1、 2000额定安装载重量吊笼内部尺寸长X宽乂高3m 1.5m提升速度m / min33电机功率KW(2 X 3) 11供电熔断器电流A 93吊笼重量(含传动机构)标准节重量165标准节长度mm1508外笼重量1480三、施工方案1.1#楼C2区、4#、5#、6#、7#、8#楼施工电梯安装于地下室顶板上,为了保证施工升降 机基础部位地下室顶板有足够的承载力,在地下室顶上浇筑提升机基础,配筋为双层双向 C1416Omm,基础长450Omm,宽400Omm.厚度为35Omrn,磴强度等级为C35,在施工升降机基 础底座7m4.5m范圉内采用钢管对地下室顶板进行回顶加固。支撑架立杆纵横向间距均为 90
2、0mmIOOOmrn,横杆步距顶部段为600mm,横杆步距非顶部段为1200mm,扫地杆距地下 室地面20Omm,立杆顶端釆用顶托加方木对顶板进行回顶。施工提升机护座侮6米设置一道。iT郃顶版加因示鳶團2.材料要求:脚手架钢管应釆用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或 低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标 准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定,钢管尺寸规格为483.5,钢管表面 应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管外径、 壁厚、断面等偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
3、(JGJl302001)的规 定,旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范(JGJI30-2001)的要求,钢管上严禁打孔,偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。 所有钢管必须涂刷防锈漆。3.扣件:脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚 手架扣件(GB15831)的规定,螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏。有裂缝、变形的 扣件严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。所有的扣件均需做防锈处理。4.顶托:使用的顶托应全部符合质量要求,顶托的托盘和螺母均不应有缺损、裂缝现象, 螺杆不应有弯曲、滑丝现象,不符合要求的顶托一律不得使用。5
4、.木方:底部和顶部支撑使用SOXlOOmm规格的杉木方,木方应无分层开裂、无翘曲、 无腐朽、无大节眼虫眼,并没有明显弯曲变形。6.搭设顺序:地下室顶板回顶支架的搭设顺序为:定位设置50mm厚硬木垫板一纵向扫 地杆一立杆一横向扫地杆一横杆一剪刀撑一顶托7定位定距:根据要求在地下室底板上按照施工升降机安装位置对回顶部位进行定位, 并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,用口灰点出立杆的位置,垫板准确放在定位线 上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。8.立杆:立杆底部采用钢底座,立杆不再接长使用,一律采用通长立杆,立杆顶端距地 下室顶板底25Omm350mn立杆自由端长度不得大于35Ommo9.横杆:横杆
5、设置在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,同样采用通长钢管进行搭设, 横杆四周要交圈封闭。最上层横杆距钢管顶的距离为IOOmm左右。10.剪刀撑:本工程剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,从端头起沿支撑架全长全高 搭设,斜杆与地面夹角为45。60。,用通长剪刀撑沿高架连续布置。斜杆沿高架连续布置, 剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定, 并在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点的距离不大于150mm,最下端的剪刀 撑的底部要插到垫板处。为了保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑 采用搭接扣件连接,钢管搭接接头的长度不小于1.0m,并
6、应等距离设置不少于3个旋转扣件 固定。水平方向剪刀撑设置在第三道水平杆上方,水平剪刀撑与立杆均用旋转扣件固定牢固。H.针对1#楼D区1#、2#、3#楼回填12米左右的土方回填,回填土石方沉降不均,为了 保证施工提升机基础的稳定,所以釆用人工挖孔桩,桩径1米,进入泥岩1米,絵标号C3O, 做法见示意图。四、提升机安装前必须先做好各项准备工作。主要有以下儿点:1) 1#楼D区、1#、2#、3#楼施工电梯安装在人工挖孔桩上,1#楼C2区及4#8#楼 施工电梯基础设在地下室的顶板上,山于地下室的顶板设计承载力比施工电梯运行时基础需 承受最大荷载小,因此应对施工电梯下部顶板加固。2) 、如部分电梯安装部
7、位位于地下室顶板后浇带处,故该部分后浇带需提前浇筑, 浇筑前需取得设计院以及监理、甲方同意。3) 、由于受施工场地限制,施工电梯基础必须安装在地下室顶板上,利用地下室顶板代 替施工电梯基础,即在地下室顶板上开孔后用M24地脚螺栓固定施工电梯基座。4) 、按设备技术要求,对传动机构及制动部分进行检查,加注润滑油脂。对钢结构 锈蚀部位,作好防锈工作。对有破皮的电缆进行处理或更换。5) 、清理现场,部件总成或机件进场。6) 、部件总成进场或安装,利用现场在用塔吊。7) 、在施工区域内,要有独立电源,确保电压在3805%范围内。电源箱应是专供 升降机用的电源箱、每个吊笼均应由一个开关控制。8) 、站台
8、应具有足够的承载力,两边设栏杆。9) 、按有关规定和要求设置保护接零装置,重复接地电阻4o10) 、安装前,由安装单位对参加安装人员进行安全技术交底,明确任务,合理分工,做 好后勤保障工作,配备安全防护用品,做好夏季防一畐降温工作和施工保护工作。确保安装工 作的顺利进行。2、 人员准备根据施工电梯安装施工要求,各栋需要有关人员如下:设备主管1人,起 重 工2人,钳 工3人,电工1人,配合工2人,安全员1人,施工现场由设备主管负责指挥、调配,专职安全员 负责现场安全管理。3、 施工机具及材料准备根据施工电梯安装说明书要求,结合施工实际需要,安装现场须配备的施工机具及材料 清单如下:名称数量备注电
9、焊机丄个机械油适量工具箱2个内附随机工具全套4#吊索1条4m6#尼龙绳IOOm6#麻绳40m钢丝绳1捆经纬仪1台结合现场实际情况及施工部署要求,1#楼C2、D区、1#、2#、3#、4#8#楼施工电梯定位详见下图:六、基础设计及基底支撑设计1、基础技术要求1)、基础承载力应大于P;2)、混凝土基础板下结构承载力应大于0.5MPa;3)、本工程1#楼C2区及4#-8#楼地下室顶板配筋为双层双向C14k=1.4 满足要求!经验算所示此方案安全可靠。七、附墙设计及验算1.附墙架的选择山于现场施工电梯预埋铁件中心距离结构面I= 2800至3200 ,根据SCD200/200K双笼施工 电梯使用手册及现场
10、实际情况,拟选择下图所示的附墙架。2.附墙架的连接附墙架与结构的连接采用在结构梁腹穿孔用螺栓与结构连接固定且连墙件不应高于 楼面标高,误差必须控制在土SOmm以内,如下图所示。3附墙架对墙面作用力验算若施工电梯附墙架间距b,导架最大只有高度a以及附墙架的L和B值等参数符合规定要 求,对Il型附墙架,附墙架对墙面的作用力P为:C L 60000 3.884x60000 “P = = = 4.41A,V5x2.05 2.5x2.05八、安装与拆卸程序1、安装顺序将各部件运至安装地 装底笼和二层标准节一装梯笼 拓标准节、随设 附墙支撑具体安装施工按所用电梯的安装说明书的程序和要求进行。2、 拆除顺序
11、在拆卸之前,必须对全机进行一次检查,检查电动机的制动力矩、驱动系统是否正常。 拆卸的方法和顺序与安装的顺序相反。3、 安装步骤(1) 护柱安装待基础达到强度后,才能进行护柱安装。1) 、清扫基础表面,清除表面杂物;2) 、将底盘与预埋件的基础座连接,放在基础平面上,在底盘上安装一个底架节、两个 标准节,并把地脚柱与底盘连接并紧固;3) 、调整底盘与附着墙面相对位置,使导轨架中心位置与附墙预埋件中心线对正,且保 证底盘两对端点与附着墙面距离相等;4) 、用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度,其误差不得超过1.5mm,并用钢垫片将底 盘与基础之间垫实;5) 、用350N.m力矩扳手拧紧地脚螺栓,进行调整符合要求后,用450N.m力矩扳手进一 步紧固;6) 、按说明书图纸安装各扇护网;7) 、将吊笼缓冲装置与底盘连接。(2) 、吊笼安装1) 、检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫片等包装捆扎物是否全部清除干净;2) 、检查安全器齿轮是否转动灵活;3) 、将滚轮调整到最大偏心位置,以便顺利套入导轨架;4) 、松开电动
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