锅炉生产检查记录表Word文件下载.docx

1、各节锅筒体组对质量检验记录920安全附件质量检验记录 279前管板（外协件）质量检验记录 10-1121锅炉总装质量检验记录 2810后管板（外协件）质量检验记录12-1322炉墙砌筑、包装、平台扶梯质量检验记录 2911锅筒体钻孔质量检验记录 1423产品出厂资料登记表 3012手孔圈、人孔圈质量检验记录15-16注：该检验项目依据为设计图纸，图纸没明确之外依据相关标准。-1-主要受压元件使用材料一览表-2-产 品 型 号产品编号生产车间生产日期零部件名称图 号规 格 型 号牌 号材 检 号代 用 材 料锅 筒前管板后管板集箱管下降管螺纹烟管水冷壁管人孔圈手孔圈焊 材 检验员： 年 月 日

2、监检员：锅筒下料质量检验记录-3-材料牌号规格材料检验号部件编号检验项目技术要求自 检自检员日期检 验检验员结论下料前检 查材质规格按图纸表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂、分层筒体料片片数尺寸理论偏差量坡口加工机械切割且符合图纸试 板与筒体同时下料坡口角度锅筒单节质量检验记录-4-筒体纵缝对接10%t，且3纵缝表面质量不得低于母材无咬边气孔等缺陷焊缝高度埋弧焊3焊工钢印按焊工钢印实施细则试板在第一节筒体纵缝延长部位对接与第一节筒体纵缝同时施焊内径偏差D1500 +3 -2D1500 +7 -5圆 度D1000 41000D1500 6D1500 8棱角度3端面倾斜度D1000 3D10

3、00 4长度偏差探 伤按JB/T4730-05执行监检员：-5-6-锅筒单节组对质量检验记录-9-筒节组对筒节数量筒节尺寸h纵缝中心间距为外圆弧长3t且100环缝对接边缘偏差1+15%t，且6焊缝表面质量不得低于母材、无咬边、气孔等缺陷筒体直线度L5m W55L7 W7总长偏差L5m +10 -55L10 +20 -10前管板（外协件）质量检验记录-10-领用检查材检号，产品批号表面无裂纹、重皮直段高度t102510t20t+15厚度减薄量15%t取边高度按图纸要求车加工外形尺寸D1000 +3 -21000D1500 +5 -3D1500 1.5D1500 2高度偏差+10 -3圆柱部分倾斜

4、度2管板钻孔钻孔表面质量不得有油渍、锈蚀及严重机械损伤钻孔划线管孔中心距偏差纵向1.5环向机械加工管孔孔径偏差管孔外径允许偏差DW45DW+0.545DW108DW+1管孔表面质量检查表面粗糙度不大于25 ，边缘不得有毛刺、裂纹等管板与筒体对接边缘偏差不得低于母材，不得有咬边、气孔等缺陷-11-后管板（外协件）质量检验记录-12-人孔伸出管板高度25焊角高度按图要求 双面10-13-钻孔前表面按图要求机械加工管孔孔径偏差25 ，边缘不得有毛刺、裂纹等锅筒钻孔质量检验记录-14-名称（一）手孔装置材质规格按标准要求材检号准确、清晰表面质量不得有锈蚀、重皮等车削加工不得有径向划痕且粗糙度不低于 1

5、2.5手孔圈高度35手孔盖螺栓型号M20115手孔盖材质规格孔距偏差手孔盖与丝杆焊缝质量无咬边、夹渣等表面缺陷双面4压盖无过烧、波浪等40宽度50-15-手孔装置、人孔装置质量检验记录（二）人按设计要求对接偏差不得大于10%且3不得大于490人孔盖M30220人孔盖材质规格人孔盖与丝杆焊缝质量双面1065-16-外部管座焊接质量检验记录-17-部件名称规格及数量与法兰焊接质量法兰平面倾斜度安全阀座主汽阀管座副汽阀管座压力表座水位计进水阀排污阀管座自检结 果验日 期-18-锅筒内部装置汽水分离器钻孔装配表面粗糙度不大于25水位稳定板给水装置锅筒底部排污装置排污装置制作排污装置装配排污管伸入锅筒高

6、度-1法兰端面倾斜度2锅筒内、外部装置质量检验记录锅筒外部吊耳装置吊耳坡口角度55补强板尺寸不得低于母材,不得有咬边、气孔等缺陷按图要求 6mm伸出锅筒高度外部管座各管座开孔位置按图纸要求且不允许开在焊缝上各管座、法兰端面倾斜度法兰螺栓孔偏移a1001100D2002003法兰高度偏差水位表法兰偏差lpe1e21.5按图要求 5mm-19-20-集箱管、下降管（外协件）质量检验记录领用前检查表面不得有严重锈蚀、重皮、损伤等集箱集箱收口无裂纹、损伤直线度1mm/m弯头内侧外表面轮廓度76 DW108 4DW=133 5椭圆率a= 100%1.4R/D2.5 a12%R/D2.5 a10%弯头处壁厚减薄b= 1.4R/D2.5 a15%R