1、7.钻孔时,钻头的轴线应尽量 垂直 于被画成 120 度锥坑。了尺寸标注的三种形式为 链状式、 坐标式和 综合式。9.零件图中技术要求主要包括表面 、极限与 、几何 、热处理及其他有关制造的要求。10.表面粗糙度是评定零件表面质量的重要指标,通常由 、 两个参数描述,其值越小,加工成本越高。9.零件图中技术要求主要包括表面粗糙度、极限与配合、几何公差、热处理及其他有指标,通常由 Ra 、 Rz 两个参数描述, 11. 在满足工作要求的条件下,允许尺寸有一个适当的变动范围,这一允许的变动量就称为尺寸 。12. 配合分为 配合、 配合、配合。就称为尺寸 公差 。12. 配合分为 间隙 配合、 过渡
2、 配合、过盈 配合。13. 用标准化的孔、轴公差带组成各种配合 的制度称为 制,分为 制和制。 14. 技术图样中标注几何公差时,按国标规定采用代号标注,代号由公差项目符号、 、指引线、 和其他有关 符号及 符号组成。13. 用标准化的孔、轴公差带组成各种配合 的制度称为 配合 制,分为 基孔 制和基轴 制。定采用代号标注,代号由公差项目符号、框格 、指引线、 公差数值 和其他有关符 号及 基准 符号组成。15. 几何公差带具有 、 、和 等特性,是用来限制实际被测要素变动的 。15. 几何公差带具有 形状 、 大小 、和 方位 等特性,是用来限制实际被测要素变动的 区域 。二、多项选择题1.
3、 零件图是表达机器零件 的图样。A 结构形状 B 尺寸大小 C 技术要求 D 指导安装1. 零件图是表达机器零件 A B C 的2. 一张完整的零件图应包含 内容。A 一组图形 B 全部尺寸 D 标题栏E 序号和明细栏2. 一张完整的零件图应包含 ABCD 内容。三、判断对错题(下列描述中正确的在括号内画“”,错误的在括号内画“” )1. 任何机器或部件都是由零件装配而成的。 ( )2. 零件图是表达机器中零件结构形状及装配关系的图样。( )3. 主视图中零件的位置只有一种,就是符合零件加工的位置。 ( )( )三、判断对错题(下列描述中正确的在括 号内画“”,错误的在括号内画“4. 铸件的壁
4、厚要均匀或逐渐变化。5. 基准按用途可分为设计基准和工艺基准。( )14-2 轴、盘类零件1 . 主轴。由立体图画零件图名称:主轴 材料:40Gr 1 . 主轴。其中:螺纹退刀槽、键槽、 倒角等尺寸查教材附表10、19、28确定。20处锥顶角为120,各表面粗糙度要求见立体图,未注加工表面Ra值为12.5。由立体图画零件图(主轴)主轴的绘图步骤主轴2 .端盖 名称:端盖材料:HT15014-3 叉架类零件 1. 支架。孔端部倒角尺寸查教材附表19确定,铸造圆角半径 R2R3mm。各表面粗糙度要求见 立体图,未注表面为铸造面。支架支架的绘图步骤A B BBC C C C 2. 叉。M16-7H为
5、通孔全螺纹,铸造圆角半径R2R5mm。各表面粗糙度要求见立体图,其余表面为铸造面。叉叉 (表达方案一)叉 (表达方案二)14-4 箱、壳类零件-阀体1. 根据所给的立体图及主视图,画出阀体的零件图,倒角尺寸查教材附表19确定,铸造圆角 半径R2R3mm。加工表面粗糙度的要求见立 体图,未注表面为铸造面。阀体 材料:HT200阀体主视图14-4 阀体的零件图表达方案(参考)14-5 标注表面粗糙度1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。2. 指出下图表面粗糙度代号标注的错误,将改正后正确的表面粗糙度代号标注在右恻图上。3. 标注轴的尺寸及表面粗糙度(尺寸数值按11从图中量取并取整 数)。左端外螺
6、纹为M16-6g,键槽、倒角、退刀槽尺寸应查教材附 表10、19、20、28确定,各表面粗糙度要求为:键槽的轴颈表面粗 糙度Ra值为1.6,键槽工作表面Ra值为3.2,键槽底面Ra值为6.3, 25圆柱面Ra值为3.2,A平面Ra值为3.2,其余加工表面Ra值为12.5。数)。14-6 极限与配合1.根据装配图中的配合代号,查表确定轴与孔的极限偏 差值,将其标注在零件图中,并画出公差带图,说明各项 含义。2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。 3. 根据配合代号,在零件图上标注出轴和孔的公称尺寸、公差带代号和极限偏差值,可查教材附表1、2、3或4。 4. 根据在零件图上标注的
7、轴和孔的偏差值,查教材附表1、 2、3、4或5确定其公差带代号,在装配图中标注出配合代号。14-7 标注几何公差并回答问题1.2.3.4.5.6.7.8.9. 解释所注几何公差的含义及公差带的形状。10. 将给定的几何公差要求标注在零件图上,并说明公差带的形状。14-8 读零件图读“端盖”零件图,完成下列内容。(1)看懂视图,想象出形状;补出右视图。(2)回答下列问题。1)零件的名称是 ,属于 类零件。2)该零件图的比例是 。 3 )该零件的材料是 。4 )主视图采用了 表达方法。1)零件的名称是 端盖 ,属于 轮盘 类零件。2)该零件图的比例是 1:1 。 3 )该零件的材料是 HT150
8、。4 )主视图采用了 全剖视图 表达方法。5) 在尺寸 中,6表示 , 5 表示 , 凵表示 , 9表示 ,5表示 。6) 12H7表面粗糙度要求为 。7) 69表面粗糙度要求为 。8) 零件轴向的主要尺寸基准为 ,径向的主要尺寸基准为 。5) 在尺寸 中,6表示 数量 , 5 表示 孔的直径 , 凵表示 沉孔符号 , 9表示 沉孔的直径 ,5表示 沉孔深度为5mm 。8) 零件轴向的主要尺寸基准为右轴肩表面,径向的主要尺寸基准为 12H7中心线 。9) 说明 的含义是 。10)说明 的含义是 。11) 该零件左端凸缘有 螺孔,尺寸是 。9) 说明 的含义是 42g6轴线相对于12H7孔心线的
9、同轴度公差为0.04mm 。10)说明 的含义是 右轴肩表面相 对于12H7孔心线的垂直度公差为 0.06mm 。11) 该零件左端凸缘有 3个 螺孔,尺寸是M4 10 。12)说明Rc1/4的含义是 。13)图中符号 的含义是 。14)该零件的锐边倒角是 。12)说明Rc1/4的含义是 55密封内管螺纹,尺寸代号为1/4 。13)图中符号 的含义是用不去除材料的方法获得的表面或保持原供应状况的表面 。14)该零件的锐边倒角是 C1 。14-9 读零件图 读“ 托脚”零件图,完成下列内容。 (1)看懂视图,想象出形状;补画B-B移出断面图和凸台的D向局部视图。读“ 托脚”零件图,完成下列内容。
10、 2)该零件图的比例是 。1)零件的名称是 托脚 ,属于 叉架 类零件。2 。4 )主视图采用了 局部剖视图 表达方法。5) 表面粗糙度要求最高的表面是 。6) 图中符号 的含义是 。7) 零件安装顶面有 个 形安装孔。8) 安装顶面表面粗糙度为 ;凸台高度 mm。5) 表面粗糙度要求最高的表面是 35H9内孔表面Ra的上限值为6.3 m 。6) 图中符号 的含义是其余表面保持原供应状况,不加工 。7) 零件安装顶面有 2 个 长腰 形安装孔。8) 安装顶面表面粗糙度为 Ra的上限值为12.5 m;凸台高度 2 mm。9) 用“”指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。11) 零件右端凸缘有 螺
11、孔,尺寸(见图)10)说明 的含义是 35H9孔心线相对于上表面的垂直度公差为 0.05mm 。11) 零件右端凸缘有 2个 螺孔,尺寸是M8 。12)35H9表面粗糙度要求为 ,是用 材料的方法获得,6.3是Ra的 值。13) 基准A是指 。14)零件未注圆角是 。12)35H9表面粗糙度要求为 Ra的上限值为6.3 m,是用 去除 材料的方法获得,6.3是Ra的 上限 值。13) 基准A是指 安装顶面 。14)零件未注圆角是 R3R5 mm 。14-10 读零件图读“ 走刀牙箱”零件图,画出F-F剖视图,并回答下列问题。(1)画出F-F剖视图。1)零件的名称是 ,属于 类零件。2)零件图的
12、比例是 。 3)零件的材料是 。4)主视图采用了 表达方法。5) 在尺寸 中,11表示 ,凵表示 ,25表示 ,3表示 。1)零件的名称是 走刀牙箱 ,属于 箱壳 类2)零件图的比例是 1: 3)零件的材料是 HT150 。4)主视图采用了 局部剖视图 表达方法。5) 在尺寸 中,11表示 孔的直径 , 凵表示 沉孔符号 ,25表示 沉孔的直径 , 3表示 沉孔深度。6)用“”在图中指出长、宽、高三个方向 的主要尺寸基准。7)该零件有 个螺孔,尺寸是 。8) 两处 35H7孔是否应加倒角?试说明理由。 。 (见图)7)该零件有 3 个螺孔,尺寸是 M10 和 M12-7H 。 由。应该加倒角,
13、因为有配合要求,涉及到两个零件装配 。9)说明 的含义是 。10)说明 的含义 。9)说明 的含义是 该孔心线相对于上面的35H7孔心线的平行度公差为0.04 mm。10)说明 的含义是 两个35H7孔心线和108H7孔心线相对于左端面的垂直度公差为0.03mm。11)说明108H7表面粗糙度要求为 ,是用 材料的方法获得,与的区别是 。12)哪些表面的粗糙度要求较高?11)说明108H7表面粗糙度要求为 Ra的上限值为3.2 m,是用 去除 材料的方法 获得,与 的区别是 加工方法不同,后者是用不去除材料的方法获得的表面或保持原供应状况的表面 。108H7孔表面、两个35H7孔表面。13)查表确定35H7的上偏差是 ,下偏差是 ,公差是 。14)基准A是指 ,基准B是指 。15)解释M12-7H的含义:13)查表确定35H7的上偏差是 +0.025mm,下偏差是 0 ,公差是 0.025mm。14)基准A是指 左端面 ,基准B是指上35H7孔心线。普通粗牙内螺纹,公称直径为 12mm,中径和顶径的公差带代号为 7H,中等旋合长度。
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