ZTSCD型无功动态补偿装置Word文档格式.docx

1、柜体有GGD、GCK、GCS、MNS等形式，可以方便地与现有配电柜、开关柜连用。2 适用范围ZTSC-D型无功动态补偿装置适用于交流50Hz、额定电压为660V以下、负载功率变化较大、对电压波动和功率因数有较高要求的电力、建材、汽车、石油、化工、冶金、铁路、港口、煤矿、油田等行业。3 型号及含义Z TSCD 电抗率投切开关K晶闸管J接触器F复合开关补偿类型P平衡补偿F分相补偿补偿容量（Kvar）动态补偿低压无功补偿装置系列企业代号4 工作环境4.1 环境温度：540。4.2 相对湿度：85（25）。4.3 海拔高度：2000m。4.4 安装环境：周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金

2、属的气体、无导电尘埃。安装地点无剧烈振动及颠簸，安装倾斜度5%。4.5 电网中谐波总量： 5。5 技术参数5.1 电网电压：400V20%;5.2 取样信号：无功功率；5.3 动态相应时间：20ms；5.4 延时设定范围：动态0.1S5S、静态10S100S；5.5 补偿级数：112级；5.6 目标功率因数：0.91；5.7 接线方式：Y、角外；5.8 CT变化：50/53000/5；5.9 保护功能：过压切除、闭锁、欠压、过流、缺相、上电延时等；5.10 接口：RS232（根据用户要求增设）。6 工作原理工作原理ZTSC-D型无功动态补偿装置由控制器、晶闸管、并联电力电容器、电抗器、过零触发

3、模块、放电及保护器件等组成。装置实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率及功率因数，通过微机进行分析，计算出所缺无功功率，并与预先设定的数值进行比较，自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令，由过零触发模块判断双向可控硅的导通时刻，完成快速、无冲击的投入电容组。一次原理图分相补偿 平衡补偿7 产品功能介绍（1）、电容器投切原则A. 电压相关原则：a.当电网电压高于过压设定值426V时，逐级切除电容器，直至电压小于电压设定值。b.当电网电压低于欠压设定值340V时，装置休眠。c.当电网电压在过压设定值和欠压设定值之间时，按所需无功不足补，过补切。B. 电流相关原则当某相相电流为零（断路）时，

4、切除该相电容器。C. 无功相关原则a. 当线路中感性无功达投入设定值时，b. 开始投入电容器。c. 当线路中容性无功达切d. 除设定值时，e. 开始切f. 除电容器。D. 补偿过程中不产生投切振荡，不产生涌流，不产生谐波。（2） 本装置具有以下功能A、显示功能a.显示实时电压值。b.显示实时电流值。c.显示实时无功值。d.显示实时功率因数。B. 控制功能根据电压、电流和所需无功，采用1：2：3或1：4自由组合容量，自动计算，自动投切电容器组。C. 保护功能a.过压切除功能。b.过压闭锁功能。c.欠压保护功能。d.延时保护功能。e.温控保护功能。D. 自动手动投切功能，手动、自动平滑转换功能。E

5、. 该产品具有抗谐波功能（用户订货时特别说明）（3） 装置具有以下特点：A. 自动投切、无人值守。B. 动态响应时间快20ms。C. 采用过零投切技术，投切时，无涌流，无震荡，无谐波。D. 使用寿命长：采用进口可控硅模块作为电子投切开关，投切时不产生火花，不腐蚀，不氧化，是交流接触器无法达到的理想效果。E. 分组灵活，可采用编码制1：3或等比制1：4F. 自我保护功能完善。G. 装置自身消耗功率：10W。H. 电容器放电：从电压峰值降至50V，历时小于3min。I. 保护接地：柜体内专设接地螺钉，柜体任一处、电器元件金属外壳与接地螺钉间电阻0.01。8外形结构及安装尺寸9 产品型号及规格产品型

6、号补偿容量Kvar柜体最小尺寸（宽*深*高）mm柜数ZTSC-D/180180600*600*22001台ZTSC-D/270270800*800*2200ZTSC-D/3153151000*800*2200ZTSC-D/360360ZTSC-D/4054051200*800*2200ZTSC-D/450450ZTSC-D/4954952台ZTSC-D/540540ZTSC-D/630675ZTSC-D/720720注：以上数据仅供参考；具体尺寸需根据电抗率、配套开关柜或用户要求设计。10 控制器使用说明a） 技术参数i. 测量系统：三相；ii. 测量电压；400V 50Hz；iii. 测量电

7、流：5A；iv. 电流输入阻抗；0.1；v. 输入接点容量：动态12V 30Ma支路；静态5A 220V支路；vi. 控制灵敏度：150mA；vii. 工作电压：220V 20% 50Hz；viii. 电流互感器变化：50/5300/5；ix. 过压保护：400V480V 步长2V；x. 目标功率因数：0.91.00步长0.01;xi. 欠压保护：300V；xii. 投入门限：1.2Qc（内定）；xiii. 切除门限：超过目标功率因数值；xiv. 电容器容量：199Kvar；xv. 投切延时：动态0.1S5S 步长0.1；静态10S100S 步长10S。b） 功能特点i. 全数字化设计，人机界

8、面采用大屏幕LCD中文液晶显示器；ii. 秉承以人为本大设计理念，模块化组装，外表流线设计；iii. 可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率电参数；iv. 设置参数中文提示，数字输入；v. 控制程序支持等容编码两种投切方式；vi. 具有手动补偿自动补偿两种工作方式；vii. 取样物理为无功功率，具有动态补偿静态补偿工作方式。c） 面板功能d） 操作方式i. 按“菜单”键，设置菜单弹出，菜单指示符指示电流变比项。右侧显示电流变比，如为1000，表示1000/5互感器，操作增减键即可修改。ii. 按“菜单”键，菜单指示符指示延时时间项。右侧显示投切延时时间，如20表示20S，操作增

9、减键即可修改。iii. 按“菜单”键，菜单指示符指示目标COS。右侧显示目标功率因数值时间，操作增减键即可修改。iv. 按“菜单”键，菜单指示符指示过压设定项。右侧显示过压设定保护值，如420表示420V，操作增减键即可修改。v. 按“菜单”键，菜单指示符指示电容预置值。右侧显示C10表示第一组电容值为10Kvar，操作增减键即可修改电容容值。再次操作“菜单”键，右侧显示L12，表示12路输出，操作增减键盘即可修改控制器输出路数。再次操作“菜单”键，右侧显示B1表示为1：1：1等容投切方式，B2表示1：2编码投切方式，操作增减键即可修改投切方式。vi. 按“菜单”键，退出参数设定菜单。说明：进

10、入菜单设置后，不操作任意键，15秒自动退出。vii. 控制器LCD左下显示手动表示控制器工作在手动投切状态，显示自动表示控制器在自动投切状态，如需要更改工作方式，按手动自动按键切换。viii. 控制器LCD显示屏可 显示第一屏COS、电压、电流；第二屏无功功率、有功功率，电参数两屏的切换，在自动运行状态时，操作增减键即可切换；11 安装方式a） 将松脱螺丝重新紧固。b） 将电源A、B、C依次接至屏内刀开上端，从左至右为A、B、C。c） 将电源零线接至屏内刀开N相铜排上。d） 将接地线接至屏体接地端子上。e） 将系统TA接入A相电源的 电源侧，有L1字样的一面朝向电源来电方向。将TA次级K1、K

11、2端子的K1、K2端子上。12 控制操作程序a） 合刀开，电源指示灯亮，b） 转动转换开关“SA2”，观察三相电压是否符合要求。c） 将转换开关“SA1”打至运行，控制器得电并开始工作。d） 检查TA接线e） 检查手动系统。i. 按控制器上“手动”键，控制器左下角显示“手动”。ii. 每按“增”键一次，投入一组电容，相应灯亮。iii. 按“减”减一次，切除一组电容，相应灯灭。上述操作正常，说明手动投切程序正常。f） 上述操作完毕后，按“自动”键，则设备进入自动运行状态。g） 关机程序i. 手动切除所有电容器组。ii. 将转换开关“SA1”1打至“停止”处。iii. 拉下刀开关。13 运行与维护

12、a） 经常观察指示灯和各元器件，发现异常，及时停电修理。b） 系统运行时，避免带电拉闸,关机程序按11.7执行。c） 打开门后，内部仍然有电，电容器上残留电荷也要在1分钟后才能放电至50V以下。操作时应注意！d） 用电负荷增加后，应及时更换系统TA，并调整控制器上的变比值。e） 每半年进行一次检查和清扫。i. 测电容器电容量，若比额定值小20以上，则应更换电容器。ii. 测晶闸管组合组合极间的电阻值，若小于50K时，应进一步检查是哪支晶闸管不合格并更换。14常见故障及处理对策序号故障现象故障原因处理对策1电压表不显示1.小保险熔断2.转换器接触不良3.线头松脱1.换保险（断电操作）2.拧紧线头（断电操作 ）2COS表反偏K1、K2接反调接头3控制器不工作1. 小保险熔断2. 转换开关接触不良1. 换保险2. 检查转换开关未投电容，指示灯亮晶闸管击穿更换晶闸管5投入电容，但指示灯有一灯不亮或二支灯暗一支晶闸管不通查过零电路和晶闸管6晶闸管温度851. 温控开关失灵2. 风扇损坏1. 换温控开关2. 换风扇7风扇连续转温控开关失灵换温控开关