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1、基础型式为柱下独立基础。本工程平面两个方向均超长，设伸缩缝（兼抗震缝）并将其分为六个独立的抗震单元，缝宽为100伸至基础顶面。地下室及防水底板超长部位每隔40米左右设800宽温度后浇带，温度后浇带浇筑时间为两侧砼浇筑完60天后用C40微膨胀混凝土浇注，在主楼与附楼连接处一层楼板部位设施工缝。结构部位结构参数强度等级备注垫层厚度100C15基础、防水底板条形基础和柱下独立承台基础68006800、47004700、54005400、70007000、500013360C30S8掺加PNC复合膨胀防水剂同时掺加HDC纤维地下剪力墙厚度400、300、250框架柱500500、600600、7007

2、00、1235600、1107600、952600C40梁、板梁5001250、500900、500600、300450、板100、120C30梁柱板交接部位砌体腰梁、压顶、构造柱C20填充墙墙厚240M5水泥砂浆内隔墙墙厚100三、施工条件该工程施工前，施工场地内基本完成“四通一平”，但是尚存在以下问题：现场施工用水管道未能达到施工需求容量。现场场区狭窄，职工宿舍不能得到全面新建，需要场外解决；建筑物周边均为居民区，这给工程须24小时连续作业施工，所产生的噪音扰民带来难度。本工程位于建设路与经十一路西段交界口，经十一路为海鲜市场主要交通要道，给主体运输带来不便。四、施工特点1、本工程规模大，

3、结构较复杂，装饰高档，安装系统齐全复杂、标准高，对施工过程中的各方面控制要求严格。2、地下室设有东西方向一道变形缝，南北方向二道变形缝，基础承台与防水底板及基础梁出现高低差，悬模施工难度较大。3、该工程地下部分以变形缝及后浇带划分施工段，基础底板以1213轴、56轴处后浇带分东西三个施工段，每施工段再划为三个施工区，一次性砼浇筑，基础承台斜坡高，砼体量大，这给施工进度带来不便。4、本工程面积大，层高高，在施工中给运输和安全带来很大的困难，在施工中要注意各方面的协调。5、混凝土承台、及柱、梁断面尺寸较大，属大体积混凝土，对施工技术要求高；四周剪力墙墙厚截面尺寸大给施工制模加固带来难度。针对以上特

4、点，我们将采取有效措施，确保工程优质、高效完成。五、施工原则及施工顺序本工程具有规模大，单层面积大，楼层层高较高，施工现场狭小，土方开挖量大基础埋置深且主楼座落在车库中间等特点，考虑总体施工原则，根据现场实际情况和施工图的具体要求，合理安排施工顺序和施工段的划分。因该工程地下车库部分和下沉广场部分占地面积大。根据甲方的要求及考虑施工周转材料的堆放和钢筋加工场的需要，土方开挖决定采用先挖主楼地下部分，挖至主楼设计底标高，先集中施工主楼地下部分，再进行上部主体施工的方法进行施工。待主楼主体施工结束后，再对主楼周边的车库及下沉广场结构进行施工。1、施工段划分0.000以下的结构划分以设计后浇带和伸缩

5、缝及主楼与车库的结构施工缝边缘为依据划分流水施工区域（具体划分见附图）。先施工主楼部分，主楼分三个施工段，每个施工段再划分为三个施工区。主楼周边的车库结构待主楼主体施工完成后再施工。地下车库根据设计后浇带划分施工段。0.000以上部分每楼层以设计伸缩缝划分为三个施工区域，再以每个区域划分三个施工区，由1轴至6轴，从北向南形成流水施工，依次向东。2、基本施工顺序水平：（地下室）第一施工段第二施工段第三施工段（地上）第一层第二层第三层屋面。竖向：地下室垫层承台及防水底板基础梁独立框架柱混凝土顶板梁混凝土。地上部分：柱梁板。3、施工缝留置1、基础垫层：基础垫层留设施工缝位置为从1轴外出6.5米，19

6、轴外出4.5米，B轴外出4.5米，Q轴外出3.5米。2、防水底板：防水底板施工缝位置的留设均至柱基承台外边缘。3、框架独立柱、承台、基础梁的水平施工缝设在承台和基础梁的上部，框架独立柱的上部施工缝留设在框架梁的底标高处下20。4、一层主楼周边与车库相连的梁板施工缝，均设在跨中的三分之一处。5、楼梯施工缝设在楼梯斜板跨中的三分之一处。6、外墙剪力墙和消防水池剪力墙的施工缝留设位置为自基础顶上翻300处，设钢板止水带，坚向留设在后浇带部位。7、其它施工缝以设计后浇带或沉降缝划分。六、施工现场平面布置安排1、施工现场平面布置原则由于施工现场狭小，地下部分占用场地面积较大，故结合施工方案对施工现场合理

7、布置，充分利用现有场地进行材料堆放、加工、办公。根据现场实际情况，结合周边环境情况，将工人生活区和部分材料加工区设置在施工现场以外。根据本工程现场的上述情况，在施工总平面图的布置上，力求科学合理的利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使现场按“省安全文明红牌工地”标准实施，为此施工总平面图布置将从临时设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面规划。2、临时设施安排临时设施主要包括有办公区、宿舍区、加工区、围墙和防护设施等。（1）、办公区现场办公在主楼的基坑边东北侧原围墙处新盖一幢两层彩板办公室和一幢一层彩板房办公室供甲方、监理、审计、施工单位用。建筑面积为1

8、72平方。（2）、宿舍区由于施工现场狭小，根据周边环境情况，安排租用如意宛原职工宿舍，另外在工地东侧新建300的彩板房和建临设180作为工人生活区和仓库修理间等用。（3）围墙现场结合有关规定，在工地周围设置围墙，东侧及南侧利用原有围墙、北侧和西侧采用砖砌围墙2米高，并内外粉刷，使整个现场美观大方。（4）钢筋加工区结构施工阶段，在施工现场南侧和北侧设置钢筋加工区和原材料的堆放，钢筋堆放场地和加工场地面均为120C15砼硬化。西南角为模板加工和堆放区，钢筋调直计划在南侧沿围墙边布置。（5）材料及模板堆放材料堆放场地主要考虑钢筋、砂子、加气混凝土砌块、周转材料等。钢筋原材堆放场主要堆放在场地南侧，堆

9、放场按要求架高堆放，砂子、石子砌筑围挡结构，并分各类材料分别挂牌标识清楚。所有材料堆放场均做到排水通畅，利于堆放、保存。（6）机械布置根据本工程平面尺寸及机械特征，设五台QTZ40塔吊，分别置于建筑物的四个面，现场设一台砂浆搅拌机，二台混凝土泵车（具体位置详见现场平面图）。主体砼后在主楼的北立面设二台物料提升机。（7）施工道路整个施工现场以建设单位所定的施工范围界限内场地硬化，硬化使用碎石或C15商品混凝土，厚度12cm。七、施工准备工作计划1、技术准备计划（1）图纸学习：组织相关人员熟悉结构建筑图纸，尽可能多发现图纸上潜在的影响施工的问题，并在施工前解决。（2）施工方案：编写各项切实可行的施

10、工方案，并报建设单位，监理单位审批。严格按批复后方案进行施工，确保每道工序受控。（3）技术交底：组织相关人员进行技术交底，理解图纸的设计意图，掌握施工组织的关键线路，对本施工方案技术要点集中进行学习。2、计量器具计划（1）定位测量计量所需器具分别于10月20日送技术监督局检测。所配定位测量器具有：J-经纬仪一台，DS3水准仪二台，霸威牌50米大尺二把、5米、3米合卷尺各四个，GT-1000台秤一台。经检验合格，并计划分别于11月30日投入使用。（3）试验计划所有进场钢筋按施工规范规定送检，复检合格后方可使用；每层钢筋焊接按规范送检；施工用商品砼，由供方提供商品砼资料、试验报告；砼试块留置按施工

11、规范规定执行；砌体用M5砂浆配比、原材、外加剂按规定送检；加气砼砌块按施工规范规定送检；回填土取样送检；防水材料送检；乳胶漆送检；塑钢门窗送检。3、劳动力计划根据本工程特点，分别制定了本工程的劳动力计划。主体、装饰施工主要劳力计划表 单位：人工程施工阶段投入劳力情况工种主体工程装饰工程普通工60钢筋工200抹灰工160混凝土工80架子工20镶 贴100木 工350电 工5瓦 工40其 他50涂 料150防 水总合计845门 窗4、主要施工机械设备本工程地上主体结构施工阶段：料具、垂直运输选用四台QTZ40塔式起重机，基础、地下结构和裙房选用HTB60混凝土输送泵3台，主体采用2台HTB60混凝

12、土输送泵，装饰装修阶段选用两台物料提升机。 主要施工机械设备详见后附表：序号机械设备名称型号规格数量额定功率KW1塔吊QTZ4060*5完好2混凝土输送泵HBT604100*43砂浆机JS3505.5*2钢筋切断机QL407.5*5钢筋调直机QT40-16钢筋弯曲机WJ403*47闪光对焊机UN2-100100*38交流电焊机BX1-30075*69插入式振动器ZN501.1*2010打夯机HW203*611圆盘锯MB1067.5*212电刨QT4-131*213水泵1514物料提升机WJ100-100电动套丝机TQ100-A3*216空压机17碘灯18319墩粗直螺纹设备155、临时设施搭设

13、一览表临设用途占地面积（m2）工地办公室172材料库警卫室砂浆搅拌机棚36工人宿舍1200场外水泥库食堂72木工棚54厕所24钢筋加工棚310工地现场标准养护室110八、主要分项工程施工方法1、施工测量（1）施工测量准备（a）校对测量仪器本工程对应用的经纬仪，水准仪等经政府主管部门批准的计量检测单位校核并确保使用时在有效检测周期内。（b）复核水准点及坐标点 本工程水准点由甲方提供，水准点位置为燃料总公司办公楼东南角勒脚上平，高程为58.096米，本工程0.000相对于绝对标高值为58.000米。对甲方提供的水准点和坐标点进行复测，确定水准点和坐标点的准确性（2）建筑物定位放线根据施工总平面图及

14、甲方提供的轴轴的控制点，我们选用直角坐标法及外引控制法. （a）、在基坑开挖前，根据施工总平面图及甲方提供的轴线坐标点，测出建筑物的两条互相垂直的长边轴线为基本轴线；在现场内通视条件较好，车辆碾压不着，人不易碰撞的地方再采用直角的方法引测建筑物的控制网轴线。埋设为轴线的控制桩，并用油漆所标注，控制桩用100100mm，长600-800mm的方木打入地下，在桩顶轴线位置钉入圆钉作标志，并在复核无误后立即用砼在控制桩四周浇筑400400500的C20砼加以保护，必要时加设防护栏杆。（b）、根据规划勘测部门提供的坐标桩及甲方提供的总平面图施测， 进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。（3

15、）水准点引测a、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭和，敷设现场施工用水准点，现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。b、现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量法测定。（c）测量方法：采用闭和导线法测量，示意图。（d）主要技术要求等级每千米高差传中误差（mm）各线长度（mm）水准仪型号水准尺观测次数往返较差，附合或环线闭和差（本地）与已知点联测附合或环线三等5NAL132双面往返各一次往一次（4）、结构的施工测量a、地下结构的平面控制根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬

16、仪架设在控制桩上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志）将所需的轴线投测到地下室垫层上或施工平面层上，在同一层上投测的纵横轴线各不得少于2条，依次作角度、距离的校核，校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线，并用红漆标注柱角线及柱基边线板墙边线，便于钢筋绑扎和支模。在地下结构施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移影响精度。（b）、地下结构的标高控制底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。（c）、地上结构

17、的平面控制地下室顶板施工完毕后，用现场内设置的控制点，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据，在首层楼板上每个区放置四个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点，设置基点采用予埋钢板（100100），并在钢板上刻划“+”字做为标记。上部结构的轴线传递，在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便线坠通过。为确保轴线的传递准确，每层的轴线均从首层基点向上传递，在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直允许偏差不得超过3mm，总高度不得超过5mm。（d）、地上结构的高程测量为保证竖向控制的精度要求，在每层的柱子及墙体钢筋绑扎完后，在柱子或墙体上弹出，用红三角标注50线，每层不少于三个点，并相

18、互校核，校核后三点误差不得超过3mm，取平均值做为该结构层内高程测量的起始点，使用水准仪引测。本工程结构层楼面顶标高为23.40m，因此采用50m钢尺可保证每层的控制标高，每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量且层层校核，为确保标高传递的准确性，并对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量与基准点校核.2、清槽及钎探（1）人工清槽：根据图纸设计及冬季施工要求，机械挖土至设计标高保留200300厚的土，采用人工开挖至设计标高。（2）地基钎探：（a）材料要求砂：一般中砂，钎探杆25圆钢筋制成，钎头程60度尖锥形，钎长3米。（b）主要机具钎探机，锤重为10磅，其他有铅丝，架

19、子，手推车，钢尺等。（c）作业条件基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰线，两线相交点为探孔位置。钎杆上预先划好30 横线.钎探孔的排列方式间距1.5米梅花式布置，孔深2.5米。（d）操作工艺工艺流程：撒孔位线确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深灌水灌砂按钎探孔位置平面布置图放线，孔位洒上白灰点。将探杆尖对准孔位，再把钎探机安装稳固，扶正钎杆，开动机器，使其自由下落，锤落距30，把探杆竖直打入土层中。记录锤数、每打入30记录一次锤击数。每台钎探机3人为一组，2人操作，1人做记录。拔

20、钎盖孔、探杆打入设计要求深度后拔出探杆并用砖盖上孔，以防杂物堵孔。灌水检查、湿陷性黄土、膨胀土地基，不得灌水；本工程根据地质报告说明，探孔均应每孔必灌水检查，当孔中水位下降很快或灌不满时，应查明原因。灌砂、打完的钎孔经过有关检验人员检验孔深与记录无误后，即进行灌砂，灌砂时每填入30左右，可用直径25的钢筋棒捣实一次。在冬季施工时，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。覆盖材料为地毯。（e）质量要求钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎、钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。基土受雨后不得钎探。钎进行不下去时，应请示有关人员，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。3、基础垫

21、层施工该分项工程砼垫层为甲供商品砼,砼标号为C15,采用泵送防冻复合外加剂,坍落度控制在160180,根据设计要求为整体满堂垫层,厚度h=100。一、 施工准备1、办好地基验槽及各分项工程隐蔽验收记录。2、抄平、放线、制模板。3、准备好各种施工工具,如砼泵车采用HBT80一台，插入式振动机，平板振动器以及机械试运转,水电源等是否完好。二、施工工艺1、基础处理:基槽底采用人工清槽,达到设计标高.并清理出碎土、杂物和垃圾等。2、放线找标高:根据设计图纸放出基础垫层边线，并放出各分区轴线，以便分段分区施工,在每分区再划分施工面.根据图纸设计标高在每分区模板周边测出垫层标高,间距每2米用同垫层砼标号做

22、出100100砼墩或打木桩找标高。3、铺设砼:浇筑砼时应分段铺设,从前向后退,在浇筑砼时不得在基层土上洒水,不得往砼内加水。4、振捣:根据标高铺设砼,随即用平板振动器或插入式振动器对砼进行找平振实,确保砼密实无麻面蜂窝等现象。5、找平压光:砼振捣密实后,按照标高用施工线拉上并用刮杠找平,同时进行第一遍压光,待砼能上人并在砼初凝前进行第二次压光（采用机械磨光机）共2台机械压光，压光结束后用塑胶膜覆盖。、养护：应在砼浇筑后的立即对混凝土加以覆盖并保湿养护，覆盖材料为一层塑胶膜，在塑胶膜上面再用一层地毯或50-100厚碎土覆盖养护的时间：不得少于7d；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆

23、盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。注：当日平均气温低于5时，不得浇水。7、测温方法：本工程砼垫层因在冬季施工，为了能了解和掌握砼的温度，在浇筑砼时每1020米见方，用直径15长200PVC管，一端封堵，插入砼内100150深作为测温孔，布点均应编号。砼温度的测量：负温砼强度达到抗冻临界强度以前，每隔2小时测量一次，养护期间每昼夜测量2次。测温时应将温度计与外界温度做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料堵住，温度计在测温孔内留置3分钟。三、施工缝的设置方法本工程设计为基础下满堂垫层，垫层有可能出现不规则裂缝，因为垫层仅作为隔离层，产生

24、裂缝后，可用砂浆填实。四、质量要求1、商品砼要有出厂合格证，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。5、浇筑前由项目部专人经常注意天气变化，如有寒流，缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，应及时采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖。后续部分可暂留施工缝。6、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。7、记

25、录好混凝土浇筑记录。每次开盘前必须做好开盘鉴定，经项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比等情况。8、冬季施工其它具体措施详见“冬季施工措施”。9、试块的留置方法应符合以下规定：标养每100M3一组;交货检验每100M3一组;每600度天每100M3一组（可待解冻后）;解冻前每100M3一组。六、安全文明1、雪天要注意防滑，施工现场严禁吸烟。2、进入施工现场要正确戴好安全帽，高空作业正确系好安全带。3、严禁在基槽底坑边玩闹。4、泵车后台及泵管下严禁站人，按要求操作，泵管支撑要牢固。5、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 6、各班组做到工完料尽场地清。4、模板工程（一）、模板材料的选用、垫层模板：垫层四周采用12厚竹胶板，50100方木组合拼装，固定方法采用25的螺纹钢筋长度600,间距1000打入土层中2、防水底板柱基承台吊模：采用12厚竹胶板，50100方木组合，48钢管，在承台钢筋上焊上钢筋托架，木方，48钢管加以固定、梁：12厚竹胶板，50100木龙骨，48钢管，12的对拉螺栓4、地下室墙：采用12厚竹胶板配置成大模板，50100木方，双层12的止水对拉螺栓，吊模托架、柱模板：12厚竹胶板，10号槽钢，48钢管，50