砖墙施工工艺标准.docx

1、砖墙施工工艺标准5.3 砖墙砌体工程5.3.1 施工准备5.3.1.1 技术准备（1） 根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案， 并经相 关单位批准通过。（2） 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（3） 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4） 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（5） 组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。1）水泥：一般采用 32.5 级或 42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 各 强度等级水泥的强度数值见表 5.3.1.2-1。2

2、）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化 时间不少于 7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格 证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰 砖等，具体材料要求见 2.1.1.2 中相关表格规定。5.3.1.3 主要机具同 5.2.1.3。5.3.1.4 作业条件(1)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。(2)办完地基、基础工程隐检手续。(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(4)弹好轴线墙

3、身线， 根据进场砖的实际规格尺寸， 弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。(5)按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m为宜。(6)砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模( 6 块为一组)。(7)施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。( 8)脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5.3.1.5 施工组织及人员准备( 1 )健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安 全交底。(2)班组砌筑工人要求中，高级工不少于 70%，并应具有同类工程的施工 经验。5.3.2 质量控制要点5.3.2.1 材料的关键要求( 1)砖的品种、强度

4、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格 证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。( 2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制 M5 以上砂浆，砂的含 泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛 孔进行筛选。( 3)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同 一生产厂家、同一编号为一批； 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三 个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。（4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（ 5 ）预埋木砖、金属件必须防腐处理。5.3.2.2 技术的关键

5、要求（ 1 ）砂浆1） 配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为 2%，砂、掺 合料为 5% 。2） 宜用机械搅拌，投料顺序为砂 f水泥f掺合料f水，搅拌时间不少于 2min。3） 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 34h内使 用完，不允许使用过夜砂浆。4） 每一施工段或每 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一 组试块（一组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（ 2）墙体组砌方式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。其中代号 M 型的 多孔砖的组砌方式只有全顺； 代号 P 型的多孔砖的组砌方式有一顺一丁及梅花丁 两

6、种，不采用五顺一丁砌法。一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图 5.3.2.2-1。（ 3） 墙体组砌方法 组砌形式确定后， 组砌方法也随之而定。 采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组 砌方法见图 5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。图 5.3.2.2-1 砖墙组砌方式（a） 一顺一丁； （b）梅花丁； （ c）三顺一丁图 5.3.2.2-2 一顺一丁砖墙组砌方法5.323质量关键要求（1） 原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆 试块应由专人负责制作与养护。（2） 排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处 用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉

7、线，由底往上所有七分头的长度应 保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3） 立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉 紧，防止一层线松，一层线紧。（4） 排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置， 在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5） 舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成 通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6） 构造柱砖墙应砌成大马牙槎。设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先 退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm，以保证混凝 土浇筑时上角密实，构造柱内的落

8、地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内 夹渣。5.3.3 施工工艺5.3.3.1 工艺流程详见图5.3.3.1复试图533.1砖墙砌体施工工艺流程图5.3.3.2操作工艺(1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。(2)排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排 条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排 砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁 砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖 卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖 墙合拢

9、时也不出现破活。所以排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时， 要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。(3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基 本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外 观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时 进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控 制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次， 平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线， 如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点

10、，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺； 砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线， 可照顾砖墙两面平整， 为下道工 序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的 “三一 ”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线， “上跟线，下根棱，左右相邻要对平。 ”水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝 垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平距离，在丁砖立楞位置 弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自

11、检,如 出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部 任意变活、乱缝。砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在 3h 内用完, 水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝, 划缝深度为8-10mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交界处必须留斜槎,槎子长度 不应小于墙体高度的 2/3（图 5.3.3.2-1）,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变 形缝或门窗口角处, 隔墙与墙或柱不同时砌筑时, 可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙 高按设计要求每50cm预埋钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算

12、起，一般每 边均不小于50cm,末端应加90C弯钩（图533.2-2）。施工洞口也应按以上要求 留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。图 5.3.2.2-1 斜槎图 5.3.2.2-2 直槎（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数 量按洞口咼度决定。洞口咼在1.2m以内，每边放2块；咼1.22m,每边放3块; 高23m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖， 中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。 钢门窗安装的预留孔、 硬架支模、 暖卫管道， 均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均 应按设计要求留置，不应错放、漏放。（9

13、）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标咼、位置及型号必须准确， 坐浆饱满。如坐浆厚度超过 2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端 支撑点的长度应一致。（ 1 0）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，现根据设计图纸将构 造柱位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时， 与构造柱连接处砌成 马牙槎。每一个马牙槎眼高度方向的尺寸不宜超过 30cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根06水平拉结 筋，每边深入墙内不应小于1m。做法见图533.2-3。图 5.3.2.2-3 构造柱做法5.3.4 质量标准5.3.4.1 一般规定（1

14、） 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖不得用于长期受热 200C以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。（2） 砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 5%8% 。(3)当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750m m；施工期间气温超过 30 C时，铺浆长度不得超过500mm。(4)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过 300mm的，应砌筑 平拱或设置过梁。(5)施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于 28d。( 6)竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。( 7)临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆，保持

15、灰缝平直。(8)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。拱脚应伸入墙内不少于 20mm，拱底应由 1%的起拱。(9) 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50%时，方 可拆除。5.3.4.2 主控项目(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80% 。 抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测 3块砖，取其平均值。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌 施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3抽查数量：每检验批抽检 20%接槎，且不少于 5 处。 检验方法：观察检查。(4)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 5.3.4.2 的规定。5.3.4.3 一般项目(1) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10m m,但 不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体,每 20