1、目 录课 程 设 计 报 告 1课 程 设 计 任 务 书 0一、设计题目 0二、设计依据 0三、设计内容 0目 录 I序、课程设计简介 2一、项目选择的依据和说明 4二、数据采集与输入(Measure) 6三、分析(Analyze) 9四、改进过程 11五、输出结果:控制用控制图 15六、总结 16参 考 文 献 17课程设计 答辩评语 0木糖醇倒取个数控制图的建立学号: 姓名:序、课程设计简介1.课程设计目的在一些非大型,不是特别正规的药店和医院里,医生抓取药物的时候还是采取全部到出,然后在用手进行分批,倒的过量时,还会再放回瓶中。这造成了许多不必要的动作,提高了操作者的疲劳度,也浪费了时
2、间,同时还会对药物产生一定程度的污染。所以我们此次研究的课题就是,以倾倒木糖醇为模型,研究在人们倒取药物时,对控制每次倒取量的影响因素,并加以分析改进。2.课程设计内容我们以每次倒取6粒木糖醇为例,研究在控制额定倒取量时,对倒取数目的影响因素,根据其质量特性收集数据,根据所收集的数据及参考相关案例,依据控制图实施的流程。首先,对过程选择作分析用控制图,并分析过程,改进过程,直至过程稳定并满足相关质量要求,最后对过程做控制用控制图。将每次倒取量控制在6粒,并将此方法加以推广,应用到实际生活中。3.课程设计要求(1)小组展开讨论选定一个项目。项目可以是模拟某一生产或服务过程进行研究或研究实际存在的
3、过程,对其中的某一个(或两个)质量特性进行重点分析。注意项目要有可行性,并可操作、可改进。(2)对于项目中若有计量值数据要求设定目标值和规格限,并围绕目标值改进项目。(3)设计过程以小组为单位,各组设一个组长,负责组织和协调本小组项目的讨论、任务分工等;其余三人,可分别担当生产(服务)者、检验者(负责数据记录)和分析者,或大家协同作业。(4)所采集的数据需输入至Minitab软件,对某一(或两个)质量特性选定合适的制图进行分析,并想办法改进过程直至过程处于受控状态。详细记录过程的数据、分析所用的方法和改进过程的措施。(5)设计过程必须在本组内独立完成,不得跨组参考或抄袭,避免方案出现雷同;(6
4、)设计书一律采用A4纸单面打印,用统一封面装订;(7)课程设计原则上在2周内完成。4.组织结构图经过本组人员协商及不断调节,最终确定本组结构如图0-1所示: 图0-1 结构组织图5.个人情况我在小组中担任的是生产者的角色,主要负责数据的采集和记录,小组讨论立意等工作。力求数据真实可靠,并严格的将改进方法应用到改进后的数据收集和记录中,做好实验的第一步。6、课程设计进度安排本组自4月24号开始,经过讨论,采集,分析,总结一系列工作,最终完成该课程设计。具体进度如表0-1所示。表0-1 课程设计进度安排时间进度安排4月24号4月26号小组讨论,确定设计主题,成员具体分工。4月27号4月28号采集数
5、据,进行数据统计与整理将数据输入minitab软件,生产分析用控制图,并进行数据分析。4月29号5月3号将实验进行改进,再次采集数据,生成控制用控制图,并进行数据分析。5月4号5月7号整合实验全过程,进行课程设计报告的填制。一、项目选择的依据和说明1、项目介绍2、项目依据3、项目工具及方法在本次课程设计中,我们使用了休哈特控制图及质量统计分析软件minitab软件。先统计每人在30次倒出木糖醇的过程中分别倒出了几粒,对数据进行统计,分别建立分析用均值极差控制图,找出异常点并分析原因,再改进过程直到过程处于稳态无异常转为控制用控制图。4、项目目标、工期和成本(1)目标通过此次课程设计,能够了解和
6、掌握SPC理论和方法,理解对一个给定的过程消除异常因素的方法,能对质量工程方法同实践结合有基础的认识与理解。同时,能够培养团队协作精神,以团队方式分析问题和解决问题的能力。(2) 工期由表0-1可知,实验项目从4月24号到5月7号,工期为14天。(3)成本的约束条件此次实验除一瓶木糖醇外,不存在其他成本限制。二、数据采集与输入(Measure)1、研究对象由于木糖醇倒取实验简单直观,易于控制,因此本实验以“木糖醇倒取粒数”为质量特性,对其进行测定、监控、改进与控制。2、数据采集具体过程如下:(1)准备器材:益达一瓶(未开封),笔记本与签字笔;(2)从小组中选定成员分工进行数据采集与记录,具体方
7、法如下:两两一小组,一名成员负责记录,一名成员负责倒取木糖醇;小组6名成员分别倒取30次,目标个数为6个;汇总记录下相应数据,具体如表2-1:表2-1 初始数据表 组员次数1547921031168121314151617181920212223242526272829303、转入minitab表将倒取粒数原始数据录入minitab表中,得到输入初始表,如表2-1所示。表2-1 输入初始表三、分析(Analyze)1、分析用控制图由于实验选择对倒取个数这一计量值数据进行测定,所以选择计量值相关的控制图,即根据输入的数据及数据分组情况对该质量特性值作初始均值-标准差(Xbar-S)控制图,如图3
8、-1所示;初始均值-极差(Xbar-R)控制图,如图3-2所示。图3-1 初始Xbar-S控制图图3-2 初始Xbar-S控制图2、结果分析我们将测得的30组随机不重复的样本初始值数据用均值-极差控制图和均值-标准差图显示出来,从图中我们很容易看出在均值图中第四个点在上控制限外,所以可以判定样本数据异常,需追踪该异常发生的原因。再者,均值图结果为6.006,与目标差距不大,但是极差和标准差控制图显示结果分别为5.40和2.026,因此数值浮动偏大,需对实验方式进行改进完善。3、因果分析图(1)实验人员初步涉及,情绪不稳定,且外部环境变化太大,注意力不集中,导致其异常值偏多,极差较大;(2)实验
9、人员各自倒取方式不同,角度不同,速度不一,标准各异,导致其极差和标准差偏高。根据以上造成控制图上点子失控的原因,现绘制因果分析图,如图3-2所示: 图3-2 因果分析图四、改进过程1、改进措施根据上一个环节的结果分析,我们组首先分取倒取角度0度,10度,20度90度为实验前提对木糖醇倒取进行实验,每个角度前提进行30组实验,实验结果表明在40度-50度之间容易控制。在经过其他因素一系列试验,现提出改进措施如下:1)倒取前进行预处理,抖动几下(耗费时间不会太多),保持里面木糖醇大致上横向铺展(底层太多或者太少倒出时不易控制)。2)倒取木糖醇时角度固定在40度-50度,随着瓶中数量变化(具体角度按
10、经验设置)3)倒取时左手控制木糖醇倒出数量。4)倒取时要慢,注意力要集中。5)外部环境稳定。6)小组成员之间相互总结经验教训,尽量避免异常因素,不断练习,努力做到完善且稳定。2、记录改进数据通过上述过程对实验进行改进,记录数据如表4-1所示:表4-1 改进数据表3、绘制改进控制图将最新收集的数据,录入Minitab软件中如表4-2所示,根据该改进后数据,生成新控制图:改进后均值标准差控制图,如图4-1所示;改进后均值极差控制图,如图4-2所示。表4-2 改进数据录入图4-1 改进Xbar-S控制图图4-2 改进后Xbar-R控制图由上述控制图可看出,其均值固定在6个左右,且标准差下降到1.33
11、5,极差下降到3.555,达到了稳定且无异常的状态。控制用控制图1.控制用控制图 由于改进后的过程已符合预定的质量要求,现将分析用控制图转化为控制用控制图。2、定期抽样打点,生成最终的控制用控制图通过平时的抽样打点,对该实验的测试的日常工作进行控制,预警。最终生成Xbar-R控制图如图5-1所示,Xbar-S控制图如图5-2所示。图5-1 Xbar-R控制图图5-2 Xbar-S控制图六、总结通过本次对质量工程学课程设计的安排,我们六位小组成员既在讨论可以立项时体验到了思维碰撞的欢乐,也在课程设计制作中感受到了学以致用的重要性。无论是数据的采集还是课程设计报告的制作,均对团队协作有着很强的要求
12、。虽然我们的队伍还不够成熟,在课程设计报告的制作中也存在着各种各样的问题与矛盾。但是我们相信,只要我们通过不断地合作来相互磨合,最终都会成长为富有责任心,有着强烈团队精神的新时代青年。参 考 文 献1张公绪,孙静.新编质量管理学.北京:高等教育出版社,2003,82 薛丽,质量工程I课件.郑州航空工业管理学院,2014-2015-13 苏秦,质量管理与可靠性. 北京:机械工业出版社4 田口玄一.实验设计法M.北京:机械工业出版社, 1987.5 中国质量管理协会. 质量管理中的试验设计方法M,北京:北京理工大学版社, 1991.课程设计 答辩评语成绩 答辩组长签名 2015 年 05 月 10 日附:答辩小组成员名单:姓 名职 称工 作 单 位备 注
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