2113切眼掘进设计Word格式文档下载.docx

1、一、工作面概况根据矿生产部署安排，把原2102上、下联络巷改成2113运输巷，2113切眼即将施工，在原2102上部联络巷距原调节风墙10米处进行开窝,该巷道为煤巷,设计长度为81米，供风距离约为100米。巷道净断面为5.88m2，施工方式采用风镐进行掘进。二、局部通风设计1、需风量计算：（1）按瓦斯涌出量计算 Q掘=100q掘CH4K掘通CH4 =1000.521.45 =75.4m3/min Q掘单个掘进工作面需要风量，m3/min； q掘CH4掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，取0.52m3/min； K掘通CH4瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.45；（2）按二氧化碳涌出量计算 Q掘=6

2、7q掘CO2K掘通CO2 =670.621.3 =54m3/min q掘CO2掘进工作面回风流中或二氧化碳的绝对涌出量，取0.62m3/min； K掘通CO2二氧化碳涌出不均衡通风系数,取1.3；（3）按最低风速计算掘进工作面需要风量 Q掘=60V掘minS掘=600.25.88=88.2m3/minV掘min局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；S掘局部通风机供风巷道的最大净断面积，取5.88； （4）按掘进工作面同时工作最多人数计算Q掘4KN=4151.2 =72m3/min4每人每分钟所需最小供风量，m3/min；N掘进工作面同时作业的最多人数，取15人；K风量备用系数，取1.2；因

3、此，确定掘进工作面所需风量为88.2m3/min。（5）按风速进行验算：煤巷掘进最低风量：Q掘 60S掘=88.2m3/min煤巷掘进最高风量：Q掘604S掘=1411m3/min设计风量符合实际需要。2、风筒选型：根据局部通风要求和我矿实际情况，风筒采用500mm的抗静电阻燃风筒。3、局部通风机工作风量计算：Q扇=Q掘P式中：Q扇局部通风机工作风量，m3/min；P风筒百米漏风率，P=1/（1-nL接），n风筒接头数L接一个接头的漏风率，取0.002。该掘进工作面全长81米，最大供风距离约100米，通过计算得P=1.02Q扇=88.21.02=90m3/min4、局部通风机工作风压计算：h局

4、=RpQ局Q掘h局压入式局部通风机全风压，Pa；Rp压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；Rp=Ld/s3+ （n1+2+3）/（2s2）=0.00451000.5/（0.252）3+（ 100.13+21.25+0.1） 1.2/（20.252）=93.472+11.923=105.4风筒摩擦阻力系数，取0.0045；L风筒长度，m；d风筒直径，m；空气密度，取1.2kg/m3；s风筒断面积，m2；n风筒接头个数；1风筒接头局部阻力系数，取0.13；2风筒拐弯局部阻力系数之和，取1.25；3风筒入口局部阻力系数，取0.1；h局=105.4（88.260）（9060）=232根据风机性能技术参数

5、和所需风量，选用YBI52-2/11KW型局部通风机。5、按局部通风机实际吸风量计算局扇位置需要风量煤巷掘进： =90+155.7=176m3/min式中 :Q掘掘进局部通风机实际吸风量；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；S局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的断面积，5.7m2。通过以上计算及验算,局扇所在位置风量不得小于176m3/min。3、风机风筒安装规范要求1、风机及开关安装在2113运输巷上口巷道右帮（如图示），距回风口不得小于10米，风机离巷道底板不得小于0.3米。2、安装使用功率型号相同的双局部通风机，并实现风电、瓦斯电闭锁和主、副局部通风机自动切换,同时闭锁装置

6、必须稳定可靠，必须使用专用变压器，专用开关，专用电缆。3、风机高压侧与风筒连接处必须用8#铁丝捆牢，不得漏风。4、风筒拐弯处必须使用弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯。5、风筒要用铁丝吊挂固定，吊挂要平直，逢环必挂，拉紧掉稳。6、风筒接头要严密反压边，无反接头，风筒不得挤压，无破口（末端20米除外）。7、风筒末端到工作面距离不得大于5米。8、必须保持风机、开关、风筒的清洁卫生，及时清除风机、开关、风筒上的浮尘等。四、风量分配与调节1、现状与调整根据目前矿采掘部署，全矿共1个机采面，2个掘进面。分布情况：2107回采工作面；2113切眼掘进面和2115运输巷掘进面。目前矿总进风量1235m3/min，总

7、回风量1261m3/min，其中，2107工作面计划配风量361m3/min，两掘进面风量为360m3/min，其它移变硐室、联络巷总风量为420m3/min。（1）掘进初期2113运输巷开掘之前，需在中部交汇处架设上风桥，防止2113运输巷和总回风巷发生风流紊乱。进风路线：副斜井井底车场2113运输巷2113切眼迎头回风路线：迎头2113切眼2113运输巷中央水仓总回风巷回风立井地面（2）掘进二期当2113切眼与原中央水泵房联络巷贯通后，把原中央水泵房调节关闭。现有通风设施已无法调整通风系统，必须加设通风设施以保证系统稳定可靠。方案一：在2113运输巷上口增设调节墙一道，来调节局部风机吸风口

8、风量，同时为了保证2113运输巷的排尘，确保风速不低于0.25m/s，在2113切眼处挂设风帘，保证了2113运输巷和原2102水仓的风流稳定，如图所示。迎头2113切眼原中央水泵房联络巷总回风巷回风立井地面方案二：直接把2113运输巷上口密闭，把局部通风机挪移反方向，在原水泵房和原变电所混合回风处增设调节，如图所示。主斜井、副斜井集中运输巷2113运输巷2113切眼迎头（3）掘进三期当2113切眼与原中央变电所联络巷贯通后，直接把2113运输巷上口、原中央水泵房口、原中央变电所口全部密闭，形成U型通风系统，如图所示。主斜井、副斜井集中运输巷2113运输巷2113工作面2113工作面原中央变电

9、所、水泵房联络巷总回风巷回风立井地面（4）掘进后期根据采掘安排，需在总回风巷一侧开掘一条巷道和2113回风巷贯通，用以形成新的2113回风巷。 方案一：在2113风桥处打洞，把局部通风机安设在2113运输巷道内，把风筒通过风桥延伸至掘进的巷道，如图所示。主斜井、副斜井集中运输巷2113运输巷迎头迎头总回风巷回风立井地面直接把局部通风机安设在2113回风巷（原中央水泵房和原中央变电所风流汇合处），如图所示。主斜井、副斜井集中运输巷2113运输巷2113工作面2113回风巷迎头五、防尘系统1、各转载点安设喷雾、防尘设施，巷道距工作面（60-200m）范围内安装一组隔爆水棚，集中式吊挂，水棚的总水量

10、不小于200L/m2。2、巷道设置防尘洒水管路，由集中运输巷接静压水管至工作面洒水降尘，每隔50m设一个水环，管路铺设平直不漏水，水管安装到距工作面不大于30m的距离。3、距工作面50m和距回风口50m范围内各安设一道净化水幕。六、监控系统1、在距工作面5m安设一台甲烷传感器，距掘进巷道回风口10-15m安设一台甲烷传感器，型号KGJ15，与矿KJ70N型监控系统联网，井下监控分站型号为KHJ6.1，传输线型号MHYBV1*4*1，馈电传感器型号为GIH127，断电器型号为KHJ6.3。2、工作面甲烷传感器报警浓度1%，断电浓度1.5%，复电浓度1%；断电范围为本掘进工作面内全部非本质安全型电

11、气设备。3、甲烷传感器应垂直悬挂于巷道内，距顶板不大于300mm，距侧帮不小于200mm。并且悬挂于风筒的另一侧，严禁用风筒直吹。（附图）五、防灭火进入工作面的静压水管，从开口每隔50m处留一水环，供洒水灭尘及防火使用。1、井下使用的棉纱必须存放在专用铁桶内定期升井，严禁乱丢弃，严禁将废油脂倾倒在巷道内。2、井下电器设备，必须加强维护严防短路发热和摩擦起火，以及电弧起火，发现电气设备着火时，应先切断电源后灭火。3、任何人发现火灾，应首先采取一切可能的措施直接灭火，并及时汇报调度，在无法灭火的情况下，所有人员应迅速沿避灾线路撤离灾区。六、避灾路线火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线： 初期：2113切眼井底车场副斜井地面（逆风流而行） 二期：2113切眼原中央水泵房联络巷井底车场副斜井地面（逆风流而行）后期：2113回风巷掘头北翼回风巷集中运输巷井底车场副斜井地面2113回风巷掘头原中央变电所联络巷井底车场副斜井地面反风时避灾路线：