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1、资产总额2.23亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。产品目前共五大类、70个品种、300种规格。五大类产品为：普通框架式机床、数控龙门式机床、重型框架式机床、数控车床、卧式车床。全部产品拥有自主知识产权，注册商标为“太一机”。数控机床跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床，性价比高、用户满意度好；框架式机床，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床、龙门五面加工中心市场前景看好，具有核心竞争优势。 企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心

2、以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，企业于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。2 质量管理体系质量是社会生产、生活中的一个永恒的话题，也是本世纪全球经济发展关注的主题之一，随着时代的发展、科学技术水平的提高和人类对客观事物认知的加深，质量不断被赋予新的生命和使命。从微观上来说，质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线；用户对产品质量的要求越来越高，提高质量能加强企业在市场中的竞争力；产品质量是形成顾客满意的必要因素，因此较好的质量会给企业

3、带来较高的利润回报；质量管理是公司品牌的保护伞，严抓质量管理可以提高品牌美誉度；加强质量管 理也是维护人们的生活以及身心健康的必要措施。从宏观上来说，质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。在这种情况下，就更要求企业将提高产品质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。2.1 什么是质量管理体系实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系（Quality Management System）。质量管理体系通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保

4、证和质量改进等活动。质量管理体系是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。2.2 质量管理体系的组成任何组织的质量管理体系应考虑四个重要组成部分：第一是管理职责，包括方针、目标、管理承诺、职责与权限、策划、顾客需求、质量管理体系和管理评审等内容；第二是资源管理，包括人力资源、信息资源、设施设备等内容；第三是过程管理，包括过程需求转换、设计、采购、产品生产与服务等项内容；第四是测量、分析与改进、包括信息测评、体系内

5、审、产品监视和测量、不合格品控制、持续改进、纠正和预防措施等项内容。2.3 质量管理体系的文件质量管理体系文件应包括：1）形成文件的质量方针和质量目标；2）质量手册；3）本标准所要求的形成文件的程序和记录；4）组织确定的为确保其过程有效策划、运行和控制所需的文件，包括记录。2.4 质量管理的原则质量管理共有八项原则：以顾客为关注的焦点、领导作用、全员参与、过程管理、管理的系统方法、持续改进、决策方法、供方的互利关系。质量管理的八项原则科学总结了世界各国多年来理论研究成果和实践的经验，体现了质量管理的基本规律。1）以顾客为关注的焦点。组织应依赖顾客，因此，组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客

6、要求并争取超越顾客期望。2）领导作用。领导者确立组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的有效性和效率。3）全员参与。各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。4）过程方法。将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。5）管理的系统方法。将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。6）持续改进。持续改进总体业绩应当是组织一个永恒目标。7）基于事实的决策方法。有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。8）与供方互利的关系。组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力

7、。2.5 质量管理体系的特性1）质量管理体系应具有符合性欲有效开展质量管理，必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责，对建立 合理的组织结构和提供适宜的资源负责；管理者代表和质量职能部门对形成文件的程序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。质量管理体系应具有惟一性。质量管理体系的设计和建立，应结合组织的质量目标、产品类别、过程特点和实践经验。因此，不同组织的质量管理体系有不同的特点。2）质量管理体系应具有系统性质量管理体系是相互关联和作用的组合体，包括 ：组织结构合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调

8、的关系；程序规定到位的形成文件的程序和作业指导书，是过程运行和进行活动的依据；过程质量管理体系的有效实施，是通过其所需请过程的有效运行来实现的；资源必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施、设备、料件、能源、技术和方法。3）质量管理体系应具有全面有效性。质量管理体系的运行应是全面有效的，既能满足组织内部质量管理的要求，又能满足组织与顾客的合同要求，还能满足第二方认定、第三方认证和注册的要求。4）质量管理体系应具有预防性质量管理体系应能采用适当的预防措施，有一定的防止重要质量问题发生的能力。5）质量管理体系应具有动态性最高管理者定期批准进行内部质量管理体系审核，定期进行管理评审，以改进质量管理

9、体系；还要支持质量职能部门（含车间）采用纠正措施和预防措施改进过程，从而完善体系。6）质量管理体系应持续受控质量管理体系所需求过程及其活动应持续受控。 质量管理体系应最佳化 ，组织应综合考虑利益、成本和风险，通过质量管理体系持续有效运行使其最佳化。2.6 质量管理体系的特点质量管理体系的特点为：1）它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量决策的一种观点；2）它是深入细致的质量文件的基础；3）质量体系是使公司内更为广泛的质量活动能够得以切实 质量管理体系过程方法管理的基础；4）质量体系是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。2.7 质量管

10、理体系四大过程图1质量管理体系四大过程从图1中可以看出，质量管理体系的四大过程“管理职责”、“资源管理”、“产品实现”、“测量、分析和改进”彼此相连，最后通过体系的持续改进而进入更高阶段。3 太原第一机床厂质量管理体系3.1太原第一机床厂质量管理体系的建立太原第一机床厂依据GB/T19001-1994 1dt Iso9001:1994质量体系 设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式标准，结合自身质量体系实际情况编写了质量手册、质量体系程序文件和管理制度。在质量手册中阐述了太原第一机床厂的质量方针、目标，以其统一、协调全场的质量管理和质量保证活动。其质量方针为：使顾客满意和持续的质量改进是我

11、们不懈的追求。其质量目标为：1）主要项合格率： 90%2）机加工废品率： 0.5%3）成品检查合格率：100%同时质量手册说明了其制定目的、适用范围、引用标准、术语和缩写，质量管理体系要素等内容，用于保证质量目标的达到。质量体系程序文件是质量手册的支持性文件，是质量体系建立和正常运行的重要基础，太原第一机床厂建立自己的程序文件，他使每个职工明确自己的职责和任务，使工作有准则、考核有依据，从而避免了工作的不确定性和随意性。质量体系程序文件的编写原则为“该说的一定要说到，说到的一定要做到”，使文件一经批准实施，就认真实施。该程序文件内容包括了文件控制管理程序、记录控制管理程序、内审控制程序、不合格

12、品控制管理程序、纠正措施程序、预防措施程序。管理制度是企业建立正常的管理秩序，是管理工作按科学的程序正常运行的基础，它还是全体职工行动的规范和准则。只有规范了管理制度，才能提高工作质量，保证企业的产品质量稳定、提高。3.2 太原第一机床厂在质量体系运行方面的主要工作公司的质量管理工作紧紧围绕工作要点，以强化管理手段和措施为中心，通过认真落实公司下发的相关质量管理文件，使公司的质量管理工作得到了进一步的深化。具体工作如下：1）组织相关部门学习有关程序文件和作业文件加深对质量管理体系管理精神的理解，有计划地对员工进行培训和指导。2）为使体系文件能够更好的与实际相结合，真正起到指导实践的作用，各部门

13、对质量管理体系运行提出意见，对于不适合工作运行的部分作业文件进行修改，完善质量管理体系。3）着重对公司的产品设计和产品验证环节进行了详细的监督检查，不断加强控制和提高产品质量。3.3 通过建立质量管理体系，太原第一机床厂取得的效果公司于2000 年开始建立实施ISO9001：1994 质量管理体系，发展至今质量体系已经运行达12年之久。不仅强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力和客户满意度，而且树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。1）建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于严格的受控状态。公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了

14、有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了外来文件清单，质量纪录清单等，合理运用各项管理机制和表单进行工作的管控，方便了日常的管理工作。通过定期的内部质量管理体系审核、管理评审、工作质量检查,运用数据分析等各种科学手段,对系统的适宜性、充分性、有效性进行评价，力求不断改进工作，促进系统管理水平不断提高，确保预期的质量方针、目标的实现。2）促进了公司工作的规范化管理，提高了工作效率。确定管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件化的工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工作程序和工作质量要求，让全体工作人员都了解质量管理体系的内容，如何自我评估和自我控制。全体工作人员均按规定的要求

15、去做，形成一个全面控制、高效运转的质量管理体系，克服以往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入科学、系统、规范的要求。3）制定出各部门的质量目标。部门的目标管理意识有了较大的提高。通过质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把质量关。3.4 工作中存在的问题质量管理体系在太原第一机床厂运行过程中去的了重大的成绩，但也存在一些问题：质量管理制度全面落实的程度和深度需要继续加强；管理基础需要进一步夯实；规范化的质量管理理念、意识还需要进一步提高；系统化的管理理念需要进一步强化；良好的质量管理习惯需要继续培养。3.5

16、对太原第一机床厂质量管理体系持续改进的建议自太原第一机床厂于2000年运行质量管理体系，在公司领导的带领下，在管理者代表的全面指导下，经过全体成员的共同努力，公司的各项管理工作都能按照标准和质量体系文件的要求去控制。事实证明：科学的、先进的ISO9001:1994国际质量体系在太原第一机床厂运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越激烈，客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照ISO9001：1994标准的质量管理八项原则积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是下一步工作的重点。对质量管理体系持续改进的建议是：1）管理层继续高度重视，

17、进一步推动体系有效运行 管理者推动是关键，管理者特别是最高管理者的高度重视和强有力的领导是提高质量管理体系运行有效性的关键。首先，管理者要树立质量意识，做履行质量职责的明白人、带头人。所谓明白人，就是指各级管理者必须明确：自己在整个质量管理体系或其某一过程中，处于什么地位，应执行的质量职责是什么，用什么方法去实现，执行什么程度，才能满足质量管理体系的要求。所谓带头人，就是要求各级管理者以身作则，不折不扣地完成自己负责的质量职能及质量活动，并带动各级相关人员完成质量职责。其次，建立质量责任制，将组织的质量职能活动层层分解，落实到人，实施质量目标管理，严格考核和奖惩。再次，为有关的过程、部门的质量

18、职能质量活动，提供履行质量管理体系要求的指导性文件和评价准则，诸如作业指导书、评价与验证规范等，并配置必要的资源。最后，管理者还要做好组织和协调工作，强化日常的监督管理和信息反馈机制。及时了解、沟通质量管理体系的运行情况以及各部门、各岗位的业绩与问题，针对发现的问题采取纠正措施与预防措施。2）进一步提高质量意识，加强质量培训 质量体系运行的有效性与员工的质量意识和能力密不可分，若要提升质量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。质量管理培训内容由质量意识、质量知识和质量技能培训组成，一个要求不断提高的纵向过程；对培训对象而言，一个从高层领导到质量管理人员，再到一线操作人员的全员培训，这是一

19、个横向过程。由此可见，质量教育培训贯穿于公司全面质量管理的所有人员和所有与质量相关的过程，质量培训的重要性显而易见。 质量管理培训的前提是提高企业员工的质量意识，首先要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义，明确并履行各自的岗位职责，为实现公司的质量目标做出积极贡献。然后针对所有从事与质量有关的工作的员工进行不同层次的培训。对领导培训内容应以质量法律法规、经营理念、决策方法等着重于质量管理理论和方法以及质量管理的技术内容和人文因素，对基层员工培训则应以本岗位质量控制和质量保证所需知识为主。同时抓好技能培训，学习新方法，掌握新技术。3）人人重视质量，人人参与质量 质量管理不仅仅是某

20、个、某几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事，需要各个环节的密切配合，需要全员的共同参与。上到最高管理者，下到每一名员工。首先，最高管理者质量管理的驱动者，观念、意识、态度以及行为方式是公司全体员工参照效仿的典范，正如一艘大船上的舵手，掌握着航行的方向。其次，各科室与各基层单位组成质量管理链的各个节点，任何一个节点的失控，都会导致质量管理运行不畅。因此各部门都应积极投入质量管理活动中，齐心协力完成其在服务实现过程中所承担的工作职能。再者是个人参与，个人是团队最小单元，工程施工的具体操作者，所以必须清楚了解服务符合质量标准或要求的重要性，以及不符合质量标准或要求将会造成的损失，进而自觉地去识

21、别和解决服务过程中随时可能出现的问题。只有每个员工“第一次”就把事情做好，减少差错，防微杜渐，才可实现以最低的成本创造最大的效益，体系才能有效运行。4）加强质量管理的过程控制 质量管理体系是通过过程来实施的，公司要提高质量管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。过程控制的重点要抓工艺管理，工艺是产品建设管理过程中最活跃的因素，企业的操作规程管理、生产管理、材料管理、人力调配、生产环境等都要由操作规程提供基本依据（简称人、机、料、法、环）。工程质量的符合性主要是施工过程中实施的加强施工过程中的质量管理，对过程进行严格的控制，提高工程施工质量的有效途径。这就要求管理者对施工过程中的关键工序进行

22、识别，并对关键过程进行重点控制。四、实习总结通过深入生产第一线进行调查和研究，我全面地了解机床制造厂的生产组织及生产过程，了解社会化大生产下的工厂运营状态。将所学的理论与实际生产结合起来，并加以巩固和深化，提高我在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为我以后的专业学习和走上工作岗位打下坚实的基础。致 谢本实践报告是在李亨英教授的悉心指导下完成，他认真负责的工作态度和一丝不苟的科研精神使我受益匪浅，同时也是实习顺利完成的重要保证。在此，我向老师表示衷心的感谢。在实习期间，太原第一机床厂席总给予我很大的帮助，也为我写此篇实践报告提供了诸多便利，在此一并表示感谢。感谢一同实习的#同学，和他在实习期间的交流也使我受益颇多。 2012年9月14日