1、2、打开进气球阀处的旁通针阀、压缩机排污管路上的所有阀门并检查曲轴箱油位是否正常。3、打开循环水泵，水压保持在0.1Mpa0.4Mpa。4、手动盘车，检查运行部件的灵活性和可靠性。5、启动辅机，当油压上升到0.15Mpa以上稳定后启动主机；6、主机启动后打开进气球阀，关闭旁通针阀并确认总排污阀已打开；压缩机正常运转，应立即从低到高逐级关闭各排污阀门。7、压缩机运转正常，排气压力稳定后，开启送气球阀。二停机：1、打开总排污阀，各级油水分离器排污阀。2、关闭进气球阀。3、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按钮。4、 打开废气排出阀，使压缩机系统压力降至0.5Mpa再关闭。5、当各级压力趋于平衡时
2、，关闭各油水分离器排污阀和总排污阀，为下次启动做准备。三运行1、机组运行时，必须保持气路畅通，执行先开后关的原则，防止憋压。2、压缩机运行中，观察各级压力、温度、注油泵供油是否正常。3、压缩机每工作23小时或根据气质情况，打开排污阀进行吹扫排污，排污阀应逐级打开，吹扫时间不应大于30秒，排污时总排污一定要全开。4、若压缩机出现故障需要紧急停机时，应立即按下紧急停机按扭，迫使主机带负荷停止运转，然后立即打开各级排污阀门，关闭进、送气阀门、关闭控制柜总电源。 天然气压缩机维护规程序号维护周期维护内容维护标准备注1每季度放空系统清洗检查，主要观察电磁阀动作是否灵敏放空系统干净，电磁阀动作灵敏清洗电磁
3、阀前的铜基烧结过滤片干净无污垢清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换滤芯干净无污垢清洗各级气阀，清除积炭对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙灵活，无杂音、无卡涩检查三角皮带是否过松，调整中心距无松动和老化现象清洗空压机外部，更换压缩机油空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污无污渍排出2每半年校核压力表，检查压力控制器的动作值压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内检查各运动机构并调整动作值检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开开启压力应为储气罐的安全使用范围内清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯干净无杂质检查管道是否漏气无泄漏对电机、电器等进行检测电机、电器工作正常 天然气压缩机常见故障、原因及处理方法
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