HSE作业指导书Word格式.docx

1、（包含安全、环保、节能、职业卫生等相关指标）1、人员持证上岗率为100%。2、职工HSE培训率为100%。3、完善基层HSE管理体系，确保体系持续有效运行。4、确保职工体检率达100%，有毒有害岗位职工体检率为100%。1.2 生产运行班HSE管理小组及职责1.2.1 HSE管理小组机构序号姓名职务技术职称HSE职务分工1班长无组 长全面2王震宇注水工组员注水管理3罗鹏瑞组 员4崔行采油工采油作业5王治忠6王玉兵7张鸿明1.2.2 职责a 负责制定井组生产区HSE方针、目标及指标，并按要求完成安全、环保、节能、职业卫生等相关指标。b 负责保证本生产区HSE管理体系中健康安全与环境工作的正常运行

2、。c 负责制定、完善本单位健康安全与环境管理文件和应急预案。d 负责本生产区全体员工的安全、环境培训与应急演练。e 施工现场发生应急事故时，负责应急预案的实施与现场协调、检查考核、自查。第三部分 作业情况和岗位分布1 主要设备设施井组生产区根据实际生产需要，主要有抽油机、电机、加温锅炉2个、离心泵4个、污水提升泵、活塞注水泵、喂水泵、核桃壳过滤器、纤维球过滤器、干粉灭火器、2具30方注水罐、3具25方原油生产罐、8具30方原油生产罐。1.1主要设施（设备）台账设施、设备名称单位规格数量位置抽油机台10生产区电机喂水泵污水提升泵活塞注水泵 1核桃壳过滤器纤维球过滤器8干粉灭火器个25公斤2 岗位

3、设置井组生产区的岗位构成：班组长、注水工、采油工。第四部分 岗位职责和作业指南1 任职条件和职责1.1 班组长1.1.1 任职条件a 文化素质：大专及以上文化程度或具有丰富工作经验和技能，具有相关证件；b 技术素质：从事油田工作二年以上，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知本管辖范围涉及的风险及隐患；c 业务素质：必须经过HSE培训，熟悉HSE管理体系基本知识，知道抽油井场的存在的风险及风险消减措施。d 身体素质：身体健康，能够胜任野外工作；e 工作表现：懂得班组站基本知识及生产作业过程；掌握作业现场危险点源，熟悉安全管理工作。1.1.2 HSE职责a 认真执行各项安

4、全生产规定，开好班前、班后会。b 认真执行交接班制度，做到交接清楚，责任明确。c 模范遵守安全操作规程，严肃劳动纪律，坚决反对各种违章现象，守住安全生产的前沿阵地。d 结合生产实际及作业特点，对工人进行经常性的安全教育。e 认真开展新工入厂“三级教育”中的班组安全教育，在新工正式操作之前，指定专人负责带领。f 重视班组安全建设，经常检查生产中的各种不安全隐患，发现问题及时整改，对无法解决的问题，要采取可靠的临时措施，并及时上报。g 严肃查处各种事故苗头和未遂事故，将事故消灭在萌芽之中，真正做到预防为主。h发生事故要保护好现场，立即上报，做好纪录，并组织全班组工人认真分析，吸取教训，落实防范措施

5、。1.2司泵员1.2.1 任职条件大专及以上文化程度，具有相关证件；从事油田工作一年以上，接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知本岗位涉及的风险及隐患；必须经过HSE理论知识、计量和统计技术培训培训；身体健康，能够胜任本岗位工作；具有较强的责任心、事业心，对工作认真负责。1.2.2 HSE职责a 严格遵守转油泵房安全管理规章制度，杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。b 严格遵守注水泵房安全管理规章制度，杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。c 负责转油泵、加药泵、污水提升泵的安全维护以及换热器的保养维护。d 负责所辖区域的清洁卫生工作，

6、熟悉掌握 应急预案相关要求，在出现险情时能进行紧急处置。1.3计量员1.3.1 任职条件初中及以上文化程度，具有相关证件；接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知联合站涉及的风险及隐患；必须经过HSE理论知识培训，熟悉本岗位所接触设备存在风险及风险消减措施；1.3.2 HSE职责a. 严格遵守各项HSE管理制度和收油、原油脱水以及外输岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任。b. 积极参加班组HSE活动，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。c. 巡查输油管线、阀门、法兰是否有跑，冒，漏，滴现象，检查所处理罐温度及脱

7、水情况，正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。d. 负责破乳剂的搬运、添加以及管理工作，防止化学药品的流失，造成人身伤害。e. 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，发生事故，要果断正确处理，及时向上报告，并保护现场。1.4站控岗1.4.1 任职条件接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，掌握监控设备的性能及原理；必须经过HSE理论知识培训，能够辨识站内存在的风险，掌握危险点源的分布。1.4.2 HSE职责a 负责全站的监控，如、储油罐、消防水罐、消防设设施等。并正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。b

8、出现火情，及时发出警报并通知领导，协助消防队进行消防灭火。c 监控设备的操作及维护，将无法处理的故障及时上报，确保全站在受控范围内运行。d 积极参加班组HSE活动，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。2 岗位操作规程2.1大罐量油2.1.1 进罐区前，释放静电，了解液面。2.1.2 上罐时，手抓扶手，平稳登梯。2.1.3 到达罐顶时应观察风向，站在罐口上风位置。2.1.4 缓慢打开量油孔盖，侧身将量油尺缓慢、平稳的放入罐内，接触罐底后微提。2.1.5 确认悬重锤下到罐内液面以下，方可停止下尺，不得将悬锤下到罐底。2.1.6 悬重锤和量油尺在液面下静止3秒后，记录量油数据，缓慢

9、提升量油尺，禁止猛提。2.1.7 提出量油尺，准确记录油痕面刻度。2.1.8 提出量油尺并擦干净。2.1.9 重复上述步骤，若两次量油误差超出：静液面2mm，动液面3mm，则需要重新量油。2.1.10 收拾擦拭工具，清理现场，携带工用具下罐，计算罐内油面深度。2.2 储油罐三级取样2.2.1 进罐区前，释放静电，了解液面；2.2.2 上罐时，手抓扶手，平稳登梯；2.2.3 到达罐顶时应观察风向，站在罐口上风位置；2.2.4 量油尺测量储油罐内液面高度，预定三次取样的位置；2.2.5 用取样器取样时，从测量口把盖紧的取样器放入罐内，使其缓慢沉到液面上部，然后迅速拉开取样器的盖子，使油样进入取样器

10、中；2.2.6 缓慢提出取样器，禁止摇摆，将油水液从取样器倒入清洁干燥的接样筒内；2.2.7 每次取样后必须清洗取样器至清洁干净，再按上述步骤接取中部、下部的试样；2.2.8 收拾工具，清理现场，填写记录。2.3 大罐脱水2.3.1 打开所需脱水储油罐的脱水阀门；2.3.2 打开隔油池脱水阀门，并通知污水班当班人员启动脱水泵；2.3.3 在脱水期间，当班人员随时观察脱水情况，无明水后，关闭隔油池阀门，并通知污水班当班人员停止脱水；2.3.4 脱完明水后通知锅炉工段启炉，对储油罐加温，蒸汽压在0.4MPa以上时给需要处理大罐供气；2.3.5 对所处理储油罐加温至26时，按量加入破乳剂，待加温半个

11、小时油水分离后，按上述步骤进行再次脱水；2.3.6 继续给储油罐加温，待温度达到指定的36-40时，通知当班司炉工停止供汽；2.3.7 沉淀4小时后，再次对储油罐进行脱水；2.3.8 脱水完毕，关闭所有阀门并上锁。2.4 人工加药2.4.1 进罐区前，释放静电，了解液面。2.4.2 用小推车将装有破乳剂的药桶运到需处理的储油罐处。2.4.3 上罐时，手抓扶手，平稳登梯，两人前后抬起药桶上罐。2.4.4 到达罐顶时观察风向标，站在上风口。2.4.5 待储油罐内原油温度达到26时，缓慢打开油孔盖，侧身抬起药桶，缓慢将药加入储油罐内。2.4.6 收拾工具，清理现场，填写记录。2.5 加药罐添加药品2

12、.5.1 打开门窗通风5-15分钟（或轴流风机）；2.5.2 用验电笔检测电器设备有无漏电，检查电源线有无破损，接地是否可靠；2.5.3 检查操作现场有无污水、有无药品残留，确定清水、药品用量；2.5.4 打开进水阀加入清水，启动搅拌机，清水加直2/3处关闭进水阀；2.5.5 将药品倒入加药罐内，配制一定比例，将药液搅拌均匀；2.5.6 打开进水阀加入清水量达到要求后，关闭进水阀，停搅拌机；2.5.7 根据加药浓度与产量计算加药泵的排量；2.5.8 收拾工具，清理现场，填写记录。3 岗位检查及内容3.1 检测与检查主要内容检查内容监测周期监测内容监测标准检测方式安全阀每年强检一次检测压力完好无

13、损送检灭火器每月检查一次胶管、压力指针、铅封无老化破损 在绿色区域，有铅封自检呼吸阀压力表每半年强检一次3.2 岗位检查内容3.2.1作业区检查路线及检查内容（1）检查路线储油罐区交接罐来油计量交接泵房外输泵房工具柜污油池值班室。（2）要求1）频次：定期进行巡查，每隔两个小时巡查一次；2）时机：使用或未使用时；（3）检查要点1）储油罐区：储油罐区周围有无安全隐患，阀门是否有泄露（需要保养必须及时保养、维护），有无跑冒滴漏现象，灭火器是否都能正常可用，五具储油罐温度是否准确无误；2）来油计量间：消气器是否正常可用，收求装置是否正常可用，来油间流量计与压力表等自动化仪器是否正常运行。3）交接泵房：

14、两台交接泵与一台螺杆泵是否都能正常使用，是否需要保养、维护；4）外输泵房：一台倒罐泵与另外两台外输泵是否正常可用。5）污油池：有无泄漏，或者地基下陷趋势，6）值班室：值班室卫生是否干净整洁，报表是否标准填写，液位显示仪是否与实际相符，工具柜是否上锁，工具是否完好、是否摆放整齐、清洁卫生；第五部分 危险及控制1 风险（危害）评价及控制措施程序1.1 风险（危害）评价程序:1.2 危害因素确定健康危害因系- H安全危害因素-S环境危害因素-E食物中毒交通事故原油的泄漏及排放饮水中毒设备事故污水的排放H2S、CO中毒触电事故设备漏水、漏油细菌、病毒及流行病感染起重伤害工业及生活垃圾肌肉拉伤、关节扭伤

15、机械伤害火灾噪声物体打击粉尘高空落物疲劳坍塌9工作环境引起的疾病等灼烫爆炸1112人为因素导致的伤害事故1.3 风险（危害）等级划分等级计算原则生产作业环境的危险性可以用下式来确定：作业环境危险性LEC式中L事故或危险事件发生的可能性； E操作人员暴露于危险环境中的频率（时间）； C危险严重度（发生事故的后果严重度）。以上三个变量的数值可由下表L、E、C分值表确定，作业环境危险性综合分析出后根据危险性分级表进行定级。L值分值表分数值事故或危险情况发生的可能性完全会被预料到相当可能不经常，但可能完全意外，极小可能0.5可以设想，但绝少可能0.2极不可能0.1实际上不可能E值分值表人员出现于危险环

16、境的情况连续暴露于潜在危险环境逐日在工作时间内暴露每周一次或偶然地暴露每月暴露一次每年几次出现潜在危险环境非常罕见地暴露C值分值表危险发生事故可能结果100大灾难 许多人死亡40灾难 数人死亡15非常严重 一人死亡严重 严重伤害重大 致残引人注目 需要救护危险性分级表危险程度分级320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，需要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70可能危险，需要注意20稍有危险，可被接受2 危险源辩识和风险评价表场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLED=LEC原油储存过程泵抽空或超压，造成

17、密封泄露、热油窜出自燃；人身伤亡财产损失现在/异常1、定期巡检确保仪表运行状态完好；2、定期对电机进行检查保养、测试线路电阻符合要求；3、盘根安装松紧度适当、严禁泵空转；4、使用合格的防爆电器、防爆工具；按照动火规定进行动火作业；5、保证通风设施良好运行；6、正确穿戴劳保用品；7、配备足够的灭火器材、保证消防系统正常良好；8、可燃气体报警器按规定检验、保证其灵敏、好用。240是油气管线、闸门、仪表、泵等渗漏，使室内油气浓度增大，达到火灾爆炸极限；90电线电阻过大或电路短路起火；违反规定使用非防爆式电机、电器、灯具：使用非防爆工具碰击打出火花，引燃易燃气体；违章动火作业；不按规定穿戴防静电劳保防

18、护用品；可燃气体报警器失灵；输油泵房、盘根松动原油泄露1、做好泵的保养维护；2、地罐（污油池）定期检查液位、及时抽油；3、加强巡检、掌握泵和仪表状况；4、做好管线的监视防护工作，认真按时检查仪表，确保灵活可靠。地罐（污油池）溢罐、没有及时抽油漏斗、排污管线堵塞泵出口法兰垫子刺坏管线腐蚀穿孔压力表损坏跑油（漏油）可能导致的后果-伤害输油管线管线憋压腐蚀穿孔1、对防腐蚀系统进行巡检，确保运行状态完好；2、严格按照操作规程进行流程切换，将压力控制在规定范围内；3、加强管线巡检力度、防止人为破坏；4、制定相应的应急措施，防止事态扩大；5、做好管线各种标识、避免管线受损；6、做好管线穿越、跨越、桁架等部

19、位的加固维护。管线认为破坏、被打眼盗油管线受外力破坏自然灾害造成管线破损45否操作设备违章操作；肢体伤残1、对职工进行岗位培训，加强员工自我保护意识；2、完善设备保护装置；3、按规定穿戴劳保用品；4加强机泵的维护保养、定期巡护检查。转动部分无保护装置；未正确穿戴劳动保护用品；42设备零部件松动电器系统私自拆装电器设备、电路触电人身伤害或伤亡1、学习掌握安全用电常识；2、电器设备和线路定期检查，发现问题及时整改；3、检修电器设备时，要设专人监护，并悬挂警示牌。私拉、乱扯电线湿手、湿脚动用电器设备开关、或用湿的物质去接触电器设备电器开关损坏漏电室内线路绝缘磨损裸露、漏电用电保护系统短路、机壳带电用电保护系统失灵电器设备在检修时，无人看管配电闸，突然送电