整理科技楼挑檐脚手架施工方案Word格式.docx

1、（业横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，底座及垫板。安材料选用 48X 3.5mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧 扭力矩达到65N.m不得发生破坏。全2、技钢管：术 1） 本工程中的满堂架脚手架所用钢管必须符合 Q235A 级钢的规定，规9格采用国建筑工业出版社2）所有的钢管必须有质量合格证，进场必须有质量检验报告，强度符合金属拉伸试验方法（GB/ T228）的有关规定3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合技术规范 JGJ130-2001 的表 8.1.5 的规定。5）新购置的钢管必须先刷涂防锈漆，同时钢管

2、上严禁打孔。3、扣件：1）本工程中采用锻铸铁制作的扣件， 其材质符合国家标准 钢 管脚手架扣件（GB15831）的规定。2）采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达65 N.m时，不得发生破坏。3）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼等影响使用的 铸造缺陷；4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时 接触良好；5）扣件表面应进行防锈处理。4、底座及垫板：为了保证脚手架的基础强度和平整度，外脚手架基底采用 C15混 凝土浇注。垫板采用50mrhC 250mn木板，长3.00米，垫于钢管底部。 四、脚手架的设计及构造本工程钢管脚手架采用满堂钢管扣件脚手架， 立杆间距为 1.50r ； 水平管步距

3、为 1.80 米。立杆接长严禁搭接， 必须采用对接扣件连接， 相邻立杆对接接头 不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3 。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆 上。满堂架在外侧周圈应设由下自上的竖向连续式剪刀撑； 中间在纵 横向应隔8m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 6m并在 剪刀撑部位的顶部、 扫地杆处设置水平剪刀撑。 剪刀撑杆件的底部应 与地面顶紧，夹角为4560。本架体最高处达19.2m,因此要求在纵横向相邻的两竖向连续式 剪刀撑之间增加之字斜撑， 在有水平剪刀撑的部位， 应在每个剪刀撑 中间处增加

4、一道水平剪刀撑。1步高 h 的确定：各层步高取 1.80m。2间距 La 确定：由于纵横向剪刀撑的安装需要,纵向间距同横向间距皆为 1.2m。本工程根据工程的实际情况,立杆的间距采用 1.5 m。3立柱构造要求： 所有立柱接头均为采用对接扣件对接,对接还应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距 的 1/3 。4纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在 横向水平杆上。（2）纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m 。（3）纵向水平杆采用对接扣件连接，不

5、可采用搭接，对接接头 应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。5横向水平杆的构造要求： 满堂架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上， 沿跨度方 向的两端中段应与混凝土柱拉结固定， 形成刚性连接。 扫地杆应采用 直角扣件固定在距底座上皮180mn处的立杆上，横向扫地杆亦米用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6剪刀撑与横向支撑的构造要求：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 46根之间。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不小于6m ,斜杆与地面的倾角宜在45度60 度之间。（ 2）由于本架体高度为 18.77 米，应按 JGJ1

6、62-2008 第 6.2.4 条第 5 条的要求搭置剪刀撑。详见本页 8 条。（ 3）剪刀撑斜杆的接头必须米用搭接外， 搭接长度不小于 1 米，且不少于2个扣件在离杆端不小于100MM处进行固定（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。7架体搭设脚手架搭设前， 先选好立管，立管高度不得超出球节点面，搭设 时按先后顺序进行，在本工程最大搭设下水平管纵、横向设置十步， 第一步距混凝土地面180cm （即扫地杆），第二步高度为 1.8m第三 步按 1.8 往上排，最后一步挑檐板底端控制高度并设置水平杆。 竖向 立管应垂

7、直，横向拉管，须水平搭设，施工时要拉线，增设的剪刀支 撑见上述构造要求， 在顶部要增加一道水平连接管， 挑檐脚手架一层 至四层每层与框架柱拉结， 四层与内架拉结， 确保整个架体的稳固性 并形成整体空间体系。满堂架的支撑设置应符合下列规定：（ 1 ）满堂支架四边设连续式竖向剪刀撑；中间每隔 8 米应设置 一套纵向剪刀撑组，边长为46米，剪刀撑的底部应与地面顶紧， 由底至顶连续设置；每套纵向剪刀撑组之间用之字斜撑相连。（ 2）满堂架剪刀撑设置至少一道。8脚手架基础构造要求：本架体直接支承在混凝土地面上， 支承面的承载力满足作为脚手 架搭设的基础要求。9杆件搭设：1）搭设顺序：按搭挑檐水平投影面在砼

8、地面纵向排设立杆T按立杆底段铺设垫板T放置扫地杆T逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢T安装横 向扫地杆，并与纵向扫地杆或立杆扣牢T安装第一步大横杆 （与各立杆扣牢）T安装第一步小横杆T第二步大横杆T第二步小横杆T加设临时抛撑T第三、第四步大横杆和小横杆T设置连墙杆T接立杆T 加设剪刀撑铺脚手板T搭设护身栏杆2） 脚手架的支撑：架子在搭建过程中必须设置制支撑体系。 支撑包括纵向支撑 （ 剪 刀撑） 、横向支撑和水平支撑。1纵向支撑 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由上而下连续设置纵向的剪刀撑。2水平支撑 在顶层必须满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够

9、的横向水平刚度。3） 连墙拉结件：为了保证脚手架整体稳定、 防倾覆和抵抗风力， 必须要将脚手架 连接在主体结构上（主要为四周的框架柱）。其具体做法是 : 在本方案架体周边一至三层与框架柱拉结，四层挑檐架 与内架全部连接。4） 架子在搭设时的注意事项：1脚手架搭设每次搭设高度不超过相邻连杆件以上二步；2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3当搭至每层构造层时，搭设完该处的立杆纵横向水平杆 后，应立即与框架柱拉结。4脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件 与内外角柱固定；5剪刀撑应随立杆纵横向水平杆同步搭设，各斜杆下端均 与支撑在垫块或垫板上；

10、6扣件螺栓用扳手拧紧，紧扭力矩不小于 40NM且不大 于65NM对接扣件开口应朝上或朝内使用；10搭设注意事项：（ 1）板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平、稳， 不得悬空。（2） 设立杆时，外径不相同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接 扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（3） 封闭层脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角 扣件，与内、外角柱固定。（4） 剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设、剪刀撑扣件节 点的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。（5） 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板 边缘的长度不应小于 100mm。（ 6）铺设脚手板时，应满铺、

11、铺稳。脚手板的探头应采用直径 14#的镀锌钢丝固定在支承杆上， 在拐角、 斜道平口处的脚手板， 应与 横向水平杆连接可靠，以防止滑动。（7）杆和挡脚板，应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于 200mm（ 8）本脚手架搭设完毕后，必须经甲方、监理验收后，方可投入使用。11脚手架拆除要点（1）、脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责 人认为不再需要脚手架时才可拆除。（ 2）脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶 手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑 物间的联结杆不可提前拆除。 拆除联结杆后， 应立即组织人员

12、将该处 饰面修补完毕。（ 3）、拆除脚手架警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前 应将脚手架上的留存材料、 杂物等清理干净。 脚手架的杆件与零配件， 应按类分堆（扣件装入容器内），用塔吊吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐， 妥善保管，有损坏者给予维修和保养。12本脚手架使用的封闭密网应封闭严密，不得有松空现象，用 铁丝扎牢、扎紧，以防 止穿物伤人。五、脚手架承载力计算：1 、计算说明与参数：1）、架板满铺： QK=0.5KNm2。2）、立杆间距： La= Lb =1.50m3）、每步架高： h=1.80m4）、基本风压 w。=0.45 KN /m22、水

13、平横杆结构计算 计算考虑将网架球节点按集中荷载考虑， 作用点为横杆跨中 （按 情况最不利）。按假设横杆作为四跨连续梁计算。1）强度验算P=4KN钢管横梁计算Mt=0 P/2L=2X 1.5=3KN.M=3*106N.MMWN=3.14（d4- d 4） /32d=4.49*10 3MM3WW=3X 106/4.49 x IO3=66.82N/MM2FM=205N/MM2所以强度满足要求3、立杆计算：1 ）、底层立柱的轴心压力 : 脚手架结构自重产生的轴心压力 N。1查表得一个杆距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：N=0.136 KN m则18m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值

14、:V=H gk=18X0.136=2.448KN2脚手架附属构配件产生的轴心压力 本工程脚手架为通透式脚手架，附属的防护材料较少；脚手架的防护材料产生轴心压力，查表得: NG2K=0.35 KN3钢结构自重的静荷载:总重约 200 吨，均布在 51*97 的 空间上，间距为1.5米，共有立杆35*66 = 2310根立杆，平均每根立 杆承压 200X 1000X 9.8/2310 = 848N=0.848KN.但考虑到下玄球节点使脚手架承受节点集中荷载，作用点位于横 杆中部，故最近一根立杆应为压弯构件， 脚手架节点根据构造可假设 为铰接，不承受弯矩作用，仅考虑轴心压力组合， 按最不利情况 N=

15、4KN， 传递至相邻的 4 根立杆上。4施工活荷载查表得施工荷载产生轴心压力：Nq3=2.0KN/M2,根据1.5间距折换到每根立杆为1.5*1.5*2.0 = 4.5 KN根据公式：刀 N QiK=N1+N2K+N3K活荷载产生轴心压力标准值为：N QiK = N Q1+N2+N3K=2.448+0.35+4=6.798 KN3立杆的轴心压力设计值：N=1.2 NGK+1.4刀Nk= 1.2 X 6.798+1.4 X 4.5=14.46 KN3）、立柱稳定性验算根据钢管采用0 4 8 X 3.5，钢材Q235间距=1.50m, 分别查得：立柱截面积 A=4.89cm2回转半径 i=1.58

16、 cm钢材抗压强度设计值 f c=205N mm2立柱计算长度系数U =1.32立柱长细比为入 =（uh）i=1.32 X160 1.58=133.67 ， 满足 5.1.6 条第 1 款“不应大于 150”的最严格要求（脚手架规范为 210）。查表得稳定系数0 =0.243立柱稳定承载力设计值： Afc=（0.381 X 4.89 X 100X 205） / 1000=38.19KNN=14.46 KN Afc =38.19 KN 立柱稳定性满足要求。4、地基容许承载力验算： 混凝土强度也满足垫板反力要求。看台部位和平台部位施工图纸设计荷载分别为 3.0KN/M2, 3.5KN/M2。本方案

17、架体最大荷载为 2.8480KN/M2因此这两部位的楼面承载力满足施工要求立柱地基承载力计算：回填土进行取值：按f gk= 80 Kpa面层为150mm的C15素混凝土垫层，因此系数按1.0计f = kcf g k= 1.0 80 = 80底座为450 X 450的木板（或型钢进行铺垫）地基承载力满足要求！六、架体验收当脚手架搭设完毕后，便对架体进行检查和验收。验收时由项目负责人、项目技术负责人、安全员、架子工长等共同进行。按照JGJ130-2001中第八章“脚手架的验收标准”报请监理单位进行验收。脚手架在通过检查确认签字合格后方可使用。七脚手架拆除1、 脚手架拆除前，要全面检查扣件的连接、连

18、结杆、支撑系统等是否符合构造要求。2、 根据检查结果，补充完善本设计中拆除顺序和措施，经项目部审核批准后，方准进行。3、 由架子工程负责人进行拆除前的安全检查，并作交底。4、 上架前，先清除架上的杂物及地面的障碍物，在操作区域内设置警戒标志和围护，非操作人员一律不得进入操作区内， 并派人看护。5、拆除时，必须由上而下逐层拆除， 并遵循“后搭先拆”的原则， 严禁上下同时作业。 连墙杆必须随脚手架拆除， 严禁先拆连墙杆件整 层或数层拆除后再拆脚手架， 分段拆除高度不大于 2 步，如遇特殊情 况，应增设连墙杆件。6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（ 6 米）时，应先 在适当位置搭设临时抛撑，加

19、固后，再拆连墙杆。7、脚手架拆卸时，严禁将任何杆件从上往下抛掷楼面。在楼层 部位放置在楼层上，离开楼层时用绳子往下系。8、当拆除的杆件全部运到地面后，及时清理、检查、整修与保 养，然后按照规格品种随时码放在指定的位置，码放成堆、整齐。八、施工组织措施：项目部成立脚手架搭设安全领导小组， 设组长一人，副组长一人， 成员三人。具体分工如下：组长：负责脚手架搭设所需资源的配备，协调。 副组长：负责脚手架工程的技术交底、技术指导、过程监督，按 规范标准组织验收。成员：义务安全员负责脚手架搭设的指导， 安全教育、过程控制、 参加验收。作业队安全员负责脚手架搭设过程的控制， 对参加搭设人 员进行安全教育、

20、安全监督、安全检查、过程控制、参加验收。架子工班长负责贯彻架子搭设方案， 执行技术、安全交底、 人员组织、全过程控制、参加验收指导 九、安全措施1、搭设前，对参加搭设的人员进行安全技术交底，向他们讲明 安全操作事项和安全要求及工艺要求。2、参加搭设的人员进入现场，必须戴好安全帽，系挂好安全带， 操作前，先检查脚手板的铺设是否平整，有无探头板的出现。3、在搭设区域，认真做好围护工作，并派人进行看守，非作业 人员杜绝进入作业区内。4、搭设人员必须是经过按现行国家标准 ?特种作业安全技术考核管理规则？（GB5306考核合格的专业架子工。上架人员必须进行定 期体检，合格者方可上架作业。5、 脚手架在使

21、用前，必须经项目部领导、安全员、架子工等有 关人员共同进行验收合格后方能使用。6、 作业层用安全密目网和小眼安全网（20mM 20mm勺眼）全部围护并设置 1.2 米高的防护栏杆，操作面禁止堆放杂物。7、 施工层的荷载必须符合设计要求，不得超载，不得将模板支 架、缆风绳和砼输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。8、 经常对脚手架进行检查和维护1）定期（每两个星期）对脚手架进行一次检查，检查杆件的设 轩和连接，连墙杆、防坠、防倾装置是否有效、支撑、门洞桁架等的 构造是否符合要求；扣件螺栓是否松动； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载等。2）安全人员不定期地进行巡查，检查杆件是否松动，安全防

22、护网是否破损，架板的接头部位是否移动和松动。3）对检查中出现的问题必须做到及时地定人、 定时间进行整改9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆， 纵横向扫地杆、连结杆。10、当施工完毕后，脚手架的拆除期间，严格按照规范要求进行 拆除。拆除时注意以下几点：1）搭脚手架前，首先对拆除人员进行安全技术交底，正确佩戴 安全帽和安全带。2）地面设置围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入 内。3）杜绝将架上的物件向下抛扔，用绳结下放或接放在所在结构 层的层面上，然后利用塔吊或物料提升机往下运送。4）遇有四级或四级以上大风和大雨、大雪时，必须停止拆卸。5）拆除完毕后，必须及时清理现场，将脚手架的杆件入库或堆码整齐