地铁车辆检修规程完整Word文档格式.docx

1、2检查A车间隔门紧急手柄状态3检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。4检查座椅、座椅侧玻璃状态5检查立柱、扶手状态。6检查动态地图、图文显示器外观状态。7检查每节车的4、5号座椅下的灭火器8检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板9检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态10检查车上设备柜、电子柜门状态11检查客室各类标签有无脱落和损坏二、客室车门检查客室车门、门玻璃、密封橡胶检查车门开关功能及动作状况检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能检查车门外观，包括门页、门玻璃、紧急开门手柄 打开车门驱动装置盖板，检查车门紧固件和车门止挡手动开、关门功能检查： 自动开、关门功能检查：障碍物检查紧急

2、解锁装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）门切除装置功能检查（分带电操作检查和不带电操作检查）检查门开关时间12检查门前端和周边密封13检查门页的V型尺寸14检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡15检查紧急开门钢丝绳16检查齿带及其张紧力17检查锁闭止挡18检查外塞止挡19检查滑道止挡20检查开门止挡21检查DLS、DCS、LOS行程开关22给伸缩滑道的保持架加润滑脂三、司机室检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,等检查司机室遮阳帘,刮雨器。司机座椅检查检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态检查副司机台下灭火器状态。检查风挡玻璃密封条状态打开司控器下盖板，检查司控器的传动零件 检

3、查司机座椅的拧紧力矩值司机室门检查9.1检查司机室门的外观及密封胶条9.2检查司机室门开关门功能9.3检查司机室门门锁装置9.4检查司机室门下部滑道9.5检查司机室门上部滚轮9.6检查司机室门下部滚轮紧急疏散装置10.1外观检查10.2门装置检查10.2.1检查开关门的动作10.2.2检查锁闭手柄的功能10.2.3检查偏心锁的功能10.2.4检查快速缓解销的功能10.3扶手检查10.3.1检查扶手的动作状况10.3.210.3.3检查扶手带拉紧和缓解的功能10.4踏板检查10.4.1检查踏板的动作状况10.4.210.5梯子检查10.5.1检查梯子伸缩功能10.5.2四、车钩目检所有部件损坏情

4、况机械钩头所有部件全面清洁检查插式软管的气密性修复机械钩头防腐漆检查机械钩头张力弹簧安装是否正确，如损坏则需要更换。初步清洁润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套润滑车钩杆和钩板凹槽处修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层检查钩锁转动是否灵活，多次驱动手动解钩装置通钩头滴水孔检查解钩缸所有压力元件的气密性清洁风管连接的管口（套管和垫圈）清除风管连接橡胶零部件的表面检查套管座的紧固性（用套筒扳手向前、向后转动90度）检查风管连接所有压力元件的气密性清洁电子钩头操作装置导向杆，将其擦干，不要润滑导向杆。润滑电子钩头操作装置接点和转动点。检查电子钩头操作装置弹簧是否损坏检查电子

5、钩头操作装置所有压力元件的气密性以车钩面为基准，检查电子钩头操作装置的凸出部分，如有必要须重新调节23检查压馈管是否损坏，如有变形需要更换。24检查缓冲装置紧固座的螺栓25检查车钩到轨面高度，如有必要须重新调节26检查缓冲器盖紧固座的螺栓27检查对中装置紧固座的锁紧螺栓28检查车钩的水平位置，如有必要须重新调节29水平和垂直旋转车钩（功能性检查）30目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油，如有没有则注满润滑油31检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确，如果必须纠正力矩，那么更换螺栓32打开套管连接的滴水孔33检查接地线紧固状态34清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置，目检损坏情况，如有损坏需要更换。

6、35清洁橡胶框，并用滑石粉擦拭。36清洁电子钩头保护盖的内、外面，并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。37检查电子钩头可动触头的功能（用大拇指按压）38检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏39检查电子钩头保护盖导杆，如有必要清洁和/或润滑40清洁电子钩头滴水螺栓41修复电子钩头防腐漆（绝缘功能）42外观检查电子钩头有无损坏，有则更换五、贯通道检查安装用金属框架所有部件检查贯通道折棚检查中心金属框架检查贯通道折棚紧固件和螺钉检查车端侧板所有部件检查中部侧板所有部件检查车端顶板检查中部顶板检查裙板检查脚踏板检查下部贯通道设备检查金属框架支撑上部弹簧检查金属框架支撑上部安装板六、转向架轮对检

7、查1.1检查车轴外观状态1.2检查踏面外观状态1.3检查轮径1.3.1目测轮对是否到限1.3.2测量轮径1.4测量轮缘厚度1.5测量轮对内侧距1.6检查车轮注油孔螺堵检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况构架3.1检查构架内外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座3.2工艺孔旋塞是否丢失。3.3制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失：3.4轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失：3.5传感器电缆的固定检查3.6表面是否有腐蚀一系悬挂4.1弹簧单元4.1.1一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。4.1.2检查弹簧外部橡胶是否有裂痕，并从其金属端剥离。4.2提升板止挡：4.2.1检查板是否有损坏及变形。4.2.

8、2确保紧固件的安全性4.3撞击止挡4.3.1检查撞击止挡的磨耗及损坏4.3.2检查二系悬挂气囊外层是否损坏中央牵引装置6.1中心销/车体接口处的紧固件是否松动。6.2牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。6.3横向止挡表面是否完好，其与构架紧固件是否松动齿轮箱7.1齿轮箱表面是否损坏，是否漏油。7.2齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。联轴节是否漏油、联轴节检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母液压减震器检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏高度调节阀11.1检查连接螺栓情况11.2检查高度调节阀联动装轮缘润滑检查12.1轮缘润滑功能试验:（每1个月一次），偶数次双周检查，检查轮缘润滑系统

9、运转正常。12.2添加润滑脂12.3喷嘴与轮对距离调整七、制动系统检查空压机油尺的油面。检查真空指示器，了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。观察司机室压力表，检查空气管路漏泄。检查踏面单元制动器外观是否有损伤，所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏气检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙检查闸瓦磨损情况；检查开口销是否完好，安装紧密、完整。闸瓦无裂损EBCU参数更改防滑阀G01功能试验制动缸压力C测试停放制动手动缓解功能的校验检查呼吸塞是否堵塞更换润滑油。排放滤油器中的油。清除压缩机及中间冷却器的积尘、表面的尘垢更换空气过滤网检查

10、所有紧固螺钉是否紧固，标线清晰EBCU单元继电器触头功能检查检查制动系统软管连接有无开裂泄漏更换微孔滤油器的过滤网。检查压力传感器的灵敏度。（A01.08）检查并校正压力开关的设定值。（A01.09）目测安全阀的清洁和损坏程度。（A01.03 A01.11 ）手动检查安全阀的排气功能。测量空气干燥单元空气的相对湿度。微微打开主风缸的排放塞门，校验空气干燥单元的基本功能。（不能有冷凝物及水流出。）目测各供风风缸内外壁的损伤、锈蚀和裂纹状况。检查校准模拟转换器。八、空调系统清洗新风过滤网和混合空气过滤网。用水清洗冷凝器和新风格栅，保证各翼片干净，无损坏。观察液体管路窥视镜里的湿度显示（正常：紫色；

11、不正常：粉红色）。试验空调紧急通风功能良好。更换混合空气过滤网。清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁，保证冷凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。检查车顶空调机组接线盒内部接线情况，保证接线盒里各端子板插头及接地线连接牢固。检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况，保证管路的密封性良好和各螺栓安装牢固。检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。九、牵引电机检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞，如果非常脏，采用压缩空气进行清除。检查牵引电机是否有外部坏损并检查电机的机械连接2.1目测检查牵引电机是否有外部坏损，并拆卸坏损零件并修补坏损或更换零件2.2在初始启动

12、后确定的测量距离内，清洁电机外部以确保电机外壳表面具有良好的散热能力。2.3检查外部螺栓和电气连接螺栓是否紧固2.4对轴承进行润滑分析十、受电弓检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂对弓头簧片进行目检，如有必要进行更换检查滑板状态，如有必要进行更换检查并调节和接触网的接触压力对导线编织线进行目检，如有必要进行更换检查并调节升降弓时间对下臂、下导杆和气压升弓传动装置的油嘴进行润滑（共7处）检查绝缘子是否油有裂纹并清洁，如有必要进行更换受电弓升降弓功能十一、司控器润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组成检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接检查司控器的零部件十二、制动电阻确

13、保制动电阻上没有覆盖污垢或杂质确保电阻片间绝缘体上没有覆盖污垢或杂质检查螺栓和螺母是否紧固十三、PH及PA箱逆变器外部冷却风扇检查单元是否有任何明显损坏，修理或更换毁坏零件。尤其注意进风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。使用高压水枪清洗堆积的灰尘高速断路器目测检查断路器和灭弧罩清洁断路器和灭弧罩更换PUR垫圈和MVQ环更换直接断路装置（每1万次循环）2.5检查电弧产生的触头磨损2.6检查高速断路器闭合及断开功能MCM与ACM外观检查:（前面板、铜排、支持绝缘子、传感器）电缆检查（电缆绝缘、电缆固定、连接插座）电气部件检查（电路板、电容、电阻）清洁MCM与ACM表面灰尘清洁MCM与A

14、CM电路板、散热器、内部风扇、中间通风散热区风道检查充电接触器、隔离接触器3.7检查、清洁MCM 电抗器（如果灰尘厚度1mm）紧固性检查车间电源各连接螺母十四、 蓄电池蓄电池箱外观检查（箱体、安装状态）检查电解液高度，加注蒸馏水。测量单元的电压和温度（如果蓄电池单元失水过多）清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。蓄电池落车，测量每个蓄电池单元的开路电压.清洁蓄电池十五、蓄电池充电机检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固检查箱体外部紧固状态清洁输入滤波器与变压器检查箱体密封并清洁充电机充电模块清洁充电机箱门的密封圈更换损坏的箱门密封圈检查并清洁散热器清洁排水螺栓检查紧急启动蓄电池03G51

15、状态，如损坏进行更换。检查充电机箱门密贴状态检查充电机充电模块紧固状态十六、TCC系统清洁COMC外壳清洁AX、DX、BCT外壳清洁MMI显示屏十七、PIS系统使用IDU并选择“检测显示屏选项”，进行显示器及语音的测试对PA功能进行检测对SACU进行外部清洁对CACU进行外部清洁对麦克风进行外部清洁清洁DACU面板清洁WDS显示屏清洁动态地图显示屏清洁PECU外壳十八、其它检查车体所有接地线紧固状态，如有必要紧固螺母检查车上电子柜、设备柜及车下电子柜、设备柜、辅助设备柜中所有插接件紧固状态，如有必要紧固螺母检查刮雨器叶片是否损坏检查内部及外部照明功能，检查标志灯功能十九、动态调试牵引试验（在两

16、个方向进行）20km/h试验40km/h试验60km/h试验制动试验客室手动开关门性能试验警惕按钮功能试验注：表格内打“”表示该修程时作相应检查修理。5 检修作业后工作5.1 确认列车处于停放制动施加状态，02S06按钮指示灯应亮。恢复列车，使各系统处于作业前状态。5.2填写相应的作业记录表。5.2.1双周检作业记录表格式见附录A。5.2.2三月检作业记录表格式见附录B。5.2.3年检作业记录表格式见附录C。5.3确认所携带的检修工具齐全，未遗留在车上。5.4通知DCC组织对车辆进行清洁.附录A：双 周 检 作 业 记 录 表 年 月 日 时 分至 时 分编号：列车号：制表单位：车辆部检 查 项 目部件状态作业人检查人