电动吊篮施工方案专家论证通过Word文件下载.docx

1、在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明我公司准备在该项目的外墙保温工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的悬挂平台。吊篮具体布置位置请参见后面附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP630长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意组合长度）ZLP63型吊篮后支架安装34块配重（1000 kg）。额定载重：ZLP6300为630kg。ZLP630型吊篮组成部件：提升机（LTD630）2台； 安全锁（LS30）2个； 电控箱 1个； 悬挂机构 2个； 悬吊平台 1台； 钢丝绳（直径8.6

2、mm） 4根； 极限开关（JLXK1-111） 2个； 手握开关（COBB1） 1个； 电缆（32.5 + 21.5） 1根； 安全绳1根（18 优质高强丝、破断拉力47250N GB6095-85）；自锁器1个（18 破断拉力7.8KN）。五、吊篮布置方案根据合肥百乐门名品广场11#楼主楼项目外墙一体化保温装饰工程施工情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用。本项目计划安装20台吊篮，安装于27楼层，其悬吊平台长度根据楼型结构选配。吊篮采用常规方式安装，每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在0.5-1 m之间。对于本工程中女儿墙较高

3、的部分，吊篮支架无法正常架设时，应采用搭设脚手架的方式进行辅助施工。吊篮前支架对脚手架的下压力不小于10KN。安全绳应与结构柱连接牢固。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。六、吊篮的安装、移位和拆除方案1.吊篮运送吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置。2.悬挂机构的安装、调试（1）安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫厚木板，以防止压坏防水保温层。然后根据实际安装情况调整好前、后支架之间距离（尽量调整至最大距离）。（2）将调节杆插入到前支架套管内，

4、根据女儿墙（或其它障碍物）高度调整调节杆的高度，然后用螺栓固定。再将另一调节杆插入到后支架套管内，此时调节杆的高度应与前支架的调节杆高度等高，同样用螺栓固定。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的调节杆内，中间用中梁连接。然后将上支架安装在前支架调节杆上，并在前梁前端及后梁尾部安装上吊耳，后梁吊耳处安装螺旋扣。所有连接位置用螺栓固定。（4）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当位置处安装

5、限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。两个悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（6）钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示悬挂机构安装图示： 悬挂机构安装图3.悬

6、吊平台的安装、调试（1）根据平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。（2）将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（3）将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧

7、缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。悬吊平台安装图示：悬吊平台安装图4.穿绳检查将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插

8、入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。5.重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。6.安全绳的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点（结构柱）联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。7.通电、检查（1）通电前检查： 电源是380

9、V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠； 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠； 钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠； 悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。 提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置

10、，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。（1）吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况

11、，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。8.验收、交接吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。9.移位（1）将吊篮平台放到平稳可靠的地方后，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；（2）将吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好；（3）将钢丝绳拉至支架层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置；（4）按规定组装好支架，将钢丝绳放到地面；（组装支架时，要在屋面的安全地方组装好后，再移到需要的位置。向楼下放钢丝绳时必须戴安全带）；（5）压好配重

12、并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳。仔细检查吊篮各部件是否按规范组装。然后方可使用。10.拆除（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 关闭电气箱控制开关，切断电源； 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆； 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘； 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。 安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。（悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明）七、安全操作规程高处

13、作业吊篮（以下简称吊篮）是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1、吊篮操作人员（1）吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业（电动吊篮上岗证由我司技术人员培训合格后颁发）。（2）吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。（3）吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。（4）吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平

14、台降至地面后方可进行。（5）吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。（6）严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。2、吊篮设备使用（1）在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。（2）悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。（3）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。（4）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。（5）吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。（6）需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢

15、丝绳、电缆线做好安全防护工作。（7）吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500 W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500 W的电器必须用独立电源供电。（8）吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。（9）如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好安全工作，确保施工人员人身安全。（10）吊篮作业结束后，吊篮应与下降放置于地面，并切断电源，锁好电气控制箱。3、吊篮设备安装（1）吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。（2）当悬吊

16、平台两侧倾斜超过15 cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。（3）悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。（4）悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。（5）如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。（6）电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。（7）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。（

17、8）严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。（9）悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放，以保证负载平衡，并用钢丝绳捆绑锁好。（10）如建筑结构承载能力有限，不能满足施工要求时，应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。（11）吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作。（12）吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内，如无法进入到建筑物内时，马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。4、安全施工及其他注意事项（1）如吊篮在高压线周围

18、作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。（2）悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。（3）在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。（4）吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。（5）遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。（6）建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。（7）按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，吊篮悬吊平台非工作一

19、侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6 m，1.2 m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。八、季节性施工措施1在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。2电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。4在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免

20、结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。5在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。九、验算、验收1.验算（1）屋顶悬挂机构的受力说明该悬挂机构的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）钢丝绳规格我公司吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其规格为：结构为431SW + FC，直径8.6 mm，公称强度为2360 MPa，破断拉力不小于59.4 kN。（3）吊篮悬吊平台对吊篮悬挂机构吊点作用力非工作状态吊点受力计算：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型

21、吊篮悬吊平台按照最长6 m计算，其自重G自 = 480 kg，额定载重量G额 = 500 kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重 = 25 kg/100m。吊篮工作时，通过悬吊平台两端提升机中的钢丝绳将载荷传递给上面的悬挂机构，即两个吊点受力，则每个吊点受力为：G =（ G自 + G额 + 4G钢丝绳自重）g/2 =（480 + 500 + 4 25 ） 9.8/2 N = 5292 N工作状态受力计算：吊篮篮体风载荷计算（吊篮在使用和非使用情况下面积不变，所以风载荷不变）篮体侧向面积约为A = 5.4m2，如下图所示：篮体侧面示意图计算公式：Wk=gz*s*z*W0Wk-风荷载标准值gz-高度Z处阵风

22、系数s-风荷载体形系数z-风压高度变化系数W0-基本风压值依据：建筑结构荷载规范GB50009-2001 （2006版）参数：离地面高度z（m）: 91.00地面粗糙度类别: B类s - 风荷载体型系数: 0.3省市名: 安徽省城市名: 合肥取n=10 取值：Wk =gzszW0gz - 高度z处的阵风系数: 1.0z - 风压高度变化系数: 2.03W0 - 基本风压（KN/m2）:计算结果：Wk=0.3*1.0*2.03*0.3 = 0.18 KN/m2P=0.18KN/m2*5.4m2=0.972KN每个吊点风荷载为486N则每个吊点处受到拉力大小为：F = （52922 + 4862）

23、 1/2 = 5314.2N（4）吊篮系统钢丝绳强度校核计算钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。本吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其规格为：所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。4*31钢丝绳的荷载不均匀系数取0.82非工作状态时：n = F0/S = 59.40.821000/5292= 9.29工作状态时： n = F0/S = 59.41000/5314.2 = 9.169所以，钢丝绳：（结构为431SW + FC，直径

24、8.6 mm），满足使用安全要求。（5）悬挂机构抗倾覆力矩平衡ZLD63/ZLP630吊篮悬挂机构安装时，前梁外伸长度为1.5 m，前后支架之间距离为4.6m，其最大额定承载重量G额 = 630 kg，正常使用情况下净载额为630的80%。为参见下图：作用力简图吊点处钢丝绳下拉力G = 5314.2 N；每个悬挂机构后支架处配重G配重 = 500 kg，后支架自重37KG，合计537KG；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.55314.2 Nm =7971.3 Nm；反倾翻力矩M2 = 4.6G配重 = 4.65379.8 Nm = 23681.7 NN = M2/M1 = 23681.7/

25、7971.3 = 2.972（抗倾覆安全系数）吊架的抗倾翻能力符合标准要求。（6）女儿墙高处吊篮安装方案女儿墙高处高约4M，吊篮最大伸出高度为1.7M，因此，需将吊篮支撑平台抬高，本方案采用钢管脚手架搭设吊篮支撑平台。具体方案如下：在吊篮安装位置铺设满堂脚手架，钢管类型483.0，搭设高度为4.7M，第一排立柱距墙边20CM，立杆间距900*900，在吊篮支腿处立杆加密，间距为450*450，横杆加密间距为225*225，上铺50厚木跳板（与横杆垂直铺设）。参见下图计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设

26、计和使用安全（杜荣军）。计算参数: 模板支架搭设高度为2.7m， 立杆的纵距 b=0.45m，立杆的横距 l=0.45m，立杆的步距 h=1.50m。 脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载6.79kN/m2，施工活荷载1.50kN/m2。图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为3.0。 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： （1）脚手板与栏杆自重线

27、荷载（kN/m）： q1 =0.000+0.3000.225=0.068kN/m （2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）： q21 = 6.7900.225=1.528kN/m （3）施工荷载标准值（kN/m）： q22 = 1.5000.225=0.338kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.068=0.081kN/m 活荷载

28、 q2 = 1.400.338+1.401.528=2.611kN/m 最大弯矩 Mmax=（0.100.081+0.1172.611）0.4502=0.064kN.m 最大支座力 N = （1.10.081+1.22.61）0.45=1.450kN 抗弯计算强度 f=0.064106/4491.0=14.14N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.068kN/m 活荷载 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770.068+0.9901.865）450.04/（1002.06105107780.0）=0.007mm 纵向钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集