元器件检验通用标准文档格式.docx

1、色环标识色环标识与电阻标称值精度等级是否一一致.用毛刷沾洗板水轻擦色环，不能出现脱色现象。MI目测元件体电阻有无破损，引脚是否氧化。2尺寸符合产品工程图；符合实际装配。MA钢尺或游标卡尺3电性1. 用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内,电阻值小于10K的用串联方式，频率选用100Hz. 电阻值大于等于10K的用并联方式，频率选用100Hz。2. 分别在高温85、低温-20、温度93%3%、100CM高度自由跌落3次，对应R值均符合标称值以及偏差允许范围。3. 碳膜电阻误差值：5%LCR电桥4可焊性用40W烙铁快速一次上锡，要求焊点饱满，引脚放在2305锡炉中一次上锡面积大于85%。表面色

2、环的颜色不发生变化。烙铁小锡炉5材料1. 所用材料与样品相符。2. 与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。3. 外壳用刀片刮取，壳体坚韧度需符合。目测、对比样品刀片6包装标识1、 包装材料用料正确。 2、小包装方式、数量无误。3、 装箱方式、数量无误。4、（内包装、外箱）标识单内容正确。拟制：审核：批准：日期WI/HV-12-002金属膜电阻类第 2 页 共 53 页致命缺陷 色环标识与电阻标称值精度等级是否一致。符合产品工程图。1 室温下用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内，电阻值小于10K的用串联方式，频率选用100Hz；电阻值大于等于10K的用并联方式，频率选用100Hz。2 分

3、别在75、-5以下、湿度933、100CM高度自由跌落3次，对应R值均符合标称值及偏差允许范围。3.金属膜、精密电阻阻值偏差不得超出标称值的上下限。4. 金属膜电阻误差值1CR5锡炉中，一次上锡面积大于85%。1、 所用材料与样品相符。2、 与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。72、 小包装方式、数量无误。4、 （内包装、外箱）标识单内容正确。WI/HV-12-003氧化膜电阻第 3 页 共 53 页抽样来料检验标准：AQL=1.0；AQL= 0.65；AQL=0丝印外形尺寸是否符合产品工程图。1. 用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内，电阻值小于10K的用串联方式，频率选用100H

4、z；2. 分别在75、-5、湿度933、100CM高度自由跌落3次，对应R值均符合标称值及偏差允许范围所用材料与样品相符1. 包装材料用料正确。2. 小包装方式、数量无误。3. 装箱方式、数量无误。4. （内包装、外箱）标识单内容正确。来料检验通用标准WI/HV-12-004AI机用的电阻、二极管引脚标准要求第 4 页 共 53 页致命缺陷 碳膜电阻、金膜电阻、二极管1N4148、二极管1N4007引脚直径电阻引脚11/4W碳膜、金膜电阻引脚直径要求必需达0.43-0.5mm2.1/4W电阻要求带编带（26mm），编带中间电阻引脚的两端尺寸为26mm，也有52mm。3电阻引脚与编带不允许有歪斜

5、、弯曲、变形等现象。数字卡尺二极管1N41481、二极管1N4148引脚直径为0.45-0.5mm。2二极管1N4148要求带编带（26mm），编带中间二极管1N4148引脚的两端尺寸为26mm。3二极管1N4148引脚与编带不允许有歪斜、弯曲、变形等现象1N40071二极管1N4007引脚直径为0.68-0.73mm。2二极管1N4007要求带编带（58mm），编带中间二极管1N4007引脚的两端尺寸为58mm。3二极管1N4007引脚与编带不允许有歪斜、弯曲、变形等现象包装标识 3.装箱方式、数量无误。4.内包装、外箱标识单内容正确。、WI/HV-12-005瓷片电容第 5 页 共 53

6、页电容：104P/50V+80%-20% 102P/50V+80%-20%（直径5脚距5mm）丝印是否清晰可辩，标识是否与来料相符。引脚是否氧化，元件体是否有毛刺和破损、划伤、裂痕等。脚距5mm，6mm，符合实际装配。1使用数字电容测试仪检测其容量是否在允许范围内，漏电流检测仪检测其额定耐压与漏电流的大小。2常温下用数字电容测试仪检测电容值为0.1UF+80%-20%（0.001mF+80%-20%），损耗角0.05。3常温下，用绝缘电阻测试仪测其绝缘阻10000M4常温下，用耐压测试仪测端子间耐压值75V；端子与外壳间耐压值为100V，应元击穿或飞弧现象（高温区95-105检测方法相同）。5

7、将其放于95105及低温-18以下，使用数字电容测试仪检测测其电容值为0.1UF+80%-20%（0.001mF+80%-20%）.6. 手工浸水湿度93%3%用数字电容测试仪测其电容0.1UF+80%-20%（0.001mF+80%-20%）.数字电容测试仪漏电流测试仪耐压测试仪绝缘电阻测试仪用烙铁快速一次上锡，要求焊点饱满，引脚放在2301.包装材料用料正确。2.小包装方式、数量无误。3.装箱方式、数量无误。WI/HV-12-006高压瓷片电容第 6 页 共 53 页 101P/1KV（直径5脚距5mm） 102P/1KV（直径6.5脚距5mm） 103P/1KV（直径8.5脚距5mm）1

8、用数字电容测试仪检测其容量是否在允许范围内，漏电流检测仪检测其额定耐压与漏电流的大小。4常温下，用耐压测试仪测试端子间耐压值1.6Ur（5s）；端子与外壳间耐压值为1250V，应元击穿或飞弧现象（高温区95-105检测方法相同）。6.手工浸水湿度93%1包装材料用料正确。WI/HV-12-007高压金属膜电容第 7 页 共 53 页AQL=0.4高压电容（CBB金属膜电容） CBB21-473J400V（脚距10mm）丝印是否清晰可辩，有明确认证标志，是否标明3C、UL、TV或VDE等认证标志。引脚是否氧化，元件体是否有毛刺和破损、划伤，封胶是否有气孔等。符合产品工程图游标卡尺1.根据所测试安

9、规电容的容量在电容测试仪设置标准容量，根据电容正负偏差设置上下偏差，然后依据电容的标称电压值，设定其损耗角正切值，最后夹上待测电容，“PASS”灯亮表示合格。2.用电容测试仪测其电容0.047F5%，损耗角1.0%（20 1KHZ）.3.用绝缘电阻测试仪测其R30000M（20 1min）4.常温下100CM高度自由跌落3次，再测其电容值应为0.047F5%.5.用耐压测试仪测其极与极的抗电强度2Ur（2S）.6.高温80及低温-20时，测其电容值为0.047F5%。电容测试仪漏电流测试仪使用烙铁快速一次上锡，要求焊点饱满，引脚放在2301 所用材料与样品相符。2 与配料表中型号规格相符、与工

10、程图相吻合。1 材料用料正确2 装箱方式、数量无误3 （内包装、外箱）标识单内容正确WI/HV-12-008聚酯膜（绦纶）电容 第 8 页 共 53 页聚脂膜电容（绦纶）： 2J103J（630V）（脚距4mm） 2J152J（630V）（脚距4mm）丝印是否清晰可辩，负极标志、丝印标识是否与来料相符。引脚是否氧化，元件体是否有毛刺和破损、划伤。钢尺1.根据所测电容器容量在电容测试仪设置标准容量，根据电容正负偏差设置上下偏差，然后根据电容的标称耐压来设定损耗角，最后夹上待测电容，“PASS”灯亮表示为合格。2.用电容测试仪或LCR电桥测其电容0.0001F5（0.00152F5） ，损耗角正切

11、值0.01（20 1KHZ）。3.用耐压测试仪测其极与极间的抗电强度2Ur（Ur=630VDC）时间5S4.用绝缘电阻测试仪测其R30000M（20 1min）。5.工作温度范围-4085电容万用表稳压电源1、所用材料与样品相符。2、与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。目测、对比样品1、材料用料正确。3、装箱方式、数量无误。4、（内包装、外箱）小标签内容正确。WI/HV-12-009二极管IN4007第 9 页 共 53 页AQL=0.4 二极管：D1-D5 IN4007负极标志及字符丝印是否清晰可辩。元件体引脚是否氧化，是否有毛刺和破损。1. 用晶体管测试仪先后测试二极管正向压降：0.6

12、1.1V和反向耐压：IN40071000V、2. IN4007在最大反向电压下其最大反向电流值为5.0A（+25），平均输出电流值为1A（+75）3. 工作温度范围为-65to+125晶体管测试仪4.（内包装、外箱）标识单内容正确。WI/HV-12-009A第 9A 页 共 53 页型号稳压值及精度测试电流正向电压（VF）IN47233.3V76mA当IF=200mA时,VF1.2VIN47324.3V53mAIN47335.1V49mAIN47345.6V45mA12V21mA27V9.5mA稳压二极管参数:二极管参数:最大反向电压（VR）正向电流（IF）最大正向输出电流IAFIN400150V0.7V5.0A1AIN4002100VIN40071000VIN4148150mABAV9975V1.0A215mAWI/HV-12-010二极管IN4148第 10 页 共 53 页D6-D7 IN4148 1、 0.61.0V和反向耐压：IN4148100V、2、 最大反向电流（+25）值为0.025A，平均输出电流（+75）值为150mA3、 工作温度范围为-65to+125目测、对比样品WI/HV-12-011二极管（6A10）第 11 页 共 53 页： 6A10