生产与运作管理0145考试真题Word文件下载.docx

1、D大于17某成批生产类型企业计划期产量100件，计划期生产天数20天，生产间隔期为5天，则生产批量等于（）A5件B25件C100件D400件8在制品定额是指在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必需的在制品储备量的（）A中位数值B平均值C最大值D最小值9对于制造型企业而言，构成产成品的各种物料的需求属于（）A直接需求B间接需求C相关需求D独立需求10维修服务行业对维修零部件的需求属于（）A独立需求B相关需求C从属需求D确定性需求11在MRP计算中，物料净需求量与计划订货批量的关系是（）A完全相等B不一定相等C完全不相等D两者无关系12在库存控制中，物资订货总成本与订货批量的关系

2、是（）A正比关系B反比关系C没有关系D关系不明确13在库存控制中，当实际订货量的偏离在-27%EOQ37%之间时，年库存总成本增加的幅度小于（）A3%B5%C7%D10%14在库存的ABC管理法中，A类物资一般采用的订货方式是（）A定期订货方式B定量订货方式C随机订货方式D确定性订货方式15随机性需求库存控制模型的实质是，在确定性需求库存控制模型的基础上加上（）A季节性库存B安全性库存C经常性库存D经济性库存16制定工业企业原材料工艺消耗定额时，不应考虑的材料消耗因素是（）A有效消耗B构成产品净重的消耗C工艺性损耗D非工艺性损耗17属于全面质量管理基础工作的是（）A标准化工作B质量方针工作C质

3、量目标工作D质量保证工作18全面质量管理在管理方法上使用PDCA循环，其中“P”代表（）A产品B生产C计划D生产地点19当生产过程处于控制状态时，控制图中点子的排列应为（B）20设备磨损一般分为两大类（）A有形磨损和技术磨损B机械磨损和经济磨损C技术磨损和经济磨损D有形磨损和无形磨损21根据设备故障规律，设备故障率急剧上升的阶段称为设备的（）A偶发故障期B结束故障期C劣化故障期D初始故障期22设备平均故障间隔时间（MTBF）等于设备的（）A故障次数与运行时间之比B故障时间与运行时间之比C运行时间与故障时间之比D运行时间与故障次数之比23企业开发新产品的基础和出发点是（）A竞争者B市场需求C老产

4、品D发明创造24在产品生命周期阶段中，竞争者纷纷介入的阶段是（）A投入期B成长期C成熟期D衰退期25按性质划分，引起质量数据波动的因素可分为系统性因素和（）A特定情况下发生的因素B可避免的因素C可消除的因素D随机性因素26可用于反映产品质量特征值分布规律的质量管理统计图是（）A控制图B直方图C排列图D相关图27属于生产过程分析内容的是（）A生产能力分析B平面流程分析C生产计划分析D动作分析28在搬运分析中，搬运方便系数最大值为（）A3B4C5D629ERP的概念源于（）A英国B德国C日本D美国30MRP系统属于（）A推动式系统B拉动式系统C推动式和拉动式相结合的系统D开放式系统31JIT生产方

5、式中，设备的布局按（）AU型成组加工单元布局BS型成组加工单元布局CO型成组加工单元布局DT型成组加工单元布局32看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，主要用于控制生产现场的（）A信息流B物流C时间流D资金流二、名词解释题（本大题共5小题，每小题3分，共15分） 33成组加工单元34在制品35库存的确定性需求36设备寿命周期费用37“一个流”生产三、简答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分） 38简述生产控制的基本内容。39简述在单件生产中确定产品生产周期标准的重要性。40简述企业设置库存的目的及其作用。41简述物资储备定额的作用。42简述方法研究和时间研究两者之间的内在联系。四、计算题

6、（本大题共3小题，每小题6分，共18分） 43加工件A的批量为4件，需经四道工序完成加工，各道工序的单件加工时间（单位：分钟）分别为：T1=6，T2=4，T3=7，T4=3。试运用公式计算加工件A分别在平行移动方式、平行顺序移动方式下的生产周期。44某企业各工艺阶段的生产周期为：装配车间10天，机加工车间21天，毛坯车间2天。各工艺阶段的保险期为：机加工车间5天，毛坯车间2天，装配车间没有保险期。请计算装配车间、机加工车间、毛坯车间的出产提前期和投入提前期。45企业生产一件甲产品时，对主要原材料A的有效消耗为1.5Kg,工艺性损耗为有效消耗的10%。已知计划期内甲产品计划产量为10000件，计

7、划废品率为2%，原材料A的计划回用废料为50Kg,求：（1）甲产品主要原材料A的工艺消耗定额；（2）为完成甲产品生产，计划期主要原材料A的实际总需用量。（计算结果精确至小数点后两位）五、综合分析题（本题10分） 46某传动轴的长度偏差设计要求为：上限值Tu=209mm,下限值Tl=199mm。随机抽取5个样品进行测量，得到的实际长度数据xi如表所示。求：（1）工序能力；（2）工序能力指数；（3）说明提高工序能力指数的途径。（本题要求计算结果四舍五入保留两位小数）序号 12345xi（mm）203207205202全国2007年4月高等教育自学考试 1.生产与作业管理在企业管理中处于（） A.决

8、策性地位B.计划性地位 C.基础性地位D.主导性地位2.某加工件批量n=4件，需顺序经过3道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，若采用平行移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为（A.35分钟B.55分钟 C.95分钟D.140分钟 3.少品种、大批量的生产方式在设置生产单位时宜采用（A.工艺专业化形式B.对象专业化形式 C.设备专业化形式D.加工专业化形式 4.下列生产方式中，适合采用在制品定额法编制生产作业计划的生产类型是（A.大量生产B.成批生产 C.单件生产D.成组生产 5.对于MTS企业，在编制年度生产计划时，主要的决策是确定（A.

9、品种和产量B.成本和质量 C.价格和交货期D.利润和销售量6.生产计划的主要指标有：品种、质量、产量、产值和（A.提前期B.出产期 C.投入期D.生产周期 7.滚动计划方法的优点是（A.计划是滚动的B.执行时可以灵活改变计划 C.计划是滚动的且稳定性强D.计划是动态的且连续性好 8.产品的生产周期是指产品从原材料投入生产开始，一直到成品出产为止的（A.全部加工时间B.全部有效工作时间 C.全部工序时间D.全部日历时间 9.提高物资周转率，对企业来说意味着（A.增加流动资金占用B.减少出产量 C.多支出利息D.减少企业库存 10.经加工后构成产品主要实体的材料属于（A.辅助材料B.燃料 C.主要

10、原材料D.一般原材料11.企业编制物资供应计划时，计算物资需要量的依据之一是（A.物资运输定额B.物资采购定额 C.物资消耗定额D.物资需求定额 12.由于运输保管不善或供应材料不合格所造成的物资损耗称为（A.工艺性消耗B.非工艺性消耗 C.技术性损耗D.非技术性损耗 13.经常储备的特征是（A.经常变动B.保持不变 C.持续稳定D.有时稳定 14.独立需求是指那些具有不确定性、企业自身（A.迫切需要的需求B.不能控制的需求 C.可以控制的需求D.有待明确的需求 15.以下选项中，使库存出现缺货的是（A.需求率变化趋小B.需求率变化趋大 C.需求率保持不变D.需求率为零16.在库存控制中，缺货

11、成本与库存保管成本的关系是（A.正比关系B.反比关系 C.累加关系D.没有关系 17.在闭环MRP中，确定主生产计划时应进行（A.粗能力计划平衡B.细能力计划平衡 C.人员和外协平衡D.生产场地平衡 18.新产品开发方案评价的定性分析方法多用于（A.产品初步设计阶段B.可行性研究阶段 C.产品构思的筛选阶段D.试销阶段 19.企业与其他单位共同研制新产品，这种开发方式是（A.技术引进方式B.联合研制方式 C.自主研制方式D.被动研制方式 20.点检制是日本全员设备维修制的一项重要内容。其中“点”指的是被检测设备的（A.关键部位B.某个部位 C.几个部位D.所有部位21.传统设备管理将工作重心放

12、在设备使用和维修阶段，忽视了对设备（A.保养全过程的管理B.运转与经营全过程的管理 C.购买全过程的管理D.寿命周期全过程的管理 22.设备的可靠性是指设备在规定的时间内、规定的使用条件下（A.发生故障的次数B.发生故障的概率 C.完成规定功能的次数D.完成规定功能的概率 23.某设备的运行周期为169小时，在此期间发生六次故障，故障停机时间为27小时，设备的运行总时间为142小时，则平均故障间隔时间（MTBF）为（A.18.67小时B.23.67小时 C.26.67小时D.30.67小时 24.ISO9000族为质量管理工作提供了（A.产品质量标准B.产品技术标准 C.质量管理标准D.产品设

13、计标准 25.供方为了向顾客或认证机构证实质量体系要素已经贯彻并符合规定的要求，需要提供的最高级证实是（A.存在声明B.文件证据 C.执行见证D.设计见证26.根据概率论中的中心极限定理，当统计量达到一定程度后，波动使质量特性数据形成一定的分布，并在一般情况下，计量值数据服从（A.正态分布B.泊松分布 C.指数分布D.概率分布 27.工作研究的指导思想是（A.精益求精B.突破创新 C.详细认真D.实事求是 28.对于不必要的工序、不必要的搬运、不必要的检验、不必要的动作等，一律都应（A.合并B.简化 C.利用D.取消 29.在生产现场的照明方式上，应考虑最大限度的使用（A.人工采光B.自然采光

14、 C.荧光D.混合光 30.绘制人机联合分析图的目的是分析（A.产品的生产过程B.零件的生产过程 C.制品的运行路线D.人和机器的工作情况31.JIT生产方式下的作业管理系统采用（A.推动方式B.拉动方式 C.推拉结合方式D.流动方式 32.JIT生产方式的核心思想是（A.消除一切浪费B.少人化生产 C.准时化生产D.质量保证33.工序 34.期量标准 35.物资消耗定额 36.设备无形磨损 37.动作分析 38.企业如何实现生产过程的比例性?39.简述生产批量、生产周期和生产提前期三者之间的内在关系。40.简述生产计划的编制步骤。41.简述新产品开发的程序。42.简述精益生产的含义和内容。4

15、3.已知某工程项目网络图，如下图所示：（时间单位：天）（1）各结点的最早时间、最迟时间和各作业总时差；（2）确定关键路线及总工期。44.已知甲产品的结构树如下图所示：若计划生产甲产品150件，请计算甲产品各组件的需求量。45.某零件内径尺寸公差为mm，加工100件，得到平均值=20.011mm，标准偏差S=0.005mm。求工序能力指数，并对该工序能力加以评价。五、综合分析题（本大题10分） 46.某公司每年对某产品的需求为8000件，供货厂商规定：凡一次购买500件以下的价格为10元件，购买500件或以上的价格优惠1元件。如果每次订货费用为30元，每件产品年库存保管费是购买价格的30%，试问经济订货批量应为多少?