1、 年月日机电运输部:安 监 处:运 输 副 总:机 电 矿 长:审核意见:安全风险评价及控制措施:1、存在风险:运行过程中设备突然断电 防范措施:运行过程中如果出现突然断电,应立即将制 动闸拉到“0”位,查找事故原因,联系维修工处理隐患,恢复运行。2、存在风险:抬运物料伤人 防范措施:人工抬运物料时,必须用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。3、存在风险:吊拉起重伤人 吊拉设备时,必须选择合格的起吊点和滑子,拉滑子时,必须一人操作,一人监护,设备正下方或可能倾斜的方向严禁站人,以防物料坠落伤人4、存在风险:登高伤人 人员登高时,必须站稳踩牢,高度超过1.5米时必须配带保险带,以防从高处坠落伤人
2、。5、存在风险:转动部位伤人。施工前必须将机械设备供电开关可靠停电 、闭锁、挂警示牌。6、存在风险:烧焊伤人 烧焊时必须严格执行烧焊措施,防护用具必须配备齐全可靠。7、存在风险:立井井筒施工伤人 立井施工时,必须戴好保险带,脚下一定要站稳踩牢,使用工具必须系绳,不得戴手套,以防工具脱手伤人或掉入罐中。8、存在风险:信号不清,导致误操作、伤人配齐三组对讲机,每天晚上充好电,确保检修期间正常使用。一、施工概况:为保证副井提升机、风机更加安全可靠的运行,减少设备故障,对提升机各个系统应加强日常检查与维修,特制定本安全措施。二、施工组织:工区负责人:于衍伟施工负责人:王士朋安 全 员:李忠施工人员:机
3、电工区大筒组机工三、施工项目:提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修,提升机打压调绳,检查天轮及加油,更换液压油,检查及调整制动闸闸瓦间隙及风机检修维护。施工时间:2011年2月6日2月29日四、施工前的准备相应机械设备配件,以及每次施工所需工具等五、安全措施(一)、总则1、所有参加施工人员在每次施工前,必须认真学习本措施并签字。2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。3、如果因检修项目影响提升机运行,应通知工区,提前一天在生产会上申请增加检修时间。4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责,对施工人员明确分工,责任到人;所有维修工必须持证上岗。5、所有检修必须提前电话通知调度室,检修完成
4、后再次通知调度室。6、所有在井口、井架、罐道内检修时,施工人员必须系安全带,并且“高挂低用”。7、所有在井口、井架、罐道内检修时所用工具必须系绳,绳子一头系在工具上另一头系在手腕或腰带上,以防工具脱手伤人。8、施工完成后,施工负责人必须清理现场,清点人员和工具材料,确认无误,提升机正常运行后,方可离开现场。(二)、提升机机械安全技术措施:1、检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道(1)、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及罐道时,必须提前与填罐工和提升机司机联系好,等罐笼顶部与摇台齐平时打点停车,维修工站在罐笼的顶部,配戴好安全带。(2)、提升机运行速度应不大于0.5m/S,上罐顶之前必须保持信号通畅。(3)、发
5、现钢丝绳变形时,应记好位置,待罐笼提到井口后,将罐笼锁住后再处理。(4)、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动,应及时打点停车,将螺栓紧固牢固,如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定,应及时处理。(5)、每一次检查检修灌道、钢丝绳必须做好记录。(6)、若管道出现变形,需调整罐道,在用到氧气乙炔时,氧气乙炔瓶需上下罐笼单独分开放置,并严格执行好烧焊措施。(7)、施工完毕,清点人员、材料无误后,方可离开。2、提升机打压、调绳(1)、提升机运行过程中,钢丝绳拉长后,罐笼与摇台位置不一致,需随时调整钢丝绳,使罐笼与摇台保持一致。(2)、调绳时必须提前通知提升机司机,将需要调绳的罐笼停在井口处合适的位置,维修人员
6、用锁绳器将绳锁在滚筒上,在提升机操作手把上悬挂停钩牌,禁止动车,且下车场周围严禁有人。(3)、先用一副板卡将四根钢丝绳锁住,先松开需要调绳的液压油缸,松开绳头,投下鸡心环用一个2T滑子拉住液压油缸再用另一个2T滑子吊拉钢丝绳,如果钢丝绳余的太多,应使用气焊把多余钢丝绳截掉,且留有所需的余绳。井口烧焊时必须严格执行烧焊措施,防护用具必须配备齐全可靠。(4)、吊拉设备时,必须选择可靠的起吊点,使用合格的滑子,拉滑子时,必须一人操作,一人监护,施工人员应躲开滑子正下方。(5)、涨紧钢丝绳后,人员撤离罐笼,通知提升机司机运行调试。(6)、施工完毕,清点人员、材料无误,提升机运转正常后,方可离开。3、检
7、查天轮装置(导向轮)并加油(1)、上天轮之前检查对讲机信号畅通,清晰。(2)、施工人员上下梯子时,一定要站稳抓牢,以防从高处坠落伤人。(3)、站在操作平台上施工时,保险带应固定牢固可靠,脚下一定要站稳,以防滑倒,所用工具应一头用绳子拴住,另一头拴在身上。(4)、给天轮注油孔加油时,天轮应停止运行,在操作手把处悬挂停钩牌,天轮应禁止转动,井架周围严禁有人。(5)、加油完毕后,通知司机提升机可以运行,在提升机运行过程中,维修工应注意观察天轮转动情况,有无异响。(6)、如果发现天轮有异响,应立即停止运行,查找原因,将隐患处理完毕后,方可离开。4、滚筒内紧固螺丝 (1)、维修人员进入滚筒工作前,应切断
8、提升机控制电源,并在操作台操作手把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌。(2)、检查检修工作完毕后,摘除警示牌,提升机恢复正常运行条件。5、更换润滑油及液压油(1)、更换液压油时,应将另一台液压站投入使用,串联油路截门关闭可靠。(2)、液压站乏油放净后,必须将液压站油箱清理干净,油管及阀清理干净。(3)、液压站清理干净后,加入新油,油量保持在上下限之间。(4)、更换润滑油时,提升机应停止运行,在提升机手把处悬挂停钩牌。(5)、先把旧润滑油放干净,润滑油路清理干净后再加入新油。(6)、人工抬运物料时必须用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。(7)、施工完毕,提升机运行正常后,方可离开。6、检查、调
9、整闸瓦间隙(1)、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整,并做好记录。(2)、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。(3)、调整间隙时,应注意不要触及提升机滚筒,以防提升机滚筒伤人。(4)、当闸瓦磨损约1mm-2mm时,应立即调整间隙。(5)、当闸瓦磨损严重,间隙大于2mm时,必须更换闸瓦。(6)、更换闸瓦时应注意不要全部换掉,这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。(7)、如果发现制动器油管有漏油现象时,应及时紧固管路。(8)、施工完毕,应清点人员,材料无误后,方可离开现场。7、风机检查检修(1)、施工人员应听从施工负责人的安排,并在施工前认真学习本任务书,签字。(2)、施工前,必须将检修的风
10、机开关可靠停电,闭锁、挂警示牌,严格执行停送电制度,并关闭被检修机出风截门。(3)、需要吊拉风机、电机及其他部件时,必须选择合格的起吊点,拉滑子时,一人操作,一人监护,随时观察起吊点情况,若有异常,立即停止并处理,等隐患处理正常后方可施工,人员应躲开风机部件下方及可能倾斜的方向。(4)、抬运风机、电机及其他部件时,施工人员必须用力一致,齐抓齐放,以防部件脱手伤人。(5)、打开接线室时,应注意保护好电机引线,以防造成电机短路。(6)、检修完毕后,电机及其他接线应压接牢固可靠。(7)、施工完毕,清点人员、材料无误,压风机试运转正常后,方可离开。六、质量要求:1、零部件齐全、完整、紧固。2、提升机加
11、油、换油应使用与原标号相同的油脂。3、提升机各部润滑良好,运行过程中无异响。4、提升机钢丝绳无变形,断丝不超限。5、灌道托架固定螺栓固定牢固。6、制动器间隙符合规定。7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。所有机械设备的检查、检修必须符合企业标准的完好要求。七、措施传达人:八、施工人员签字:仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fr den persnlichen fr Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles; pas des fins commerciales. , , . 以下无正文
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