钢筋混凝土受弯梁试验报告打印出来Word格式文档下载.docx

1、 在养护28天后，进行试验。 试件实际尺寸：钢筋混凝土梁长1.5m，高250mm，宽200mm；混凝土立方体试件尺寸：150150150mm。 试件外观特征：钢筋混凝土梁底面、侧面平滑，顶面略显粗糙，混凝土颜色基本一致，少部分区域略有颜色不均现象，呈黑色状，无钢筋裸露现象，无流浆现象，底部存在个别蜂窝。三、测试方案 试验全过程要测读荷载施加力值、挠度和应变的数据。 1、试验设备仪器名称液压千斤顶加载平台百分表电阻应变片电阻应变仪数量110 2、测点布置 采取在梁跨中施加一集中力作用，跨中位置较为薄弱，且挠度最大，应力较大，故将测点布置在跨中位置，分别测定跨中位置挠度、受拉区边缘应变、受压区边缘

2、应变及中间区域应变。 测点布置如下图所示。 应变片测点编号如下 3、受弯破坏的加载方案 1）加载图式 2）加载方式 （1）预加载：将混凝土梁的自重和梁上跨中位置处垫板、千斤顶等设备重作为预加载值。 （2）正常使用荷载试验和破坏试验加载 荷载分级原则：在正常使用荷载以内，每级取其荷载值的20%，一般分五级加至标准荷载；超过正常使用荷载后，每级取其荷载值的10%，当荷载加至承载力试验荷载计算值的90%以后，每级取正常使用荷载的5%，直至破坏。 荷载分级：级数234567荷载/KN20406080100110压力/MPa81214911131201301401451501551618222425 3

3、）卸载：当试件破坏后卸载，清理实验室，整理资料。四、混凝土立方体试件抗压强度试验1、将试件从养护地点取出后及时进行试验，先将试件表面和上下承压面擦干净。2、将试件安放在试验机的下压板上，立方体的中心与试验机下压板中心对准，落上压板，当上压板与试件接近时，调整试件与试验机，使接触均衡。 3、连续均匀加荷。 4、当试件接近破坏并开始急剧变形时，停止加压，直至试件破坏，记录破坏荷载。清理破坏的试件。 5、根据破坏荷载，计算混凝土抗压强度。五、试验荷载计算 根据混凝土抗压强度，计算梁开裂荷载和破坏荷载。六、梁受弯加载试验 1、试验步骤 （1）安装试件，标好测点位置，用砂纸打磨后涂AB胶，4个小时后打磨

4、，用丙酮清洗干净。 （2）安装仪器仪表，在跨中位置下方安放百分表，在应变片测点位置贴应变片，并焊接线路，联线调试。 （3）试验准备就绪后，首先预加一级荷载，观察所有仪器是否工作正常。加载前读百分表和应变仪，检查有无初始裂缝并记录。 （4）按加载方案加载，每级加载后等试件变形趋于稳定后，再仔细测读仪表读数，待校核无误，方可进行下一级加荷，直至加到破坏为止。加载过程中注意观察梁有无裂缝等。 （5）构件裂缝较大时拆除记录挠度的百分表，继续加载至完全破坏时，记下破坏荷载值。 （6）整理分析试验结果。 2、试验记录梁受弯试验计录表荷载等级荷载KN测点实测挠度/mm备注每级累计10.9-232-77428

5、13115486-461234.3526.3-444-1843281396434221-4-11344475.4541.8-555-23410820990165541517-11964925.9657.2-749-248574550173314021093275-19671846.6472.7-932-2651020866256421691629630-26775107.2088.1-1051-26112901074306426661944845-33077607.61103.5-126615643507315423611039-40578397.95开裂118.9-1504183415763

6、945368627451227-51977938.31134.4-1825-254217819994516432829604564-65177628.87149.9-2057-302230222544827463530161571-80576289.49165.3-2541-3282620-5555523032021688-1053719310.46180.7-3352-3192870564333401640-1262674011.47188.5-3625-34025926773522129431256-1319649014.95破坏3、试验结果整理分析（1）画出梁跨中截面在各级荷载作用下的截面应变分布图，并验证平截面假定。（2）在下图上画出梁的裂缝开展和破坏形态图。 （3）试述试验现象。 （4）试件受力情况分析七、试验心得体会。