静海分输站施工组织设计Word格式.docx

1、涂覆涂料前钢材表面处理清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀和处理等级GB/T 8923.1-2011陕京二线管道工程场站内工艺管道防腐层施工及验收规范Q/SY JS0027-2003石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711-2011天然气管道工程钢管通用技术条件CDP-S-NGP-PL-006-2011-2输气管道计量导则CDP-G-GP-IS-001-2009/B陕京输气管道放空系统技术要求QSY JS0120-2012陕京输气管道站场工艺技术要求QSY JS0122-2012建筑电气工程施工及验收规范GB/50303-2002城市绿化工程

2、施工验收规范CJJ/T82-89石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY4200-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑工程质量检验评定标准GBJ30188建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）石油天然气站内工艺管道工程施工规范（GB 50540-2009）钢制对焊无缝管件（GB/T12459-2005）管法兰和法兰管件（ASME B16.5-2009）钢制管法兰（Class系列）（HG/T20615-2009）钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）（HG/T20631-2009）钢制管法兰用金属环形垫（Class系列）（HG/T20633-200

3、9）钢制管法兰用紧固件（Class系列）（HG/T20634-2009）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（Class系列）（HG/T20635-2009）油气输送用钢制弯管（SY/T5257-2004）钢制承插焊、螺纹和对焊支管座（GB/T19326-2003）工业设备及管道绝热工程施工规范（GB50126-2008）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）港清三线输气管道工程站场/阀室焊接工艺规程GQGDZC-WPS-01152 工程概况2.1 工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间2.1.1 工程名称项目名称：港清

4、三线输气管道工程单位工程名称：静海分输站工程2.1.2 建设规模场站占地面积约8227m2，放空区占地约400，属五级天然气站场。主要包括：综合值班室、地源热泵井场地、出站阀组、污水池、化粪池、绿化池、工艺装置区、放空区、电动大门、钢丝网小门、逃生小门、进站阀组、站内道路、排污池、站外路及停车场、卫星地面站、花砖场地、绿地、碎石场地、门卫其它辅助生产设施等。2.1.3 建筑地点本工程位于天津市静海县陈官屯镇。2.1.4 工程特点工期紧，任务重。有效施工周期5个月，建筑工程类型复杂，需要平行交叉作业，土方开挖中涉及降水及深基坑施工，现场吊装作业多，设备、管线安装工作量大。2.1.5 计划开工时间

5、2013年8月15日2.1.6 计划竣工时间2013年11月30日2.2 主要工程量2.2.1土建工程量序号建构筑物名称规格单位数量备注1综合值班室单层807.5框架结构2地源热泵井场地25m12m3003进站阀组12m15.5m186混凝土方砖铺设4污水池5m4m3.5mm370砼结构5化粪池4.8m1.35m外购6绿化池4m m3607工艺装置区28m49m14228放空立管具砼基础9电动大门6m宽樘外购成品10钢丝网小门1.5m宽钢丝网11逃生小门1.5宽钢质12砖砌围墙高2.2mm356砌体基础13钢丝网围墙高1.8m7814站内道路宽4mm21675.7混凝土面层15站外道路3168

6、.3616碎石场地3163.6碎石铺设17排污池3m3.4m20钢筋混凝土18出站阀组25mm 2125砼方砖铺设19花砖场地1863.3花砖铺设绿地851绿化21门卫6.6m4.5m34.32.2.1工艺工程量名称汇气管DN700PN10.0MPa过滤分离器DN1200台一用一备/PN10.0MPa计量系统DN200/DN400套各2台，PN10.0MPa压力监控系统DN350，H=30m气液联动阀球阀Class600个6,22,40电动球阀6,12,22手动球阀66214124386手动旋塞阀14电动截止阀246手动截止阀24套式排污阀233 施工部署3.1 施工组织机构针对本工程工期短、

7、工程量大、施工质量要求高的特点，为充分发挥我公司设备和工艺管道施工方面的资源、装备优势，确保本工程工期、质量、安全目标的顺利实现，我公司将集中近年来在各场站工程和经过锻炼、具有丰富理论和实践经验的项目经理和优秀的管理人员，组成施工项目部场站分部，在港清三线输气管道工程施工项目部的指导下负责线路的场站施工。项目部实施项目经理负责制，各部职能人员接受项目经理的领导，分工负责组织协调各项工作的开展，并对各施工作业队的施工全过程实施监督与管理。具体组织机构框架如下：由港清三线输气管道工程施工项目部进行负责全线站场、阀室的施工部署安排，项目经理由王智明担任，场站分部经理由大港油建建筑分公司副经理刘静华同

8、志担任，负责本工程项目的生产活动。站场的各专业部分的施工划分如下：土建部分：项目部进行分包，由山东桓台建设工程有限公司（土建机组）承担施工任务；工艺部分：由大港油建第五分公司（工艺机组）承担施工任务；电、讯、仪、外电部分：由大港油建电讯分公司（线路通信机组）承担施工任务，交叉施工时土建专业、工艺专业配合施工；工艺试压、干燥部分：由大港油建干燥试压分公司（线路试压机组）承担施工任务；3.2组织机构划分3.2.1计划用于本工程的主要管理人员投入本工程管理层人员配置表部门拟担任项目职务姓名负责内容项目部决策层项目部经理李刚全面管理项目总工兼施工项目部项目经理王智明全面技术、生产管理项目部副经理刘贵滨

9、全面生产管理项目部安全质量负责刘小宾安全质量管理场站分部决策层场站分部经理刘静华生产管理工艺设备安装副经理胡连祥工艺试压干燥副经理卜卫星电讯仪副经理兼专业技术负责人刘洋场站施工管理土建技术负责人邵雪莉技术管理干燥试压技术负责人张天民工艺技术负责人郭广宇生产协调/生产调度负责人郭利敏施工管理场站QHSE土建HSE监督员李志仁安全管理工艺HSE监督员朱龙干燥试压HSE监督员付增春电讯仪HSE监督员张国利场站经营预算员杜文定预算陈占荣采办部主任林志光物资管理采办计划员杜春梅材料管理场站技术部全面技术管理 土建技术员单磊土建技术员杨久峰技术工艺管线设备安装技术员韦华民电讯仪技术员胡笔滔干燥试压技术员张

10、立新文控部资料、文控 蔡亮资料管理质量部土建专职质量员石兴楠质量管理电讯仪专职质量员程继红干燥试压专职质量员李超工艺专职质量员李文龙外协王铁刚外协管理协调员李津场站分包管理层分包经理（兼机组长）孙丰强技术负责巩昌家质量员安全员郝峰材料员宋述强资料员/文控张刚3.2.2组织机构图港清三线输气管道工程施工项目部场站施工分部HSE部对外协调部经营部施工管理部生产协调负责人资料员文控专业技术负预算员专业质量专业技术对外协调员专业HSE监督员工艺、试压施工队场站土建分包阀室土建分包电气施工队项 目 组 织 机 构 图3.3 项目作业层根据本工程施工任务情况以及人员、装备，拟投入土建施工机组1个，工艺安装

11、施工机组1个，电讯仪机组1个，干燥试压机组1个。具体施工任务分工如下：3.3.1 土建机组施工队负责场地初平、基坑开挖、回填、倒运、地基处理及压实、综合值班室、工艺区设备基础、工艺区地坪、站内外场区道路、围墙、绿化、围墙、大门、门卫施工以及综合用房内的弱电安装等工作。 3.3.2 工艺安装施工机组负责本工程汇气管、过滤分离器、供气支路、计量、调压及出站组设备安装等。3.3.3电、讯、仪、外电施工机组负责本工程内的电、讯、仪安装施工。3.3.4干燥试压施工机组负责站场内工艺区的试压、干燥施工。3.4 施工总体安排为保证本工程施工能够按照业主的各项要求高效、优质地完工，我们本着难易结合的方针进行施

12、工部署，以保证工程施工的综合进度。在做好施工准备工作的前提下，管理人员、施工人员及设备提前进场开始“三通一平”及、开工报审的工作，保证施工现场及早达到房屋及设备基础的开工条件。3.5 关键工程施工项目及关键工程施工工期3.5.1关键工程项目根据本工程特点，确定本工程关键工程项目为：场地初平及临建、设备基础施工、工艺管线及设备安装、建筑物施工、道路及场坪等。3.5.2关键工程项目施工工期场地初平及临建：2013年7月26日-2013年8月15日设备基础施工：8月16日-10月15日工艺管线预制安装及设备安装：8月6日-11月2日建筑物施工（主体）：8月16日-8月15日围墙、道路及场坪：8月16

13、日-11月20日附属工程：11月25日前完成3.6 施工营地布置在分输站现场增建工程现场指挥部、办公室、材料库房、停车场、临时厕所等临时公用设施，临时公用设施采用彩板房，并按HSE要求进行布置，在施工结束后拆除。施工现场另设混凝土搅拌站（含砂、石料场、水泥棚）、工艺管线安装预制场、土建预制场、设备材料停放场、废料堆放场等施工临时设施，材料堆放场等设施均搭设防雨、晒顶棚。水泥库房采用彩板房，各个场区间采用2m高彩板围护隔离。4 土建施工技术方案4.1总体施工方案先期进行场地初平及围墙的施工，根据关键工序的开工时间和先后顺序，先进行设备基础、建筑工程基础施工，再施工埋地排水管道、水池、井的施工，待

14、工艺管道及设备安装完工后进行地面施工。建（构）筑物工程施工同步进行。土方施工以液压挖掘机、推土机、装载机等机械为主，混凝土工程中的模板采用工具式钢模板和竹胶板配合使用，现场设置SJ50混凝土搅拌站1座。4.2主要工序施工程序4.2.1 设备基础施工程序测量放线基槽开挖、清槽垫层施工钢筋加工、安装支模地脚螺栓定位一般基础砼整体浇筑养护防腐回填 复合式基础底部砼浇筑施工缝处理上部砼浇筑4.2.2 框架建筑结构施工程序测量放线基槽开挖垫层施工基础钢筋绑扎基础模板安装基础砼浇筑柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇筑、养护梁模板安装梁钢筋绑扎板模板安装板钢筋绑扎梁、板砼浇筑填充墙砌筑屋面施工地面、装饰施工室外工程

15、施工4.2.2 砖混结构施工程序测量放线基槽开挖基础施工主体施工屋面施工装饰施工地面施工门窗安装室外工程施工4.2.3 混凝土池施工程序定位、放线人工降水基坑开挖垫层混凝土底板及施工缝以下池壁钢筋绑扎底板及施工缝以下池壁模板安装底板及施工缝以下池壁混凝土浇筑池壁钢筋绑扎完善池壁模板安装池壁混凝土浇筑池顶板模板安装池顶板钢筋绑扎池顶板混凝土浇筑混凝土养护4.2.4 道路、场坪施工程序测量放线基层施工垫层夯实安装模板设置伸缩缝隐蔽工程验收混凝土浇筑、振捣收水抹面养护拆模切收缩缝填缝。4.3测量放线施工技术措施4.3.1 施工前参加由建设单位组织的现场交桩，明确定位基准点和高程基准点位置和数据，施工

16、单位测量人员对基准点采取保护措施并做好交桩记录。4.3.2 测量放线由测量工负责，根据经项目技术负责人批准的测量控制方案及校核过的控制桩建立平面控制网和高程控制网，将测量成果报验给专业监理工程师。根据控制点，测设基础的纵横双向控制桩及水准标志，并根据基础尺寸用白灰撒出基坑开挖的边界线。控制桩距基槽边缘1.5米，控制桩坐标及标高要经监理部门复验合格无误后进行下一道工序。4.3.3 测量仪器采用在检定有效期内的全站仪、经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。4.3.4 为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将控制装引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制桩位置及标高进行复核，

17、发现偏差及时纠偏。4.3.5 基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内，并用钢卷尺复核各控制轴线间尺寸。4.3.6 当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理验收签字。4.4 土方工程施工技术措施4.4.1 土方开挖4.4.1.1 基坑开挖前，与建设单位有关部门联系，摸清该地域地质、地下水位、地下埋设物，如：电缆、管道等。在地下埋设的电缆、管道及其它障碍物位置上做出明显标记。4.4.1.2 基坑开挖严格按施工图纸要求进行。开挖时，安排专人时刻注意地下埋设的电缆、管道及其它障碍物，发现情况及时与建设单位及现场监理取得联系，取得认证和处理办法。如遇开挖后的地质状况与设计不符或遇沟、槽、管、洞等不

18、良地基情况时，及时通知设计、监理等相关人员研究地基与基础的处理方案，处理方案需经设计、监理现场勘察认可后方可执行。4.4.1.3 基坑开挖采用机械开挖配合人工清理修整，并按施工规范要求放足边坡。机械开挖至接近设计基底标高时，预留200mm-400mm土层，用人工挖至槽底设计标高。为防止坑底扰动，测量人员及时测设木桩、测定标高，进行坑底抄平工作。4.4.1.4 施工技术人员及时进行基槽的报验，基底尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行基础垫层施工。4.4.2 降排水施工基坑排水示意图4.4.2.1 根据地下水和天气情况，做好基坑排水和打井降水工作。围墙、设备基础等较浅的基坑槽，可采用明沟排水。基

19、坑底平面尺寸每侧加大0.5m，基坑周边在基础范围外设一圈排水沟，排水沟截面为300mm300mm，排水坡度0.2，基坑四角设集水坑，集水坑大小为长宽深400mm400mm800mm，使用潜水泵进行排水。4.4.2.2综合设备间综合值班室位于当地村稻田地，地下水丰富且水位较高，开挖前需打降水井。采用400mm砂管降水井，井深22m，井点布置见下图，井位距离基坑边1.5m远，本工程共需打降水井6口。降水井开始降水20小时后进行开挖，完工回填后停止降水。4.4.3 土方回填4.4.3.1 回填料的确定：填方土料应符合设计要求，淤泥、冻土、膨胀性土及有机物含量大于8的土，以及硫酸盐含量大于5的土均不能

20、做填土。4.4.3.2 填方应尽量采用同类土填筑。如果，填方中采用两种透水性不同的填料时，应分层填筑，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。4.4.3.3 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员和监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。4.4.3.4 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。将基底充分夯实和碾压密实。当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，

21、抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。4.4.3.5 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行分蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。4.4.3.6 推土机、压路机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。机械夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。机械夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用机械夯实方法进行补夯。4.4.3.7 碾压机械压

22、实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km /h，并要控制压实遍数。4.4.3.8用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为1525，避免漏压。4.4.3.9 平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。4.4.3.10 分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继

23、续填筑。4.4.3.11 填方施工应以接近水平地分层填土、分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定（250mm350mm）。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。4.4.3.12 埋地给、排水管道施工及动力、通讯埋管施工，在土方回填前，埋地的动力、通讯埋管要施工完毕，避免二次开挖.仪表、电力、通讯等镀锌钢管预埋管施工时两端应设喇叭口或采用防滑皮套，预防在穿线过程中将电线、光缆等划破，预埋管不得有直角弯度，若遇见拐弯较大处，应设穿线盒，在预埋管敷设前，应穿好穿线铁丝。4.5 设备基础施工技术措施4.5.1 钢筋工程4.5.1.1 凡进入本工程的钢筋，及时进行力学性能的复验，并按规定办理入库手续。将出厂质量