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铣工理论知识Word格式.docx

1、A、0、06 B、0、12 C、0 D、+0、1214、线性尺寸一般公差规定的精度等级为粗糙级的等级就是( )A、f级 B、m级 C、c级 D、v级15、 50F7/h6采用的就是( )A、一定就是基孔制 B、一定就是基轴制 C、可能就是基孔制或基轴制 D、混合制16、关于表面粗糙度符号、代号图样上的标注,下列说法错误的就是( )A、符号的尖端必须由材料内指向表面B、代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致C、同一图样上,每一表面一般只标注一次符号、代号D、表面粗糙度符号、代号在图样上一般标注在可见轮廓线、尺寸线引出线或它们延长线上17、使钢产生冷脆性的元素使( )A、锰 B、硅 C、磷 D

2、、硫18、HT200适用于制造( )A、机床床身 B、冲压件 C、螺钉 D、重要的轴19、钢为了提高强度应选用( )热处理A、退火 B、正火 C、淬火+回火 D、回火20、一般合金钢淬火冷却介质为( )A、盐水 B、油 C、水 D、空气21、回火的目的就是( )A、粗化晶粒 B、提高钢的密度 C、提高钢的熔点 D、防止22、表面热处理的主要方法包括表面的淬火与( )热处理A、物理 B、化学 C、电子 D、力学23、 ( )不属于变形铝合金A、硬铝合金B、超硬合金 C、铸造合金 D、锻造合金24、属于超硬铝合金的牌号就是( )A、5A02(LF21)B、2A11(LY11)C、7A04(LC4)

3、D、2A70(LD7)25、纯铜呈紫红色,密度为( )gcm3A、7、82 B、8、96 C、3、68 D、4、8526、 ( )为特殊黄铜A、H90 B、H68 C、HSn90-1 D、ZcuZn3827.铅基轴承合金就是以( )为基的合金A、铅 B、锡 C、锑 D、镍28、橡胶制品就是以( )为基础加入适量的配合剂组成的A、再生胶 B、熟胶 C、生胶 D、合成胶29、齿轮传动就是由( )、从动齿轮与机架A、圆柱齿轮 B、圆锥齿轮 C、主动齿轮 D、主动带轮30、按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动传动与( )传动两类A、斜齿轮 B、直齿轮 C、圆锥齿轮 D、齿轮齿条31、按用途不同螺

4、旋传动可分为传动螺旋、( )与调整螺旋三种类型A、运动螺旋 B、传力螺旋 C、滚动螺旋 D、滑动螺旋32、不能做刀具材料有( )A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢33、铣削就是( )做主运动,工件或铣刀进给运动的切削加工方法A、铣刀旋转 B、铣刀移动 C、工件旋转 D、工件移动34、测量精度为0、02mm的游标卡尺,当俩测量抓并拢就是,尺身上49mm对正游标上的( )A、20 B、40 C、50 D、4935、车床主轴箱齿轮面加工方法为滚齿( )剃齿等A、磨齿 B、插齿 C、行齿 D、铣齿36、锉削球面时,锉刀要完成( ),才能获得要求的球面A、进行运动与锉刀绕工件圆弧

5、中心的转动 B、直向、横向结合运动C、前进运动与绕锉刀中心线转动 D、前进运动37、铰削带有键槽的孔时,采用( )铰刀A、圆锥式 B、可调节式 C、整体式圆柱 D、螺旋槽式38、用板牙套螺纹时,当板牙的切削部分全部进入工件,两手用力要( )的旋转,不能有侧向的压力A、较大 B、很大 C、均匀平等 D、较小39、图形符号文字符号KA表示( )A、线圈操作器件 B、线圈 C、过电流线圈 D、欠电流线圈40、对闸刀开关的叙述不正确的就是( )A、就是一种简单的手动控制电器 B、不一分段负载电流C、用于照明及小容量电动机控制线路中 D、分两级三级与四级闸刀开关41、三相笼型异步电动机由( )构成A、定

6、子、转子与接线端子 B、定子、转子与支承构件C、定子、转子与端盖 D、定子、转子与线圈42、人体触电方式分( )两种A、电击与电伤 B、电击与电摔 C、立穿与横穿 D、局部与全身43、企业质量不就是( )A、企业的最高管理者正式发布的 B、企业的质量的宗旨C、企业的质量方向 D、市场需求走势44、不属于岗位质量要求的内容就是( )A、操作规程 B、工艺规程 C、工序的质量指标 D、日常行为准则45、 不属于岗位质量措施与责任的就是( )A、岗位的质量责任即岗位岗位的质量要求 B、岗位工作要求按工艺规程的规定进行C、明确不同班次之间相应得质量问题问题的责任 D、明确岗位工作的质量标准46、齿顶高

7、就是指分度圆与( )之间的径向距离A、齿顶圆 B、齿根圆 C、基圆 D、渐开线圆47、直齿圆柱齿轮的齿厚s等于( )A、m/2 B、m C、2m D、2m/48、直齿轮的齿顶圆的齿顶线用( )表示A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、直线49、一对标准齿轮若要粘合,两者模数必须相等,齿形相同,分度圆( )A、相交 B、相离C、相切 D、相等50、巨行牙嵌式离合器的零件图上,其任何一条的面均通过轴线且( )与底面A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、相切51、表示机器或部件各零件间的配合性质或相关位置关系的尺寸叫( )尺寸A、装配 B、安装 C、定位 D、规格52、装配图的一组视图表示机器或部件的

8、结构、零件之间的相互位置与工作运动情况以及主要零件的基本( )等A、特征 B、尺寸 C、形状 D、概念53、三视图的投影规律,长对正的就是( )两个视图A、主、左 B、主、右 C、俯、左 D、主、左54、压板的剖面图中沟槽用( )表示A、细虚线 B、粗实线 C、细实线 D、粗实线55、齿轮加工测量齿坯外圆目的,在于保证齿轮( )的正确A、分度圆齿后 B、齿根圆直径 C、齿顶圆齿厚 D、齿数56、没有凹圆弧的直径成型面工件,可选择( )直径的铣刀进行加工。A、较小 B、较大 C、相间 D、任意57、零件上有较多的表面需要加工时,应选择加工( )的表面为粗基准。A、表面平整 B、表面粗糙 C、余量

9、最大 D、余量最小58、工中,应尽量在( )工序中使用同样(或同一组)精基准,这就就是基准统一原则。A、多数, B、少数 C、同一 D、相关59、紧机构应能调节( )的大小。A、夹紧力 B、加紧行程 C、离心力 D、切削力60、旋夹紧机构的增力比为( )、A、1320 B、2460 C、65140 D、14017061、心夹紧机构的增力比为( )A、23 B、46 C、810 D、121462、弹簧卡头的基准精度为( )级A、12 B、23 C、35 D、5763、联动夹紧机构中,由于个点的夹紧动作在机构就是联动的,因此缩短了辅助时间,提高了( )A、产品质量 B、设备利用率 C、夹紧速度 D

10、、生产率64、铣削加工表面要求相互垂直的大而薄的工件,可选用( )A、分度头 B、机用虎钳C、轴用虎钳 D、角铁65、通常在组合夹具中起承上启下的作用的元件称为( )A、支撑件 B、定位件C、基础件 D、压紧件66、由于组合夹具各元件接合面都比较平整、光滑,因此各元件之间均应用( )A、紧固件 B、定位件与紧固件 C、定位件 D、夹紧件67、气动元件的材质与制定精度同液压元件相比( )A、要求低 B、要求较高 C、要求高 D、就是一样的68、液压的单位面积( )大因此液压夹紧装置的尺寸小,一般不需在增添增力装置A、压强 B、压力 C、流量 D、浓度69、整体三面刃铣刀一般采用( )制造A、YT

11、类硬质合金 B、YG类硬质合金 C、高速钢 D、合金工具70直接切入金属,担负着切除余量与形成加工表面的任务,有前面与后面相交而成的刃口称为( )A、端面刃 B、侧刃 C、主切削刃 D、副切削刃71、端铣刀的刃倾角就是指主刀刃与( )之间的夹角A、剖面 B、横剖面 C、切削平面 D、基面72、从加工时,首先应选用被切金属较大的( )其次就是选用被切金属层较大的深度,再选用较大的每齿进给量A、长度 B、宽度 C、高度 D、深度73阶梯铣刀的原理就是它刀齿分布在不同的半径上而且在轴向上伸出长度也不同能使工件全部余量沿( )方向分配在各个刀齿上,既降低了切削力,又有利于排屑A、 铣削深度 B、铣削宽

12、度 C、铣削速度 D、铣刀旋转74、粗铣时限制进给量提高的主要因素就是( )A、铣削力 B、表面粗糙度 C、尺寸精度 D、加工精度75、铣削可锻铸铁时工件材料硬度在HBS110-160时用硬质合金端铣刀每齿进给量选用( )mmA、0、050、2 B、0、20、5 C、0、50、7 D、0、70、876、铣削影响铣削速度的主要因素有刀具材料的性质与刀具的寿命、工件材质( )及切削液的使用情况A、加工条件 B、加工质量 C、加工工艺 D、加工工序77、加工较大平面时一般采用( )铣刀A、端 B、立 C、圆盘 D、指形78、X5023型铣床中的32表示( )为320mmA、工作台面长度 B、工作台面

13、宽度 C、工作台垂直移动距离 D、主轴垂直移动距离79、工作台水平面内板转45度的铣床就是( )A、立式铣床 B、卧式万能铣床 C、龙门铣床 D、仿形铣床80、X6132型铣床主动机轴与传动系统就是通过( )与传动系统轴连接的A、嵌离合器 B、弹性联轴器 C、摩擦离合器 D、安全离合器81、 X6132型铣床的进给速度有( )种A、16 B、18 C、20 D、2282为了保证传动系统的正常工作连续进行的速度不宜太多一般不超过( )次A、二 B、三 C、四 D、五83、工作台手轮转动时空行程的大小综合反应了传动丝杠与螺母之间的间隙与丝杠本身安装的( )间隙A、工作 B、运动 C、径向 D、轴向

14、84、调整机床工作台镶条的目的就是为了调整( )的间隙A、工作台与导轨 B、工作台丝杠与螺母 C、工作台紧固机构 D、工作台丝杠两端推力轴承85、X5032型机床的自动进给就是由( )提供动力的A、主电动机通过齿轮B、主电动机通过V带C、进给电动机通过V带D、进给电动机通过齿轮86、当工件尺寸较大时一般卧式铣床上用( )铣削垂直面这样较易保证工件的垂直度A、立铣刀 B、圆柱铣刀 C、三面刃铣刀 D、判刑铣刀87、在卧铣上用机用平口虎钳装加工间隙小平行面质量差的主要原因就是基准面与( )不平行A、虎钳固定钳口面 B、虎钳活动钳口面 C、虎钳导轨面 D、工作台面88、 在卧铣上铣平行面若地面与基准

15、面不垂直则需调整调整后需用( )对基准面进行检查A、水平仪 B、角尺 C、百分表 D、万能角度尺89、试刀法就是指通过试切一测量一调整一( )直到被加工尺寸达到要求A、粗铣 B、半精铣 C、精铣 D、再试切90、一套对开垫圈共有( )片垫圈组成A、50 B、51 C、52 D、5391、加工槽宽尺寸较大的工件一般采用( )铣刀加工A、盘形端 B、盘形槽 C、立 D、指状92、加工键槽采用环表对刀法对中就是所采用对刀仪器为( )A、内卡规 B、外卡规 C、杠杆就是百分表 D、内经百分表93、直线移距分度计算交换齿轮的公式如下Z1Z3/Z2Z4=( )A、40s/nP丝 B、S/40 nP丝 C、

16、nP丝/40s D、40n/nP丝94、加工棱台时工件板转角均就是( )与工件轴心线之间的夹角A、棱 B、棱台面 C、端面 D、棱台侧棱95、 加工外花键工件装夹后,要用( )与工件轴心线之间的夹角。A、 百分表 B、高度表 C、水平仪 D、气动仪96、 用成形单头刀铣削花键小径圆弧面,目测使外花键( )与铣刀头中心对准,再将分度头转过2。A、 小径中心 B、键宽中心 C、轴心线 D、大径中心97、 孔的圆柱面的表面粗糙度要求一般为Ra( )m、A、0、80、4 B、3、21、6 C、6、33、2 D、12、56、398、 在铣床上对板形或箱体形工作,进行孔的加工时,一般采用( )装夹。A、

17、压板 B、V型架 C、机用平口虎钳 D、四爪卡盘99、 对高速钢铰刀,精铰时可取( )mm的铰削余量。A、0、050、15 B、0、150、2 C、0、20、25 D、0、250、3100、 铰削韧性材料时可采用( )作为切削液。A、 乳化液 B、柴油 C、煤油 D、水101、 当孔径小于( )mm时,最好采用整体式镗刀,并用可调节镗头装夹进行加工。A、30 B、40 C、50 D、50102、 在铣床上用铣刀铣孔,若主轴轴线与( )不准,则铣出的孔会产生歪斜或成椭圆形。A、 工作台台面的平行度 B、立导轴的垂直度C、工作台台面的垂直度 D、工件的垂直度103、 对平行孔系的加工,在掌握单孔的

18、镗削后,进一步应要掌握( )的控制方法。A、 孔中心距 B、孔径 C、孔垂直度 D、孔平行度104、 标准盘形铣刀刀号,模数为18mm时分成( )组。A、6 B、7 C、8 D、9105、 铣削z=32,m=8的一个直齿圆柱齿轮,每次分度时,分度头柄应转过( )转。A、1、524 B、1、624 C、1、724 D、1、824106、加工直齿轮时,装夹工件校正外圆,其圆跳动量一般不超过( )mmA、0、01 B、0、02 C、0、03 D、0、04107、在圆柱面上,圆柱螺旋线的切线与通过切点的圆柱面( )之间所夹的锐角称为螺旋角A.直素线 B、上素线 C、侧素线 D、端面108、铣削螺旋槽时

19、,交换齿轮选择后,主动轮装在( )上A、分度头主轴 B、分头度侧轴 C、工作台丝杠 D、铣床主轴109、斜齿轮的法面模数指垂直于螺旋齿的截面上每齿所占的( )直径长度A、分度圆 B、基圆 C齿顶圆 D、齿根圆110、在铣削斜齿轮时铣刀的齿形应与斜齿轮槽的( )相同A、端面齿形 B、端面截形 C、法向截形 D、法向齿形111、在立铣上铣削斜齿轮对刀时,应摇动( )手柄,使铣刀擦到工作表面A、纵向 B、横向 C、垂向 D主轴112齿条的齿距计算公式为P=( )A、m B、1、25m C、2m D、m113、在卧铣上铣削直齿条,若用分度盘移距铣好一齿后分度手柄转过的转数n=( )A、m/P丝 B、P

20、丝/m C、P丝/m D、/mP丝114、由于齿条精度较高,需分组,精铣两次进行,精铣余量约为( )mm左右。A、 0、2 B、 0、3 C 、0、4 D 、0、5115、采用工件偏斜装夹铣斜齿条时、移距尺寸为斜齿条的( )、A 、尺距 B、跨尺距 C、端面尺距 D、法向尺距116、直齿圆锥齿轮的分度圆尺后等于( )、A、/2m B、m/2 C、m/2 D、2m117、锥齿轮的当量齿轮Zv实际齿数Z的关系为( )。A、Zv=Z/COS& B、Zv=cos&/Z C、Zv=Z/sin& D、Zv=sin&/z118、锥齿轮偏铣时,为了使分度头主轴能按需增大减小微量的转角,可采用( )方法。A、增

21、大或减少横向偏移量 B、较大的孔圈数进行分度 C、较小的孔圈数进行分度 D、消除分度间隙119、 偏铣锥齿轮时,若大端与小端尺寸均有余量且相等,则( )。A、 只需减少回转量 B、只需减少偏移量 C、只需增加回转量 D、只需增加偏移量120、 牙嵌式离合器从轴向瞧其端面齿与齿槽就是( )。A、 三角形 B、椭圆形 C、辐射状 D、收缩状121、 为了使离合器使用时能顺利的接合与脱开,一对接合的离合器( )应有一定的间隙。A、 齿面 B、齿侧 C、齿根 D、齿距122、 铣削奇数齿形离合器,至少需要进给铣削( )次,才能铣出全部齿形。A、 z B、2z C、12z D、13z123、 铣削偶数齿

22、形离合器,为保证三面刃铣刀不铣坏对面齿,铣刀直径应满足限制条件,限制条件与( )有关。A、 分齿角与齿部外径 B、齿部外径、齿深与铣刀宽度C、齿数 D、齿距124、加工等边尖齿离合器时,双角铣刀的角度与槽形角的关系就是( )。A、 B、= C、 D、+=90125、 铣削尖齿离合器时,为了防止齿形太尖,保证齿形工作面接触,大端齿顶要留有( )mm宽的平面。A、0、70、8 B、0、50、7 C、0、40、5 D、0、10、3126、 铣削梯形等高齿离合器,选择铣刀的齿顶宽度与( )有关。A、齿数、齿高、工件齿部外径 B、齿数、齿高、齿形角C、齿距、齿高、齿形角 D、工件齿部外径、齿高、齿形角1

23、27、一个梯形等高齿离合器,其齿槽角26,齿面角为14,初次铣削后,应把工件偏转( )后,将各齿槽的右侧或左侧再铣去一刀。A、6 B、7 C、8 D、9128、如果一个螺旋齿离合器槽的宽度为8mm,可取( )mm的立铣刀即可。A、22 B、20 C、18 D、14129、 如果一个螺旋齿离合器顶面的两条交线就是( )的,其宽度为4mm,则铣刀的轴心线应与工件中心偏离2mm。A、相交 B、垂直 C、相离 D、平行130、铣削螺旋齿离合器左螺旋面时,在卧铣上应使立铣刀在( ),以便从槽底铣至顶面。A、工件中心的上方 B、工件中心 C、工件中心的下方 D、工件轴心线上131、利用回转台加工短直线成形

24、面,在铣轮廓时,最好采用( )加工,以提高生产效率。A、较小直径的立铣刀 B、较大直径的立铣刀C、较小直径的三面刃铣刀 D、较大直径的三面刃铣刀132、 加工直线成形面时,为了使圆弧与相邻表面圆滑( )要校正回转台与铣床立轴的同轴度。A、相交 B、相切 C、相割 D、重合133、校正( )与铣床立轴的同轴度,其目的就是为了便于以后找正工件圆弧面与回转工作台的同轴度。A、回转台 B、工件 C、铣床主轴 D、百分表134、 铣削直线成形面,对圆弧中心没有孔的工件校正时,要转动( )并改变工件在转台上的位置,使针尖与圆弧线之间的距离不变。A、铣刀 B、回转台 C、铣床主轴 D、工件135、在回转台上

25、加工圆弧面时,应使( )与回转台回转中心同轴。A、铣床主轴回转 B、铣刀回转 C、工件 D、圆弧中心136、加工圆弧面时,为了获得圆滑的连接面,应掌握好( )的位置。A、圆点 B、原点 C、切点 D、交点137、用成形铣刀加工长直线成形面,试切后用样板检验,当样板与成形面密合,则表示铣刀与工件的( )位置已准确。A、横向 B、纵向 C、垂向 D、切向138、成形铣刀如果很钝,加工工件会使刀齿磨去很多,增加( )的困难,甚至失去成形成的精度。A、切削工件 B、刃磨铣刀 C、排屑 D、去除毛刺139、用仿形法加工成形面时,模型装在夹具( )上。A、垫块 B、转体 C、滚轮 D、下平板140、加工圆

26、柱面直齿刀具刃口棱边的( )要求合适。A、宽度 B、长度 C、高度 D、深度141、用单角铣刀铣齿槽,要根据齿槽角与槽底圆弧半径来选择相应1廓形的单角铣刀,其中要求( )A、10 B、10 C、10 D、10142、用单角铣刀加工直齿槽时,要使单角铣刀的( )通过刀坯中心,从而保证前角0=0。A、圆周齿侧 B、端面齿侧 C、轴线 D、刀尖143、用单角铣刀加工00的直齿槽,可采用试切法,由浅入深,逐步达到所要求的( )。A、齿宽 B、齿距 C、齿数 D、棱边宽度144、轴用极限量规用来检查( )等。A、孔径与凸键 B、孔径与槽宽 C、轴径与凸键 D 、轴径与槽宽145、在平板上检测垂直度时,把

27、标准角铁放在平板上,将工件用C行夹头夹在角铁上,工件下面垫上( )用百分表横向移动检验。A、垫板 B、平行垫铁 C、圆棒 D、量块146、正弦规的两个圆柱中心连线与长方体平面( )。A、相交 B、垂直 C、平行 D、倾斜147、用正弦规检测被测零件的斜角,与量块高度、正玄规中心距L三者之间的关系为( )。A、cos=H/L B、cos=L/H C、sin=L/H D、sin=H/L148.在立铣上镗孔,采用垂向进给镗削,调整时校正铣床主轴轴线与工作台面的垂直度,主要就是为了保证孔的( )精度。A、形状 B、位置 C、尺寸 D、加工149、齿条的齿厚S与弦齿厚S-的关系为:( )。A、SS- B、SS- C、SS- D、S1、5708S-150、 下列情况之一可使铰孔时空的表面粗糙度值增大:A、工件材料弹性变大 B、铰刀直径大C、铰刀与孔中心不合 D、余量太大或太小151、铰孔时,铰刀与中心不重合会使( )。A、孔径扩大 B、孔径缩小C、空的表面粗糙度值增大 D、孔呈多角形152、下列情况之一,会在铰孔时铰出的孔呈多角

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