公差配合与技术测量复习及答案.docx

1、公差配合与技术测量复习及答案 The latest revision on November 22, 2020公差配合与技术测量复习及答案公差配合与技术测量复习题一、填空题1、 所谓互换性，就是_ _的零部件，在装配时_，就能装配到机器或仪器上，并满足_的特性。2、极限偏差是_减_所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为 。3、配合公差带具有 和 两个特性。配合公差带的大小由 决定；配合公差带的位置由 决定。4、 孔的最大实体尺寸即孔的_ _极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的_ _ _极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最_ _。5、若被测要素为轮

2、廓要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线_ _，若被测要素为中心要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线_ _。6、的孔与的轴配合，属于_ _ _制_ _配合。7、圆度的公差带形状是_ 区域，圆柱度的公差带形状是_ 区域。8、评定表面粗糙度高度特性参数包括 、 和 。9、选择基准制时，应优先选用 ，原因是 。10、M242-5g6g螺纹中，其公称直径为 ，大径公差带代号为 ，中径公差带代号为 ，螺距为 ，旋合长度为 。11、大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H，短旋合长度，该螺纹代号是 。12、配合是指_ _相同的孔和轴的_ _之间的关系，孔的公差带在轴的公差

3、带之上为_ _配合；孔的公差带与轴的公差带相互交迭_ _配合；孔的公差带在轴的公差带之下为_ _配合。13、独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与_ _ 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制_ _的变动范围，不控制_ _。14、随机误差通常服从正态分布规律。具有以下基本特性：_、_、_、_。15、系统误差可用_、_等方法消除。二、判断题(对的打，错的打)1、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选过盈配合。 ( )1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( )2配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。 ( )2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制

4、造误差，也包含检定量块的测量误差。 ( )3直接测量必为绝对测量。 ( )3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( )4为减少测量误差，一般不采用间接测量。 ( )4、10f6、和10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。 ( )5国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。 ( )5、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。 ( )6未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。 ( )6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。 ( )7尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差有一项超差，则该零件不合格。 ( )7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环。 (

5、)8当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。( )8、在尺寸链计算中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减的下偏差之和。 ( )9被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。 ( )9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 ( )10要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。 ( )10、当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。 ( )三、选择题1保证互换性生产的基础是（ ）。A、标准化 B、生产现代化 C、大批量生产 D、协作化生产2、绝对误差与真值之比叫 。 A、绝对误差 B、极限误差 C、相对误差3、精度是表示测量结

6、果中 影响的程度。 A、系统误差大小 B、随机误差大小 C、粗大误差大小4、下列测量中属于间接测量的有( )。A、用千分尺测外径。B、用光学比较仪测外径。C、用游标卡尺测量两孔中心距。D、用高度尺及内径百分表测量孔的中心高度。5、下列论述正确的有( )。A、孔的最大实体实效尺寸= Dmax 形位公差。B、最大实体实效尺寸= 最大实体尺寸。C、轴的最大实体实效尺寸= dmax 形位公差。D、轴的最大实体实效尺寸= 实际尺寸形位误差6、相互结合的孔和轴的精度决定了 。 A、配合精度的高 B、配合的松紧程 C、配合的性质7、平键联结中宽度尺寸的不同配合是依靠改变 公差带的位置来获得。 A、轴槽和轮毂

7、槽宽度 B、键宽 C、轴槽宽度 D、轮毂槽宽度8、形位公差带的形状决定于（ ）A、形位公差特征项目 B、形位公差标注形式 C、被测要素的理想形状 D、被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式9、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为 配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈10、被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ ）。A、最大实体尺寸 B、最小实体尺寸 C、实际尺寸 D、最大实体实效尺寸11、评定参数 更能充分反应被测表面的实际情况。 A、轮廓的最大高度 B、微观不平度十点高度 C、轮廓算术平均偏差 D、轮廓的支承长度率12、滚动轴承内

8、圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要 。A、紧 B、松 C、一样松紧13、下列测量值中精度最高的是_A、真值为40mm，测得值为B、真值为40mm，测得值为C、真值为40mm，测得值为D、真值为100mm，测得值为14、下列说法不正确的有 。A、用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确；B、用于传递动力的齿轮，一般要求载荷分布均匀；C、用于高速传动的齿轮，一般要求载荷分布均匀；D、低速动力齿轮，对运动的准确性要求高。15、最大实体要求适用于 。A、需要保证可装配性的场合B、需要保证较严格配合要求的场合C、需要保证零件强度和最小壁厚的场合D、尺寸公差和形位公差要求

9、的精度相差很大的场合。16、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是 。A、轴承的径向游隙 B、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小 C、轴和外壳的材料和机构 D、轴承的工作温度四、简答题1、配合分哪几类各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点2、 测量误差按其性质可分为哪几类各有何特征实际测量中对各类误差的处理原则是什么3、为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度” 4、滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制为什么滚动轴承内圈内径公差带分布有何特点其基本偏差是怎样规定的 5、简述对齿轮传动的四项使用要求其中哪几

10、项要求是精度要求五、综合题1计算出表1中空格中的数值，并按规定填写在表1中(5分)表1 (单位：mm)基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITDeseiTd250+0. 104基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITDeseiTd25+0+0. 1042. 设某配合的孔径为45 + +，轴径为45 0 ，试分别计算其极限间隙（或过盈）及配合公差，画出其尺寸公差带及配合公差带图（5分）。解：本配合为间隙配合，Xmax=,Xmin=,配合公差Tf=尺寸公差图和配合公差图如图所示：3根据表1中给出的标准公差和基本偏差数值，求出下列孔、轴的上下偏差数值：

11、 （1） （2） （10分）表1 标准公差和基本偏差数值表尺寸分段（mm）标准公差（）基本偏差（）IT7IT8305050808012025303539465450607291113解：（1）为基轴制，故：es0eiIT725而孔的基本偏差可通过通用规则求出：EIe50ESEIIT8503989（2）的基本偏差可直接查表求得：EI0ESIT846ei11eseiIT71130414改正图1中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）(10分)5试将下列技术要求标注在图2上(14分)（1）d圆柱面的尺寸为30 0 mm，采用包容要求，D圆柱面的尺寸为50 0 mm，采用独立原则。（2）d表

12、面粗糙度的最大允许值为Ra =m，D表面粗糙度的最大允许值为Ra =2m。（3）键槽侧面对D轴线的对称度公差为 mm。（4）D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不超过 mm，轴肩端平面对d轴线的端面圆跳动不超过 mm。6图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表(10分)。图号采用的公差原则的名称边界名称及边界尺寸（mm）最大实体状态下的位置公差值（mm）允许的最大位置误差值（mm）实际尺寸合格范围（mm）1独立原则无特殊边界402最大实体要求最大实体实效边界，边界尺寸407. 将下列技术要求正确标注到零件图上 （10分）1）40锥轴的圆度公差；2）20轴的轴线直线度公差;3

13、）40轴线对20轴轴线的同轴度公差；4）20轴键槽对称度公差；5）20表面粗糙度，其余表面Rz7。公差配合与技术测量复习参考答案一、填空题1、同一规格 不经任何挑选、修配或调整 使用性能2、基本尺寸 极限尺寸 上偏差 下偏差3、大小 位置 配合公差值 极限间隙或极限过盈4、最小 最大紧 5、错开 对齐 6、基孔 间隙7、半径差为公差值 t的两个同心圆之间 半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的8、轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry 9、基孔制 加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大10、24mm 6g 5g 2mm N11、M302-6H-S12、基本尺寸 公差带 间隙 过渡 过盈13、形位公差 实际尺寸 实际要素的变动14、单峰性 对称性 有界性 抵偿性15、修正法 抵偿法二、判断题1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、18、 19、 20、