铣工实训总结.docx

1、铣工实训总结铣工实训总结铣工实训总结 终于等到了实习的时候了，很早以前就从 师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这 一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同 学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的 事情。蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期 间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐 ! 因为我们在学到了 作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能 力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言 只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵 ! 我们实习的第一天看 了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意 事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的

2、铁花，令我既担心 又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳 和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭 乱; 激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这 是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是 第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践 相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实 习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学 生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造 的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合 起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素 质的

3、培养与锻练。一、实习目的 铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大 学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也 特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开 了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加 感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负 的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂 得了为什么有人说“当铣工是最累的 ! ”铣工是以手工操作 为主，使用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。 与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成 机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在 机械制造和修配工作中，仍是

4、不可缺少的重要工种。铣工的 常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、具体内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零 件图纸用铣床 （ 加工零件的设备 ） 进行零件加工的技术工人， 分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方 ; 钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具 （ 如钻床、砂轮、手电钻等 ） ，要经 常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢 管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。 使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加

5、工时要 有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、 安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表 面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工 件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作 台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换 钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的 :1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用 刀具和附件的大致结构与用途。3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽 等的铣削

6、。以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也 是对书本知识的巩固之处。接下来说说我的实习经历了。1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应 注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、 加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式 铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来 到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行 平面的铣削。2、练习的时间到了，我们 5 个人一组，分别在铣床上 铣削平面。从最简单的开机、 停机，到装夹工件， 再到对刀、 吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我 们

7、小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式 铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的 油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动 也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力 下，一个个合格的工件顺利“诞生” 。4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解 了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作” 。沟槽的加工可 比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一 个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的 原因吧 !5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们 的小测试，在老师的规定时

8、间内，完成对工件的加工，经过 一番努力，终于顺利通过测试。6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶 面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣 削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未 在铣床上加工。三、经验 总结1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床 的组成、工作原理和用途都有深刻的了解 ; 已经具备独自完 成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力 已达到实习目的2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈， 以防止事故的发生。3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、 锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套 螺纹、装配

9、、 和修理等等。 了解了锉刀的构造、 分类、选用、 锉削姿势、锉削方法和质量的检测。4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备 在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践 能力、创新意识和创新能力。5、铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综 合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的 认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论 与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不 耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序 特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要 把它揪出来，尽自己最大的努力把同

10、学们的作品修整得更为 完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作， 直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助 女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相 互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊7、在实习过程中我们取得的劳动成果精美的螺母、 螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手 磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由 于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削 加工效率高，加工范围广 ; 另一方面，铣削加工的工件尺寸 公差等级一般为 it9-it7 级，表

11、面粗糙度值较低，又适合与 大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到 普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以 其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。四、实习心得在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供 这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了 课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗 位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累 点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点 滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们 自己去观察、 学习。不具备这项能力就难以

12、胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是 我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创 新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要 求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家 敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我 们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一 种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到 的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自 己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实 习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的

13、明白了许多，许多在学校掌握不 到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的 工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走 进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工 作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感 受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。 铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事， 只要功夫深，铁杵磨成针 !铣工实训总结 铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工 实习工种， 自己有种莫名的感觉， 最后一节课要投入自己 100% 的注意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床 的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加

14、 工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向， 纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相 反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为 29mm我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升 6、5mm便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准 的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在 生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多 的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的

15、动手能力。实习步骤 :1、 第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应 注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、 加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式 铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来 到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行 平面的铣削。2、 练习的时间到了，我们 5 个人一组，别在铣床上铣 削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、 吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。3、 由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我 们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式 铣床铣削平面速度就是快，只可

16、惜，学校的两台卧式铣床的 油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动 也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解 了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如 何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作” 。沟槽的加工可 比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一 个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的 原因吧 !5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们 的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过 一番努力，终于顺利通过测试。6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶 面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣 削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未 在铣床上加工。实习总结 :1 、通过三天的实