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1、1男 项目经理 组长 全面负责2男 施工负责人 副组长 生产负责3男 施工员 组员 现场实施4男 安全员 组员 安全管理5男 资料员 组员 资料收集6男 质检员 组员 质量检查7男 材料员 组员 材料管理8男 木工组长 组员 现场实施三、选题理由1、合同要求达到优质结构主体选题理由 2 、建造精品工程、树立企业形象3、模板用量大、需多次循环使用。四、现状调查对本项目部正在主体结构施工的新海景花园现浇结构模板安装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录 30 份。统计如下 :频数 N=30X=92.6%161510合格率 （%）85 90 95 100图 1: 现浇结构模板偏差合格率分布图制

2、图: 时间:2010 年 7月 19日经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为 92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。五、目标设定 :通过二次模板工程 PDCA循环争取模板安装偏差合格率达 94,:94%92.6%图 2: 活动目标柱状图制图: 日期:2010 年 7月 21日六、原因分析 （ 第一次 PDCA循环 ）QC小组对新海景花园工程 1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测180 点合格 153 合格率

3、85, 。表 1: 不合格点排列计算表序号 类别 实测点 不合格 频率 累计频率 ,点数1 表面平整度 50 12 44.44 44.442 截面内部尺寸 40 9 33.33 77.773 层高垂直度 40 3 11.11 88.884 底模上表面标 25 2 7.41 96.29高5 轴线位置 25 1 3.71 100合计 180 27 100制表:2010 年 7月 23日N=2730 96.29%25 88.88% 100% 20 77.77% 80%15 12 44.44% 60%10 9 40%5 20%表面平整度 截面尺寸 垂直度 标高 轴线位置12345图 3: 影响因素排列

4、图从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。料 机 人技术交底不具体影 电动手锯型号不当 思想不重视、责任心差响模板变形 圆盘机老化 模板 模板质量差 操作工技术不熟练安装平整模板支设强度不够 度因工作面小 支护不规范素 气温影响模板伸缩环 法图 4: 因果分析图2010 年 7月 24日七、要因确认 （ 第一次 PDCA循环 ）表 2: 影响模板安装平等度因素表序号 末端因素 原因分析 结论圆盘机老化 使用时间长、功率降低次因电动手锯型号选用不当 机械型号不全 主因模板变形 周转次数多、维修不及时主因模板质量差 模板材质 次因气温影响模板伸缩 砼浇筑前浇水湿润工作面小

5、 架子没按要求搭设 次因模板局部支撑强度不够 支模及对拉螺栓偏差支护不规范 未按方案要求搭设 主因9操作工技术不熟练 操作工技术水平低10 思想不重视、责任心差 重视数量、不重视质量11 技术交底不具体 未结合实际，针对性差 次因八、制定对策 （ 第一次 PDCA循环 ）表 3: 主要影响因素对策表序要因目标对策执行人 措施号施工人员思想不加强质量意识、定期 思想教育、建立制度 柯冬富 1 重视、责任心差 提高责任心 教育加强 电动手锯型号选根据不同构件，褚先文 2 将电动手锯配齐 检查 用不当合理选用型号 陆昌逊 监督模板局部支撑强模板支撑不变加固对拉螺栓 严格 3 褚先文 度不够 形 及顶

6、杆 验收吕家新 检查4 模板变形 做到不变形 采用黑膜模板 陆昌逊 验收筛选 2010 年 7月 26日九、对策实施 （ 第一次 PDCA循环 ）表 4: 主要影响因素对策实施表序号效果实施对策 1 思想教育、建立制度由侯喜只负责 , 通过班前教育 , 提高了工人的质量意识 , ，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。 实施对策 2 由褚先文同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号。实施对策 3 由褚先文、李英杰同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策 4 采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。2010 年 7月

7、26日十、检查效果 （ 第一次 PDCA循环 ）通过本次 PDCA循环 2010 年 8 月 11 日对 4 5 层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前 85%上升到 91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。91（67%85%图 5: 检查效果柱状图2010 年 8月 15日十一、原因分析 （ 第二次 PDCA循环 ）在五层结构混凝土框架浇筑完毕后 .QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计 , 共收集了 180 点, 合格点 165 点, 合格率为 91.67%,不良项目统计如下 :表 5:不合格 序号 类别 实测点 频率 累计频率 , 点数1 层高垂直度 50

8、 6 40 46.72 表面平整度 40 5 33.33 73.333 截面内部尺寸 40 2 13.33 86.664 轴线位置 25 1 6.67 93.335 底模上表面标高 25 1 6.67 1006 合计 180 15 1002010 年 8月 17日N=1515 93.33%86.65% 100% 10 73.33% 80%12 45.7% 60%5940%20%层高垂直度 表面平整度 截面内部尺寸 轴线位置 标高人检查验收不到位 影响模板垂直 模板支设强度不够度木工施工经验不足 因素 模板变形 对拉螺栓过松或过紧 料 法图 6:2010 年 8月 19日十二、要因确认 （ 第二

9、次 PDCA循环 ）表 6: 影响模板安装平等度因素表序号 末端因素 原因分析 结论 1 检查验收不到位 工作不细致，验收走过场主因 2 对拉螺栓过紧或过松造成模板变形 为操作方便图省事 主因 3 模板变形周转次数多、维修不及时 次因 4 木工施工经验不足 操作工技术水平低 次因十三、制定对策 （ 第二次 PDCA循环 ）表 7:序号 要 因 目 标 对 策 执行人 措施 1 检查验收不到位 严格执行标实测李英杰 实行奖罚制度准 实量2 对拉螺栓过松过模板不跑模 对加固措褚先文吕增加验收力度紧，造成模变形 施进行严家新格检查制表 : 时间 :2010年 8 月21 日十四、对策实施 （ 第二次

10、 PDCA循环 ）表 8: 主要影响因素对策实施表序号 实施效果实施对策 1 由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证实施对策 2 由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证实施对策 3 。2010 年 9月 3日十五、效果检查 （ 第二次 PDCA循环 ）通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了 94.4%94.4%91.6%图 7:时间 :2010 年 9 月5 日表 9:1 层高垂直度 50 4 40 40 2表面平整度 40 3 30 70 3截面内部尺寸 40 110804底模

11、上表面标高 251 10 90 5 轴线位置 25 1 10 100 合计 180 10 100日期 :7 日十六、巩固措施为了使活动成果有效保持， 2010 年 9 月 15 日，本小组制定了巩固措施 : 1. 严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2. 严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3. 加强过程控制程序，将质量管理切实做到 : 全员参与、全面展开、全过程控制。十七、总结和下一步打算通过几个月的努力， QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效益。1. 完成了课题预定目标活动后 94.4%活动前 92.5%图八 : 目标成果柱状图2010 年 9月 17日2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。 、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。我们将再接再励，全面开 3展以 QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。谢谢大家2010年 9月 21日