沈阳机床实习报告Word文档格式.docx

1、2009年中国机械500强研究报告暨世界机械500强发布 会于7月30日在北京人民大会堂隆重举行，沈阳机床（集团）有限 责任公司再次入选“中国机械500强”，位居第48位，比上一年提高 8位。此次活动是由中国机械工业企业管理协会主办，机械工业经济 管理研究院和世界经理人集团联合承办。2009年10月，沈阳机床研制的国产首台（套）数控机床一一 STM20016嗷控立式龙门复合车铣中心获得沈阳市政府 1000万元的 研制补助资金的支持。该机床于 2007年8月通过了中国机床工具工 业协会组织的国内首台（套）国产数控机床认定。 STM20016（数控立式龙门复合车铣中心采用内装式滑枕结构、 双电机同

2、步驱动横梁结构 等先进的结构和技术，可以实现车、镗、钻、攻丝及铣削复杂零件的 加工，能满足重点行业建设项目需求。产品填补了国内同类产品空白, 可替代进口，对提高民族装备工业水平、增强国防实力具有重要作用。2011年入选首批“国家技术创新示范企业”，全国上榜企业仅55 家1.沈阳机床齿轮分公司沈阳机床股份有限公司齿轮分公司是沈阳机床集团旗下的齿轮专业制造公司，不但为沈阳机床旗下的各大机床厂配套生产机床齿 轮，同时为国内400多家机床厂、印刷机厂、电梯厂、减速机厂、风 力发电厂等制造齿轮。现有各类中咼级管理、专业技术人员100多 人，现有厂房13000平方米。固定资产8700万元。齿轮加工设备21

3、7 台，磨齿机34台，其中瑞士磨齿机18台，德国产磨齿机4台，包括 成型磨齿机3台。可加工DIN3961-3级精度齿轮。该公司技术力量雄厚，应用先进的计算机管理系统进行工艺编制、生产组织。年产齿轮量可达 400万件。该公司除为国内各行业配套价格齿轮外，还为美国、韩国、意大利、德国等国出口各种精密齿轮。该公司严格执行“质量第一，用户至上”的原则，严格执行国家标准，并在2007年通过了 09001:2000质量体系认证。加工能力明细加工齿轮范围：直齿、斜齿、内齿、锥齿轮、弧齿锥齿轮、蜗轮等拉削花键孔规格：大径定心、小径定心、 120mn以下加工齿数：Z5最高加工精度：GB/T10095-2001,

4、3级以下滚齿最大直径：1600mm磨齿最大直径：1500mm高精度内齿：130-4002沈阳第一机床厂从20世纪60年代就享誉国内外的名牌机床一一车床、钻床、铣 床、镗床，到具有90年代国际先进水平的加工中心、数控车床、激 光切割机、数控立车等高速高精度数控机床；从服务于机械、汽车、 铁路、石化等传统产业，到涉足航空、航天、高速磁悬浮列车、环保 及信息等高新技术产业。沈阳第一机床厂是沈阳机床股份有限公司的直属企业，是中国规 模最大的综合沈阳第一机床厂车间性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。工厂于 1996年通过ISO9001质量体系认证。工厂拥有按专业化格局组建的现代化零 件加工、部装、

5、总装、喷漆包装等 20个车间，工艺手段、装备实力 处于国内同行业顶尖水平；工厂设有部属二类科技研究所-沈阳车床 研究所和车床工艺处、计量检验处等技术处室，研发实力十分强大。 工厂的产品主要分为数控机床、专用机床、普通机床三大类， CKS系列、CKH系列、CAK系列数控车床和TAC系列数控立车等在广大用 户中享有盛誉，其中CAK系列数控车床于1997年被评为中国机械工业名牌产品。多年来，工厂一直以装备中国为己任，到目前为止已经 为国内外制造业累计提供了二十余万台金切机床， 正在向着建设中国数控机床开发制造基地的目标阔步前进。 沈阳第一机床厂，将永远以“一流的技术、一流的产品、一流的质量，向用户提

6、供一流的服务、 一流的增值”，与用户同行，共铸二十一世纪的辉煌。在被誉为“中国机床之乡”的沈阳，有一家在八十年代被称为中 国机床行业“十八罗汉”之首的企业 一一沈阳第一机床厂。沈阳第一机床厂始建于1935年，解放后“一 五”期间曾被列为国家156项 重点工程项目之一。企业经过几十年的不懈努力和大力发展， 尤其通 过“八五”、“九五”期间生产车间产品结构调整和工艺结构调整战略的实施，现已成为我国机床行 业的重点骨干企业和“国家级数控车床产业化基地”，是我国最大的 综合性车床制造厂。工厂现有职工3101人，其中工程技术人员501人。工厂分为东 西两个厂区，东厂区位于铁西区兴华北街与北二路的交叉点，

7、 由机械加工、部装等车间和技术开发、综合管理等处室组成；西厂区位于于 洪开发区于洪广场附近，由“八五”期间投资 2.6亿元新建的具有国 内领先水平的总装、喷漆包装车间组成，是一个完全现代化的新厂区， 装备了一系列先进的现代化的设备与仪器；东西厂区占地面积共 42万平方米，建筑面积19万平方米。今日的沈阳第一机床厂已成为一 个技术领先、管理有序、政通人和、发达的现代化企业，并努力挤身 世界机械制造业强者之林。（1） 雄厚的技术实力沈阳第一机床厂，创建于一九三五年。六十多年来，经过不断的 技术改造、技术创新，现已成为国内生产规模最大的综合性机床制造 厂和国家级数控机床开发制造基地。 工厂从投产至今

8、，已为国内外制 造行业提供了近三十万台金属切削设备，并以精良的品质着称。一九九七年，工厂在”九五重点科技攻关”数控机床产业化工程项 目投标中，力拔头筹、一举中标，成为国家级重点数控机床生产基地， 同年工厂生产的CAK系列数控机床被国家机械工业部评为机械工业 的名牌产品。工厂现已完成以普通车床为主导产品向数控车床为主导 产品的过渡，数控产品的产值约占年总产值的 60%以上。（2） 技术合作产品 TAC系列数控立式车床TAC系列数控立式车床是我厂与日本 HOMM公司合作生产的产品，具有刀库式自动换刀装置，适合批量生产，能够高效自动地完成内孔 车削、外圆车削、锥面、圆弧等曲面的车削，主要适用于现代通

9、用机 械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机 座、箱体等回转体的粗、精车削加工。该机床充分地考虑了适应重切削、高精度、高生产率的加工要求， 具有足够的刚度和耐磨性，以及良好的抗热变形能力、噪音低、抗震 性好，在环境温度 5-40 C,相对温度&=90涤件下，能够连续稳定 地工作，并保证工作精度要求。该机床具有很高的可靠性，其主要零部件均选用优质材料制造， 关键的机械、液压、电气、电子元件均进口国际着名厂家产品； 同时, 它还具有完善的液压装置、润滑及滤清装置、冷却除屑装置、电器、 电子设备，各部分均有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或 意外事故致使机器受损。三实习内

10、容及过程1机床主轴工序名称工序内容定位基设备1 备料 ! r e - r : las r! ; 铸造模锻 3 热处理正火: 准! :a i P- !B-! S FI ! -BHt ! ! ! F BH- - ! 9 ! S F ! fe ! Fl立式精锻机4丨锯头 |irrrr ” wri MrrTTi5 铣端面钻i毛坯外中心孔机床d , 8 9 !r LI l I 卜i1 !中心孔vbi Ban aan粗车外圆I I pii ei i ian i aniaMi i cwiiEaaanu i eik|热处理车大端各j部 I车小端各调质车大端外圆、短锥、端面及台阶 II K SI 3 U 3 U

11、BH仿形车小端各部外圆 r raiiBBBr i am m r rraar i顶尖孔 多刀半自动车床顶尖孔 卧式车床； i顶尖孔 仿形车床10 钻深孔钻？48mmH孔. ? = -两端支深孔钻床11 车小端锥孔12 车大端锥车小端锥孔（配1 : 2 0锥堵，涂色法检查接 触率50%- _ _ . . _ . . = = *-* . ”- .车大端锥孔（配莫氏6 号锥堵，涂色法检查 接触率30%、外短 锥及端面;两端支卧式车床承轴颈13钻孔钻大头端面各孔-T i大端内摇臂钻床锥孔14热处理 局部高频淬火（?90g 1I I 1 1511 ! 1BHBMII I I 11 11 IBIJB I 1

12、1BI 111 ! 1 口 I I ! tl I IB :Blll . I I I II t IIEE : UMU I E 高频淬火设备II L IMBI ifa 1 1 1 UMB I I I 1 I l I ! I 匸1 I15165、短锥及莫氏6号锥：孔） 精车各外圆并切槽、；锥堵顶倒角 ：尖孔粗磨？75h5、？90g5、?105h5外圆1粗磨大端内锥孔（重；i前支承配莫氏6号锥堵，涂：轴颈及？色法检查接触率 4】I 75h5 外精车外圆粗磨外圆粗磨大端1圆0%内圆磨床 mBatBa _L 数控车床I.11 tHairaii inni ramim i ekheiii inni eii组合

13、外圆磨床i11 *18铣花键铣？89f6花键V I r! !*! raI锥堵顶花键铣床尖孔 M1 1 5 mm21精磨外圆精磨各外圆及端面E、F两外圆磨床22粗磨外锥面粗磨两处1 :12外锥专用组合磨床23精磨外锥精磨两处两处1 : 12配车）外锥面、D端面及短锥24精磨大端精磨大端莫氏6号内锥孔（卸堵，涂色法检查接触率70%前支承 轴颈及？75h5 外圆专用主轴锥孔磨床25钳工端面孔往锐边倒角，往毛刺26检验按图样要责备部检验专用检具2.主轴箱机械加工工艺过程卡零件名称主轴箱工序号工 艺内容工艺装备2时效3涂装涂底漆4铣粗、精铣上平面龙门铣床粗、精铣下平面6粗铣左右平面7精铣左右平面8粗铣前

14、后平面9精铣前后平面10钻钻各面孔组合钻床11钻各表面螺纹孔摇臂钻床12去除锐边毛刺检终检入库储存3.车床尾座套筒机械加工工艺过程卡下料棒料 80mM 165mm锯床粗车夹一端粗车外圆至尺寸 58mm长200mm车端面见平即可。钻孔 20mn,深 188mm 扩孔 26mn深 188mmC620倒头，夹 58mm外圆并找正，车另一端 处圆至 58mm与上序光滑接刀，车端 面保证总长280mm钻孔 23.5mm钻通调质 2832HRC车夹左端外圆，中心架托右端外圆，车右 端面保证总长278mm扩 26mmFL至28mm 深 186mm 车右端头 32mM 60内锥面C620中心架半精车米用两顶尖

15、装夹工件，上卡箍，车外圆 至 55.5 0.05mn倒头，车另一端外圆，光 滑接刀。右端倒角2X 45,左端倒R3 圆角，保证总长276mm精车夹左端外圆，中心架托右端外圆，找正 外圆，车 3Oo0.025 mm孔至 29.5 0.05mm 深 44.5mm 车 34mm 1.7mm槽，保证 3.5mm和 1.7mm倒头，夹右端外圆，中心架托左端外圆， 找正外圆，车莫氏4号内锥孔，至大端 尺寸为 30.5 0.05mm车左端头 36mM60划线划 R2X 160mm线，8 0Zmm 200mn键槽线， 6mn孔线以 55.5 0.05 mm外圆定位装夹铣 R2深2mm长160mn弧槽X62W专

16、用工装或组合夹具 55.5 0.05 mm外圆定位装夹铣键槽8 0.08；mn长 200mn，并保证 50.5 寫 m（注意外圆加工余量）保证键槽与 550oo13 mm外圆轴心线的平行度和对称度1具、专用检具钻 6mn孔，其中心距右端面为 25mmZ512组合夹钳修毛刺左端莫氏4号锥孔及160mm长的外圆部分，高频感应加热淬火4550HRC17研磨研磨两端60粗磨夹右端外圆，中心架托左端外圆，找正 外圆，粗莫氏4号锥孔，留磨余量0.2mmM2110A中心架19采用两顶尖定位装夹工作，粗磨5500.013 mm外卜圆，留磨余量0.2mmM1432A20精磨夹右端外圆，中心架托左端外圆，找正 外

17、圆，精磨莫氏4号锥孔至图样尺寸， 大端为 31.269 0.05mm涂色检查，接触 面积应大于75%修研60锥面M2110A莫氏4号锥度塞规夹左端外圆，中心架托右端外圆，找正 外圆，精车内孔 300.035 mm至图样尺寸， 深45 0.15mm修研60彩用两顶尖定位装夹工作，精磨外圆至图样尺寸 55900.05mm按图样检查各部尺寸及精度涂油入库四.实习收获与体会经过两周的参观实习，让我眼界大开的同时又学到了很多课本上 没有，课堂上没有涉及到的知识，通过沈阳机床集团的几个机床厂的 参观实习，了解到了零件的加工以及各种机床的加工步骤， 各种齿轮， 轴，床身的加工。自己研发的控制系统，以及各类机

18、床的改进，体现 出来机械工人的智慧的结晶，在为国家创造利益的同时又节省资源， 保护环境的同时又高效率的完成产品的加工设计生产。在第一机床厂加工车间内，我们参观了钻床，镗床，铣床，立式 加工中心，卧式加工中心，龙门铣床，摇臂钻床等加工床类。通过技 术人员的讲解以及现场工人师傅的加工过程的现场演示， 使我们近距离的观察了解到零件加工过程，从一件毛坯件到一件合格零件的具体 零件工过程以及加工步骤，在加工过程中所注意的所有问题等， 我们 课本上的理论知识以及课堂老师所讲解的所有知识在加工车间我们 都能找到具体的零件以及加工过程，例如卧式加工中心能加工精度比 较高的零件，两边一起镗，用互为基准原则等，龙

19、门铣床年加工凹凸 不平的零件表面，立式车床加工大的轴类零件，立式车床包括单立式 车床和双立式车床，特点是加工半径大，加工精度为 8-9级零件，但 自重较大。龙门刨床，在横梁上安装刀架，床身为主运动工件作往复 运动，刨刀作垂直运动，可以加工 2-3个平面，可装夹多个零件。在中捷钻镗床厂，我们参观了各类钻床，镗床等各类床类，也在现场参观工人师傅具体加工，学习到了许多课堂学不到的知识经验，也被现场所有机械行业工人师傅敬业爱岗的精神所感染。这次实习经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。 生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历， 它使我们在实践中了解 社会让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的

20、知识也打开了视野 增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 通过了解 零件机加工的情况 与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受 了所学知识与实际的应用让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一 个初审。通过这次生产实习进一步巩固和深化所学的理论知识为后续 专业课学习和毕业设计打好基础。？五.致谢时光飞逝，岁月如梭，两周的专业课程实习工作即将画上句点。 回想起这两周的实习生活，短暂而又美好，开启了我未来的职业生涯， 这段时光将是我人生中最宝贵的财富。感谢实习单位沈阳机床集团为 我提供实习地点，感谢沈阳机床集团为我提供实习岗位， 感谢指导过 我的师傅刘工等人，还有同学等。他们都在实习中给过我莫大的支持 和帮助，才让我慢慢适应了工作生活，度过了两周快乐的实习生活。感谢王天煜老师，她用严谨敬业的态度指导我们学习、 用温柔体 贴的话语指导我们生活。感谢在专业实习指导的所有技术指导老师， 用严谨专业的精神指导我不断启迪引领我学习。在此对所有指导过我的老师表示衷心的感谢为我未来职业生涯打最后，感谢在实习中给予过我帮助的人们, 开了大门。