盖梁牛腿搭设施工平台方案Word文件下载.docx

1、2.支撑构造简图3.荷载计算平台受力如上图所示。4.模板计算空心矩形墩侧模板采取厂家制作的大块定型钢模板，钢模板面板采用10mm厚的钢板。钢模板内背肋采用100*20mm的钢板，间距按50cm，外背肋采用10槽钢，布置间距按80cm。4.1侧模板计算4.1.1侧模板面板计算检算模型：（1）面板强度计算取单位面积模板计算则均布荷载:Q=22.3*1.2+5.5*1.4=34.46KN/m。Mmax=0.12534.460.52=1.08KN.m。截面抵抗矩W=16.6710-6m3=M/W=59.99Mpa85 Mpa 钢模板强度满足要求。（2）面板刚度计算惯性矩：I=83.33103mm4；钢

2、板的弹性模量E=206GPaf=0.677ql4/100EI=0.000393m=0.85mm1.25mm;刚度满足设计。4.1.2内背肋计算（1）内背肋强度计算内背肋受力主要由侧模面板传至内背肋上，计算时按均布荷载计算则有q=34.360.5=17.18KN/m;17.180.82=1.374KN.m;截面抵抗矩W=3.3310-5m3=M/W=41.26Mpa85 Mpa 钢模板强度满足要求。（2）内背肋刚度计算I=1.6710-8 m4f=0.677ql4/100EI=0.000138m=0.14mm2mm;4.1.3外背楞计算外背楞计算模型:外背楞主要承受内背楞传至的集中荷载，集中荷载

3、为内背楞的支反力R=6.87KN。Mmax=1.6776.870.82=7.37N.m;截面抵抗矩W=3.97=M/W=18.57Mpa85 Mpa 钢模板强度满足要求。I=1.9810-6 m4f=0.078mm2mm;4.1.4对拉杆计算对拉杆需承受最大拉力N=34.360.80.8=21.99KN 对拉杆选用16mm螺纹钢，其面积A=201.7mm2则有允许拉力N=170201.7=34.3KNN=20.74KN;满足要求。4.2底模板计算4.2.1底模面板计算（1）底模面板强度计算取单位面积模板计算则均布荷载Q=52*1.2+（2.5+3.5+2）*1.4=73.6KN/m;73.60

4、.52=2.3KN.m;截面抵抗矩W=33.33=M/W=69Mpa85 Mpa 钢模板强度满足要求。（2）底模面板刚度计算I=3.33105mm4f=0.677ql4/100EI=0.000454m=0.454mm1.25mm;4.2.2底模内背肋计算内背肋受力主要由侧模面板传至内背肋上，计算时按均布荷载计算则有q=73.60.5=36.8KN/m;33.60.82=2.944KN.m;截面抵抗矩W=6.67=M/W=44.14Mpa85 Mpa 钢模板强度满足要求。f=0.677ql4/100EI=0.00857m=0.86mm1.5mm;4.2.3底模楔形架计算计算模型底模楔形架主要承受

5、由底模内背肋传递的集中荷载，其集中荷载力为F=14.72KN。楔形架采用10*10cm方木制作则其截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3截面惯性矩：I= bh3/12=0.10.13/12=8.33最大弯矩：M= Fl=14.720.6=8.832kN.m（1）楔形架强度计算故跨中最大应力：= M/W=8.832/1.6710-4=5.29MPa=12MPa最大剪力：V=7.36kN=1.5V/A=1.57.36/（0.10.1） =1.1MPa =3.14MPa强度满足要求。（2）楔形架刚度计算最大挠度：f=14.720.1（30.62-40.12）/（2491

6、068.3310-6）=0.085mm l/400=1.5mm故挠度满足要求。5.底模支撑计算5.1应力计算支架各部分剪应力及拉应力综合最大值=136Mpa182Mpa,符合要求.受力如下图所示:5.2刚度计算支架各部分竖向及横向挠度综合最大值=17.4mmL/300=6500/300=21.67mm ,挠度分析图如下所示:6.预埋件计算6.1 B1板结构验算（一）B1号板螺栓计算采用8.8级，M24螺栓，螺距P=3mm，预拉力P=175 KN，设计承载力：,有效螺距de=24-3=21mm每个螺栓受剪承载力设计值：板材承载力设计值：受剪面数目；螺栓杆直径；当剪切面在螺纹处时，应以螺纹有效直径代替；设计中宜避免螺纹深入到剪切面；在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值；每个螺栓所受剪力:每个螺栓所受拉力： ，总拉力：注：y1为受拉最远端到高强螺栓群型心Y方向距离，为所有螺栓至螺栓群型心Y方向距离。综上有：等式成立，螺栓布置满足要求。（二）B1板焊接强度计算6.2 B2板结构验算（一）B2号板螺栓计算（二）B2板焊接强度计算