1、建设单位设计单位监理单位施工单位质量要求合格合同工期400个日历天总建筑面积7011.99层 数2层建筑物总高度22.784m建筑防火耐火等级为一级设计年限50年抗震设防6度安全等级二级结构形式框架结构/屋顶钢结构吸声板墙面做法混合砂浆轻钢龙骨50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板2mm厚仿木色穿孔铝板吸声板墙面概况本工程内墙吸声板安装于6.30层羽毛球馆场地四周,面积约3000,安装高度15。20m。第2章 施工准备2.1 技术准备1、施工前编制内墙吸声板安装施工方案,组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握内墙饰面工程的构造要求及施工工艺。2、本工程采用水准仪精确抄平,准确定位,严格控制标高、分
2、格线,依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线,并计算材料的合理搭配。3、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。2.2 主要施工机械设备准备根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能满足施工要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2.3 材料准备穿孔铝板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨,2mm厚12002400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18,50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板
3、内填充,玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有M675膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。采用的五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准.2.4 劳动力准备本内墙装饰工程管理人员共6人,其中项目经理1人,技术负责人1人,施工技术员1人,材料员1人,质检员1人,安全员1人,进场作业人员为10人(具体人员根据工程进度要求确定).劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排,最大限度配合各工种组织水平,立体交叉作业,做到作业到位,一次成优。2.5 作业条件1、内墙抹灰施工质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2010的相关质量验收要求;2、门窗洞口处应经过验收,洞口尺寸位置达到
4、设计和质量要求。门窗框或附框应安装完毕,门窗边框与墙体连接应预留出装饰板的安装厚度,缝隙应分层填充严密。3、安装完板内的各种管线及设备,确定好管线,各种露明孔口,预埋件的位置。4、基层应坚实、平整,凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平,找平材料应与基层粘结牢固。5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。6、穿孔铝板在大面积施工前,应做样板,通过做样板决定分块及固定方法,经监理、建设单位认可后再大面积施工。第3章 施工工艺3.1 施工工艺流程测量放线安装固定件安装横向U75主龙骨安装竖向U50龙骨安装50厚离心
5、玻璃棉安装穿孔铝板完工清理3.2 施工方法3.2.1 测量放线根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线,按照图纸上的要求布局,在墙体上弹出横向75主龙骨的分档线,75主龙骨与分档线要求控制在1200mm内。根据建筑轴线,在墙体上弹出竖直控制线,从控制线引出50竖向龙骨的分档线,50竖向龙骨与分档线要求控制在600mm内。要求墙面上的水平分档线闭合连接时对接,放线要求准确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直.3.2.2 固定件安装在放好线的墙体上相对应的位置安装75横向主龙骨固定件,固定件采用75天地龙骨长度不小于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在墙体
6、上。采用M8的钻头在墙体上钻好孔后,清孔,将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件的安装孔内穿过,伸入钻好的墙体孔内拧紧锚钉,应确保膨胀锚栓尾部展开使之与基层充分锚固。固定件竖向距离为1200mm,水平距离为600mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm.3.2.3 横向主龙骨安装在安装好的固定件上安装75横向主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨横向要求平直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于3mm,水平误差不大于2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。3.2.4 竖向龙骨安装在75主龙骨上按照铝
7、板的布置安装铝板U50龙骨,U50龙骨为竖向,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,龙骨要求进出误差不大于3mm,垂直误差不大于3mm。50龙骨与75主龙骨用拉铆钉固定,每个固定点不少于2个。3.2.5 玻璃棉安装在安装好龙骨的骨架内放50厚玻璃棉,填充玻璃棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,玻璃棉要求填满,用铁丝和龙骨绑扎固定,玻璃棉的容重必须满足设计要求,然后在放好玻璃棉的部位铺好白色布玻璃丝布.3.2.6 穿孔铝板安装在墙体内的所有隐蔽工程完工后,在安装好的50龙骨架上安装1200*2400穿孔铝板,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做,不切板,使整体效果一致美观大方.洞口处做铝装饰压条,线路
8、与管道应宜做成品保护.铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直.3.2.7 局部构造大样图吸音板端部收口平面大样图吸音板顶部收口大样图吸音板收口大样图大样图柱子包裹穿孔铝板示意大样图第4章 质量标准一、主控项目找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝。轻钢骨架和穿孔铝板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固.玻璃棉铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。二、一般项目轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形、无锈蚀,应符合产品组合
9、的要求。金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕.罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密.三、安装尺寸允许偏差应满足下表要求:轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轻钢龙骨龙骨垂直度3靠尺检查2龙骨间距尺量检查龙骨平直度用2m靠尺检查4穿孔铝板表面平整度5里面垂直度6阴阳角方正用直角检测尺检查7接缝高低差用直尺和塞尺检查第5章 常见质量问题及防治措施1、轻钢骨架固定不牢:墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上,钻孔后要将孔内尘土清理干净,并应紧固膨胀螺栓,墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。2、罩面板分块间隙缝不直:
10、(1)罩面板规格有偏差,安装不正。(2)施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。3、压缝条、压边条不严密不平直:(1)加工条材规格不一致.(2)使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。第6章 成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不破损.工程中已施工完毕的墙面等,在施工时应注意保护,防止污损。轻钢骨架不得碰撞,其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。第7章 安全文明施工措施7.1 安全施工措施1、
11、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训和安全技术交底,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施高处施工时,必须戴好安全带;高处作业时,不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。3、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井架、外用电梯,禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。4、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,发现问题及时报告安全员进行整改.5、使用切割机、电钻、电锤等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套.6、使用拉铆枪、电
12、动工具时,不得打闹,不得对准自己及他人。7、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱仍.8、对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理,并铺有一定的宽度.9、严格控制脚手架施工荷载。10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施。7.2 文明施工措施1、合理安排物料分类堆放,易燃物品须分类存放。2、废料及时分拣、清运、回收.施工垃圾设专人清理、装袋并将废料放置到指定地点,及时清运.3、内墙所用的配件、材料、各类胶粘剂应满足民用建筑工程室内环境污染控制规范,应严格遵守环保法律、法规,废浆料、废水严禁随意排放。4、切割用的金属切割机、砂轮机、手枪钻、电锤等会产生较大的噪声,要注意防止扰民。合理安排切割施工时间,尽可能避免夜间施工,降低施工噪音。5、工完场清,场地整洁文明.现场合理布置,标牌清楚、齐全,标识醒目。6、合理安排作息时间,夏季避开中午高温时段,预防中暑.
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