保温颗粒施工方案誉达Word文档下载推荐.docx

1、1、 技术准备：与总包监理确认工程范围及各个节点具体做法要求，组织项目施工及技术负责人员现场勘察验收，进行技术交底。2、 材料准备：根据进场时间要求，编制材料供应计划，按约定的材料品牌、型号进行采购，按工程进度分批进场，并向监理方提供材料合格证、质量保证书及其检验报告。3、 场地准备：根据材料周转计划和各种材料的仓储要求，与总包配合准备材料堆放场地。4、 根据保温面积计算本工程主要材料计划用量表如下：序号材料名称规格用量厂家1界面砂浆25kg/包誉达2胶粉砂浆3聚苯颗粒200L/包4抗裂砂浆5网格布160g/仙境6热镀锌钢丝网12.7*12.7*0.9中衡7锚栓8*80mm 四、项目组织机构及

2、管理人员职责现场施工经理1.现场施工经理： 负责现场的施工经理，与甲方、总包代表、施工监理保持联系，协调与有关施工单位的工作关系，全面负责项目工期、质量、成本控制及安全、文明管理工作，组织编制工程项目施工劳动力、材料、机具和机械设备的使用计划及相关组织实施。2、质量员： 执行日常施工质量检查监督，检查工序交接的质量验收工作，对进场材料进行检查，及时配合对材料取样、复试。3、技术员： 监督和指导施工过程，对施工人员进行技术交底和操作前的培训，按照要求进行施工作业，对于施工中存在的问题及时采取解决方法。4、材料员：根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场，负责工具、材料的进出记录，材料的保管、储

3、存、单位面积材料消耗量的核算等工作。5、安全员： 执行安全规章制度，定期定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵纪守法教育，检查机械设备及其防护装置的安全情况，以确保生产安全运转。五、材料性能指标及管理措施我公司研发的“圣乾”牌胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系，各项检测指标均满足行业标准：JG158-2004 规定的要求。 该系统是以胶粉聚苯颗粒保温砂浆为保温层，抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网为抗裂防护层，涂料或面砖为饰面层的建筑外墙外保温系统。 胶粉聚苯颗粒保温体系，保温层均匀一致，整体性能优异，能够逐层释放变形压力，微孔网状结构消化变形，从根本上杜绝开裂，材质单纯，透气性好，传热均

4、匀，封闭孔结构阻碍了气体的对流，保证保温效果，不会形成冷凝水滞留现象。该体系具有抗风压能力强的特点，经大量耐候性实验，证明其整体抗裂性能强，放火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良，适合在热惰性指数要求的地区使用。胶粉聚苯颗粒外保温系统砂浆为干粉型，使用过程中严格按照砂浆配比要求，将本品和水按4：1混合，通过机械搅拌均匀，搅拌好的砂浆应静置5分钟后，再搅拌一次方可使用，使用过程中不可再加水搅拌，搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料应在4小时内用完，界面砂浆、抗裂砂浆应在1.5小时内使用完，搅拌工作应专人负责，严格计量。砂浆有效期为6个月，在干燥通风阴凉处储存，按非危险品办理运输。1、材料性能

5、指标胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度180250导热系数 W/（m.K）0.060蓄热系数W/（m2.K）0.95抗压强度kPa200压剪粘结强度KPa50线性收缩率0.3软化系数-0.5难燃性B1级界面砂浆性能指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水耐冻融聚苯颗粒性能指标堆积密度8.0-21.0粒度（5mm筛孔筛余）%5胶粉料性能指标初凝时间h4终凝时间12安定性（试饼法）合格拉伸粘结强度0.6浸水拉伸粘结强度0.4抗裂砂浆性能指标抗裂剂不挥发物含量20贮存稳定性（200C50C）6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指

6、标要求可用时间可操作时间1.5在可操作时间内拉伸粘结强度拉伸粘结强度（常温28d）浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）压折比3.0注：水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求；砂应符合 JGJ52- 1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%锚栓技术性能指标试 验 项 目技 术 指 标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/（K）0.004耐碱网格布性能指标外观长度、宽度m50-100、0.9-1.2网孔中心距普通型mm4加强型6单位面积质量g/m2160500断裂强力（经、纬向）N/50mm12503000耐碱

7、强力保留率（经、纬向）90断裂伸长率（经、纬向）涂塑量玻璃成分符合JC719的规定,其中 ZrO2 14.50.8,TiO2 60.5热镀锌电焊网性能指标工艺 -热镀锌电焊网 丝径 0.900.04 网孔大小 mm 12.712.7 焊点抗拉力 N65镀锌层质量 g 122 2、材料管理措施1）、所有进场材料必须验收合格后，方可入库登记。2）、检查到场的材料质保期，尤其是干粉砂浆材料应在质保期内，砂浆堆放注意防潮、防水，避免阳光直射。3）、根据材料仓储说明书的要求，分类储存，避免因储存造成材料性能改变，对于干粉材料，应按照先进库先使用的原则堆放。4）、堆放聚苯颗粒料的地方，应避免阳光直射，严格

8、防火措施。5）为保证施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，公司确保相应的设备和材料，保证工程顺利进行。6）各种材料堆放不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。7）材料车辆装卸完后，必须立即驶离现场，或由现场管理人员指挥停放指定停车地点，运输车辆不粘带污染物出场，并做到沿途不遗不撒。六、施工工期控制及施工进度计划1、施工工期控制 1） 配备施工经验丰富的项目管理班子，在安排施工工序时，充分考虑工期的要求，在劳动力、机械设备，作充分保障前提下，保证施工进度。2） 为达到质量、安全、进度要求，在早日创造操作面的前提下，充分考虑各个工种的配合，采用流水施工以缩短施工工期。3） 为保证施工进度，视施

9、工进度需要，组织设备材料超常规投入，公司确保相应的设备和材料，保证工程顺利进行。4） 根据施工进度要求和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。5） 在本项目施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，配足劳动力。2、施工进度计划1）首先对本工程做全面准确的了解，以保证及时开工和开工后顺利施工，对施工中可能出现的各种问题，有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。2）针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。3）认真组织施工班组对外保温工程进度技术质量交底，避免返工。4）及时做好各类材料供应计划，保证各钟材料能及时跟上施工进度要求。5）提

10、前对将施工段进行现场勘察，进行验收交接，如有问题及时通知总包监理处理。6） 对已完成好的工作面做好自检工作，并办理质量报验手续，有利于后续工序进行。七、工程质量保证措施1、进一步强化质量意识，落实公司以“质量为生命、以管理促效益”的经营方针，建立从项目经理到作业人员，层层质量包保责任制，保证质量体系有效运转。2、建立严格的施工质量内部自检制度，技术人员、质量人员现场跟班作业，使各道工序处于良好的受控状态。3、现场经理负责对质量员：施工班组技术交底各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监督。4、质量员负责，对各施工班组的详细技术交底，施工过程中质量检查，工序自检验收、报验等。5、对进场的原材

11、料，必须经审核认可后，方可投入使用。6、 维护监理单位工程师和总包单位工程师的权威，每道工序转入下道工序前，在自检合格后，报请监理工程师验收，不合格工序不得投入下道工序的施工。7、做好外墙外保温施工质量自检记录表。八、安全生产、文明施工1、安全生产保证措施11进场前参加总包的安全教育，学习总包现场管理的规章条例。12施工操作前，由工地专职安全员对工人进行安全生产操作过程交底，树立安全生产第一的观念。13使用总包单位搭设的外架进行作业，施工人员对外架搭设安全性能进行检查，以确保安全，对于不安全的部位，通知总包方进行整改，严禁擅自拆卸妨碍施工的脚手架。14进入施工区域的人员须佩戴安全帽、安全带，严

12、禁穿拖鞋上岗，严禁嬉闹，严禁酒后作业，不允许打架斗殴，遵守治安条例。2、文明施工、市容环境保护措施21场容场貌管理 施工现场经常进行生活卫生管理、检查。 工作垃圾倾倒至总包单位指定地点，不得随意堆放或任意倾倒。 严格遵守国家有关环境保护的法律规定，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废气物以及噪声、振动对环境的污染和危害。22材料堆放管理 各种设备、材料堆放至总包指定区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 现场材料员认真做好材料进场的验收工作，并做好记录。 仓库有管理规定和制度，材料发放凭限额领料单，限额发放，仓库管理人员做好材料的发、收、存流水明细帐。 聚苯颗粒堆放应避免阳光直射，严格防火措

13、施。 砂浆堆放注意防潮、防水，避免阳光直射。23、施工人员的管理 现场制定“卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 工地现场严禁乱拖乱拉电线，私接插座或使用大容量的电器，一经发现严肃处理。24、治安管理措施 服从总包和业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。 工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，未经许可禁止进入与工程无关区域逗留。 工作人员不得在工地内酗酒或醉酒后进入工地，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。 材料车辆装卸完后，必须立即驶离现场，或由现场管理人员指挥停放指定停车地点。 对施工现场的贵重物资、重要器材和安装的电脑设备等加强管理，严格有关制度。 经

14、常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。 加强对施工人员的管理，设专人负责对施工人员进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作，对可疑人员进行调查了解。25卫生管理 施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不粘带污染物出场，并做到沿途不遗不撒。 室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。26大气污染 严禁随意凌空抛洒，垃圾及时清运，适量撒水，减少扬尘。 水泥等细粉散装材料严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。27水污染 进行搅拌作业的现场，安排专用场地。 控制施工产生的污水流落，

15、防止蔓延，经处理后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境28噪声污染 施工现场遵照“中华人民共和国建筑施工场界噪声限值”，制定相应的措施。 进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，采取降噪措施，做好周围群众的工作，并上报有关环保单位备案后施工。九、 施工方案及施工工艺1、外墙外保温施工方案根据本工程的特点，胶粉聚苯颗粒外保温应由界面层、胶粉EPS颗粒浆料保温层，抗裂砂浆薄抹灰面层和饰面层组成.涂料饰面系统中,由胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后抹在基层上形成保温层，薄抹面层中铺耐碱玻纤网格布, 抗裂抹面层厚度3-5。胶粉聚苯颗粒外保温面砖饰面应由界面层，胶粉EPS颗粒保温浆料保温层，抗裂砂浆

16、抹面层和面砖饰面层组成，胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后抹在基层上形成保温层，抗裂抹面层中应铺贴钢丝网，钢丝网外面必须锚栓固定于基层，锚栓用量为6个/平方米,抗裂抹面层厚度5-8。1. 1施工准备工作 基层墙体应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）的要求，门窗洞口尺寸应验收合格，并已安装好门窗框。完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，雨水管未安装应接出脚手架外，防止雨水冲刷墙面。空调口等应预留标准，附墙面设备的连接件安装完毕。 墙面基层处理完毕，墙面应清洁干净，清洗油渍，清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除，基层凹凸不平可用1：3水

17、泥砂浆找平，并符合设计工艺要求，按标准验收。 外保温施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于50C,夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。12工作平台检查 外墙外保温脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离大于200mm以便施工。 脚手架妨碍施工部位，应协调解决，严禁私自调整，整改后方可施工。13临水临电场地 因为聚苯颗粒是轻浮漂物，容易飞散，影响现场环境，因此必须在工棚内机械搅拌。 由于胶粉砂浆、抗裂砂浆为干粉聚合物，需现场提供380伏、220伏电源及搅拌用水。14材料检查 检查到场的材料种类、规格和数量是否无误。 检查到场材料的保质期，特别是砂浆。 根据材料的储存

18、说明书的要求分类储存，避免因为储存造成材料性能的改变。15施工气候条件 施工过程中，墙上浆料尚未硬化之前，密切注意天气变化，采取一定预防措施。 施工地点环境和基底温度不应低于5度，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季应避免阳光直射。 如施工突遇降雨，应在外脚手架上，采用彩条雨布遮挡措施，防止雨水冲刷墙面。2、施工工艺饰面层整修、验收抹面层抗裂砂浆铺贴玻纤网格布或钢丝网抹底层抗裂砂浆保温层验收24小时后抹第二遍保温浆料墙体基层涂界面砂浆配制界面砂浆做灰饼材料验收测量放线结构基层处理材料准备抹第一遍胶粉保温浆料涂料饰面施工方法:1） 基层墙体界面处理 配置界面砂浆，界面砂浆和水按4：1配比，根据施工

19、适当调整用水量，采用机械搅拌，专人负责，严格计量，搅拌好的界面砂浆应静置5min，再搅拌一次后方可使用，搅拌好浆料应在2小时内使用完。 搅拌好界面砂浆用抹子抹，也可用磙子磙，合理调整界面砂浆用量，用抹子抹不宜太厚，但必须保证所有的混凝土墙面都做到处理，对砖墙面不需界面砂浆处理，一般只需浇水即可直接在砖墙上抹胶粉聚苯颗粒保温浆料。经过刮糙的墙面界面砂浆可以不用。2）吊垂直，套方，弹控制线做灰饼 根据保温层设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直线。根据垂直控制线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，灰饼可用聚苯颗粒保温浆

20、料做，也可用废聚苯板裁剪成33小块粘贴。3） 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料先在砂浆搅拌机内放入35-40kg水，再倒入一袋25kg胶粉料，搅拌3-5min，然后倒入一袋160180L聚苯颗粒继续搅拌3min（可按施工稠度适当调整加水量），搅拌均匀后倒出使用，浆料应随拌随用，并在4h内用完。4）胶粉聚苯颗粒浆料粉刷胶粉聚苯颗粒浆料应最少分两遍施工，两遍间隔时间在24h以上。第一遍抹灰厚度大于第二遍，以距设计厚度相差10mm左右，但每遍厚度不超过20mm为宜。第一遍抹灰应压实，最后一遍胶粉聚苯颗粒浆料施工时达到帖饼、冲筋的厚度并用大杠槎平，使墙面平整，其平整度偏差不大于4mm/2M。5） 设置分格缝：

21、 按设计要求弹出分格缝的位置，用专用开槽机开出分格缝凹槽（深、宽每边尺寸比分格条大5mm），将拌制好的抗裂砂浆抹入开好的凹槽中，压入网格布，根据分格缝尺寸裁好分格条，将分格条背面粘上抗裂砂浆放入凹槽中，用靠尺将分格条靠平靠直，分格条凸出保温层3-5mm，将分格条二边10cm范围内批上抗裂砂浆，将分格条二边甩出的网格布压入抗裂砂浆中（分格条二边的网格布不小于10mm）。6） 在抗裂砂浆施工前，应检查聚苯颗粒浆料基层是否干燥（用手按不动表面，一般约5-7d），表面是否平整，并除去上面的有害杂质且保温层通过质量验收以后，方可进行抗裂层施工。配置抗裂砂浆，将抗裂砂浆和水按4：1配比，采用机械搅拌，专人

22、负责，严格计量，拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右，再搅拌一次后方可使用。拌好的浆料应在2h内用完。用抹子将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在聚苯颗粒浆料基层上，厚度约1-2mm左右，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，从中间向上下两边压入抗裂砂浆中，相邻网格布之间搭接宽度不应小于80mm，严禁干搭接，阴角处耐碱网格布要压搭接，其宽度不小于100mm；阳角处也应搭接，其宽度不小于200mm，网格布铺贴要平整，无褶皱，弯曲面向里，砂浆饱满度达到100%，待底层砂浆稍干硬至可以碰触时（正常情况需4-5小时左右，观天气温度而定），立即抹面层圣乾抗裂砂浆，抗裂砂浆的厚度以盖住网格为准（2-3mm）用铁抹子进行表面收光

23、处理，墙面平整度垂直度用2m托线板检查不大于3mm。首层2米以下墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布时，网格布与网格布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如上所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干挂，在窗洞口处应沿45方向增贴一道网格布（200300mm）。7） 抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线或刮涂刚性腻子。面砖饰面施工方法: 在抗裂砂浆施工前，应检查聚苯颗粒浆料基层是否干燥（用手按不动表面，一般约5-7d），表面是否平整，并除去上面的有害杂质且保温层通过质量验收以后，方可进行抗裂层施工。配置抗裂砂浆，需要7-8升用水量，采用机械搅拌，专人负责，

24、严格计量，拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右，再搅拌一次后方可使用。用抹子将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在聚苯颗粒浆料基层上，厚度约3-4mm左右，然后迅速贴上事先剪切好的钢丝网，从中间向上下两边压入抗裂砂浆中，相邻钢丝网之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭接，阴角处钢丝网要压搭接，其宽度大于等于100mm；阳角处也应搭接，其宽度大于等于200mm，钢丝网铺贴要平整，无褶皱，弯曲面向里，搭接时应错缝，搭接处钢丝网须用锚栓固定, 钢丝网固定后在有凸出的部位用U型卡压入，固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90直角，以保证阴阳角的方正。 对于脚手架与墙体连接处，

25、洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行整修。 面砖饰面的聚苯颗粒外墙外保温体系，必须粘钉结合的方式固定，且锚钉必须固定在钢丝网的外面。待抗裂砂浆稍微干燥后，安装固定锚栓，按标准要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50，钻空深度为100（注意：钻空时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯颗粒浆料基层面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。 待锚栓固定好以后，抹面层抗裂砂浆，约2-3mm, 并用大杠槎平，使墙面平整，其平整度偏差不大于4mm/2

26、M,用金属抹子抹平。 最后一层抗裂砂浆施工完成后，至少需养护7天后，待保温结构完全干燥并达到基本强度后，才可以进行面砖施工3、脚手架的预留 脚手架与保温墙体连接处采用预留措施，施工时预留网格布，已备与后补结构的网格布搭接。 在脚手架拆除过程中，按照上述施工顺序和要求完成。 预留部分配合脚手架的拆除过程来完成，随拆随补。4、工序交接 外保温最后一层抗裂砂浆完成后，常温下至少需养护7天后，待保温结构完全干燥并达到基本强度后，才可以进行外饰面层的施工。. 脚手架连墙部位的保温砂浆、抗裂砂浆、外饰面施工也应满足上述要求。5、施工验收 按照工艺要求，每完成一道工序，报请监理验收，通过后进行下一道工序施工。 整栋建筑竣工后，报请监理进行竣工验收。十、成品保护1、原有工程的成品保护 材料的储存中，由于干粉砂浆类产品自重较重，需协同总包和监理根据楼板的承载能力确定每平方的货物堆放高度，避免过重的荷载造成结构的损坏。 材料在运输过程中，注意保护原结构的楼梯棱角、已完成的内抹灰墙角、已安装的门窗框等，以及安装在地面的电缆管线，卫生间的各种上下水管线，不得污染室内的墙地面，必要时采取一定的保护措施。 在施工过程中，不得污染和损坏已安装好的室外附墙管道的管卡、墙体沉降缝的金