装置非计划停工管理规定文档格式.docx

1、生产运行处主管生产运行的副处长人事处、生产运行处、生产技术处、机动设备处、安全环保处相关人员。第四条 相关专业厂要成立相应的考核领导小组，由主管生产的领导负责。非计划停工考核要与绩效考核相结合，按公司相关考核细则执行。第五条 相关专业厂要安排专人，负责相关报表的填写和上报工作。装置无论出现何种原因停工，专业厂必须在恢复正常生产3天内，填写完成装置停工统计台帐，并于每月4日16:00前报至生产运行处。如达到非计划停工条件，则需在装置恢复正常生产3天内，专业厂填写完成装置非计划停工上报表，报至生产运行处。第六条 非计划停工管理考核办公室建立装置非计划停工考核台帐，会同非计划停工管理考核小组的其他成

2、员，对各单位上报的装置非计划停工管理情况进行审核、界定，并将考核结果报公司非计划停工管理考核小组组长批准后考核。第七条 相关专业厂生产办公室负责完成装置非计划停工总结（内容包括开停工过程、非计划停工原因分析、问题解决措施、今后避免此类问题发生的具体措施等，必须配有相关照片），并在装置恢复正常生产后7日内报至生产运行处。第三章 管理要求第八条 名词定义装置停工：分为计划停工和非计划停工，非计划停工分为内因和外因。计划停工：是指公司批准的大检修、小修、临时抢修和指令性计划的装置停工。非计划停工：是指由于设备（含电气、仪表）或水、电、汽、风等系统公用工程故障、操作失误、事故，以及地震、洪涝、雷雨、暴

3、雪等自然界不可抗拒因素造成的计划之外的较长时间的装置停工。内部因素引起的非计划停工是指公司或专业厂内部原因，由于操作失误、巡检不到位、监盘不到位、设备保养维护不到位等因素造成的装置停工。外部因素引起的非计划停工是指由于公司或专业厂以外的原因引起的计划外停工，如公用工程系统、原料供应波动，以及地震、洪涝、雷雨、暴雪等自然界不可抗拒因素造成的装置停工。第九条 主要生产装置开停工标准和非计划停工时间的界定（一）常减压装置：一套常减压常压塔、二套常减压常减压塔进原油为开工，停进原油为停工；停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。（二）ARGG、TMP装置：反应器喷油为开工，停止喷油为停工；停工到

4、开工时间超过20小时按1次非计划停工计。（三）催化重整装置：重整单元进料为开工，重整单元停进料为停工；（四）汽油加氢装置：预加氢反应器进油为开工，预加氢反应器停进油为停工；（五）加氢改质装置：第一反应器开始进料为开工，第一反应器切断进料为停工；（六）气体分馏装置：脱丙烷塔液态烃进料为开工，切断液态烃进料为停工；（七）MTBE装置：反应器进料为开工，切断混合碳四进料为停工；停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。（八）酸性水汽提装置：汽提塔进料为开工，汽提塔切断进料为停工；（九）硫磺回收装置：酸性气进F-901为开工，切断F-901酸性气进料为停工；（十）PSA装置：系统引干气进料为开工，

5、切断干气进料为停工；（十一）干气制乙苯装置：反应器进干气为开工，反应器切断干气为停工；（十二）糠醛精制装置：抽提塔C-2102并塔为开工，甩塔为停工；（十三）酮苯脱蜡装置：结晶系统进原料为开工，切断进料为停工；（十四）蜡加氢装置：反应器进料为开工，反应器切断进料为停工；（十五）异构脱蜡装置：预加氢精制反应器进料为开工，预加氢精制反应器切断进料为停工；（十六）蜡成型装置：成型系统进料为开工，成型系统均切断进料为停工；6条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计。（十七）白油装置：反应器进油为开工，反应器切断原料油为停工；（十八）丙烯腈装置：反应器进丙稀为开工，切断丙烯进料为停工；

6、（十九）生化车间：焚烧炉或加热炉投用为开工，焚烧炉或加热炉均停炉为停工；（二十）丙烯酰胺装置：反应器或水合釜进料为开工，反应器或水合釜切断进料为停工；（二十一）聚丙烯酰胺装置（包括抗盐）：反应器进料为开工，干燥器切断进料为停工。聚合物一厂聚丙烯酰胺一、二、四、五车间4条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计，聚合物一厂聚丙烯酰胺三车间和聚合物二厂聚合一、二车间2条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计。（二十二）硫铵回收装置：蒸发器进料为开工，蒸发器切断进料为停工；（二十三）乙腈装置：反应器R-801进料为开工，反应器R -801切断进料为停工；（二十四）丙

7、酮氰醇装置：（二十五）石油磺酸盐装置：磺化器进料为开工，磺化器均停止进料为停工，停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。（二十六）聚丙烯装置：反应器投主催化剂为开工，反应器停主催化剂为停工，停工到开工时间超过20小时按1次非计划停工计。（二十七）装置或系统循环按停工计。第四章 监督与考核第十条 考核办法（一）根据非计划停工对公司整体生产、系统平衡影响的大小，以及造成生产损失的大小等实际情况，发生一次非计划停工考核装置1000-5000元。（二）公司按季度对各装置停工情况进行统计汇总，进行装置非计划停工考核。（三）计划停工和外界因素引起的非计划停工对装置不进行考核。（四）因公司外部因素影响

8、，按装置设计要求能够避免但未能避免事故，造成事故扩大、造成本装置或其它装置停工的，按该装置发生非计划停工进行考核。（五）非本装置原因，而是由于公司内部其它单位造成装置非计划停工的，对引起非计划停工的装置或单位进行考核。（六）因公用工程系统原因，造成主体生产装置停工，但系统恢复后，主体生产装置不能正常恢复生产的责任为生产单位；公用工程系统恢复，但恢复程度影响主体生产装置正常恢复生产的，责任为公用工程的责任单位。出现上述情况对责任单位进行考核。（七）由于上游或下游装置停工，导致下游或上游装置停工，对被影响装置不考核。（八）上述考核直接兑现于相关专业厂，专业厂的考核方案由各单位自定。（九）公司生产装

9、置非计划停工管理考核办公室定期对各被考核单位停工情况进行检查、核实，对虚报、漏报停工以及有关考核数据的单位将加倍考核。第五章 附则第十一条 公司生产装置非计划停工管理考核办公室、相关专业厂生产办公室、装置均应建立大庆炼化公司装置停工统计台账。第十二条 公司生产装置非计划停工管理考核办公室建立大庆炼化公司装置非计划停工管理考核台帐；各专业厂生产办公室负责按规定时间填写完成装置停工统计台帐、大庆炼化公司装置非计划停工上报表、装置非计划停工总结，报至公司生产装置非计划停工管理考核办公室。第十三条 本规定由生产运行处负责解释。第十四条 本规定自发布之日起施行。大庆炼化公司装置停工统计台帐单位：（专业厂

10、或装置名称） 年份： 年序号装置名称停工类别停工时间开工时间停工时长（小时）停工原因及分析问题处理措施及预防影响处理量或产量（吨）备注（计划或非计划）（统计到分钟）（换算成小时）（简明扼要）保存期：（三年） 制表人：大庆炼化公司装置非计划停工上报表所属专业厂： 填报时间： 年 月 日停工装置停工时长（操作、设备、电气、仪表、安全或外网停电、不可抗因素等）停工损失（影响处理量或产量）装置停开工情况简述停工原因分析及今后预防措施故障点图片要求将装置现场故障点拍摄成照片，并做相关注解。（三年） 填表人：大庆炼化公司装置非计划停工管理考核台帐生产运行处 年份：停工原因考核结果金额（元）考核日期（三年） 制表人：