1、主索的张拉分单根张拉和整体张拉两部分,先单根逐级张拉到预应力值的60%,最后每组再用4个500吨千斤顶整体逐级张拉到位。单根张拉时,要反复循环张拉几遍,使每根钢绞线张拉力值尽量达到一致。张拉过程中要保持同时张拉的两根主索张拉力成比例增加,也就是说两根主索中张拉的单根钢绞线数量均为每根主索总钢绞线数量的同百分数。例如,A索139根钢绞线,B索199根钢绞线,当A索张拉到总数的1/4时,B索张拉钢绞线的根数也要是总数的1/4,即,A索1391/4=35根,B索1991/4=50根。C、D索穿束、张拉是同时同步进行,即同时开始同时结束,这样是固定端不宜偏斜、摆动,安装过程中可通过对固定端构件上的刻画
2、点进行测量来检测构件是否偏斜,同时对张拉过程进行调整。A、B索穿束、张拉同C、D索穿束、张拉。锚具、约束环安装,穿束并张拉到0.2Fcon这几个步骤都是先进行C、D索的施工,等C、D索全部张拉到0.2Fcon时,再进行A、B索的施工。四根主索全部张拉到0.2Fcon时,再一起分别将四根索张拉至0.3Fcon、0.4Fcon、和0.6Fcon。最后进行整体张拉,共分四级,第一级张拉到0.7Fcon,第二级张拉到0.8Fcon,第三级张拉到0.9Fcon,第四级张拉到1.0Fcon。3、 施工工艺1. 主索施工工程流程2. 主索施工主索单根张拉单根预应力筋的张拉采用YCQ10型千斤顶来完成;马蹄钩
3、(下节点)处为固定端,核心筒(上节点)处为张拉端,张拉工作全部在核心筒上完成,单根张拉分为三次进行,第一次张拉到0.3Fcon,第二次张拉到0.4Fcon,第三次张拉到0.6Fcon。张拉顺序:第一次张拉为施工预紧,可按从上到下的顺序张拉,从第二次张拉开始张拉顺序从锚板的中间向两边进行,就是以锚板的中心线为基准在上边张拉一排,再以锚板的中心线为基准对应的下边张拉一排。为防止出现漏张拉现象,施工时每张拉一根钢绞线要在钢绞线端头上系一根橡皮套。张拉顺序示意图张拉力值表ABCD设计索力kN10724159891111773830.2Fcon2144.83197.82223.41476.6每根力值kN
4、15.4316.0718.3817.370.3Fcon3217.24796.73335.12214.923.1524.1027.5626.060.4Fcon4289.66395.64446.82953.230.8632.1436.7534.740.6Fcon6692100116909458548.1450.3157.1053.94固定端顶压示意图单根张拉示意图拆除摇摆机构铸钢件固定钢架为确保摇摆机构能随主索自由摆动,在四个主索单根循环逐级张拉到0.4Fcon后可将用于定位铸钢件的固定钢架拆除,由于主索张拉后还要安装主索下节点处索夹,摇摆机构外框架及施工平台在安装完主索下节点处索夹后再拆除。整体
5、张拉A、B、C、D四个主索各用四个500吨千斤顶整体逐级张拉到位。张拉端整体张拉示意图整体张拉分四级,第一级张拉到0.7Fcon,第二级张拉到0.8Fcon,第三级张拉到0.9Fcon,第四级张拉到1.0Fcon。工况207索力kN0.7Fcon7506.811192.37781.95168.10.8Fcon8921.013332.09246.06137.00.9Fcon9651.614390.110005.36644.71.0Fcon整体张拉示意图C、D钢索的锚固及A、B索张拉装置临时支撑固定在确认四个主索的张拉力误差均在标准要求的5%范围内后,将四个导杆上的定位螺母向上拧紧确保上部支撑垫板
6、不会移动,锚固C索、D索;在A索、B索上下张拉支座间安装上临时支撑装置,100mm 35#临时钢柱各8根,具体安装如下图所示:A、B钢索的锚固面索安装并张拉后,依据主钢索受力情况,重新检测并调整主索的张力,使主索的张力值达到设计要求的A索11022KN,B索16573KN,在有关各方确认主索的张力值符合设计要求后,将主索A、B锚固,拆除临时支撑装置。此时主索的张力值小于设计要求张力值,该值在吊楼全部施工完成且玻璃安装结束自重施加完成后,主索将达到设计要求A索11416KN,B索17105KN的张力值。拆除工装拧紧工装中压板上的螺栓,使工作夹片跟进锚孔,然后拆除工装;切割钢绞线留出伸长值;安装顶
7、压装置进行顶压。张拉端顶压示意图:安装压板、防尘罩、灌注防腐材料、封端在上、下锚具处安装压板、防尘罩,然后用泵注入防腐材料,将注入孔封住。固定端锚头安装完成示意图张拉端锚头安装完成示意图安装索夹安装主索下节点处索夹。索夹安装示意图3. 缆索索力测量测力方案:在每束缆索上放置一个单根穿心传感器,测量单根钢绞线的张拉力。安装传感器见下图,其张拉步骤和其余不安装传感器的钢绞线一样,张拉过程中可随时通过显示仪表读取力值。单根传感器布置图4、 施工注意事项1. 挂索前按照施工方案步骤模拟计算出各规格拉索的受力状态,对相关主体结构进行全面复查,拆除吊楼下端与临时支撑柱之间的连接钢板,从而保证各施工阶段结构
8、的安全、施工的准确。2. 张拉前对主体结构及铸钢件的应力检测点布置并调试完毕,对所用设备进行计量标定,保证张拉过程测量的数据可靠。3. 利用索力测量装置对缆索的拉力进行监测,主体钢结构在张拉过程中出现有个别构件超出设计应力值的情况应立即停止张拉。4. 在主钢索张拉过程中,应对吊楼顶部工作点及吊楼底部与临时支撑柱连接处的位移进行全程监控,严格按方案对称张拉,循环调整施工顺序,最终达到设计要求的预应力值。5、 结束语吊楼主索的张拉施工,通过对张拉方案的系统分析、验算和过程实施及检测的及时跟进和严格控制,预应力设定数值和特式吊楼的最终位移量均得到了较好的效果。随着建筑结构设计越来越复杂的趋势,类似大直径的预应力钢索在大型公用建筑上的使用必将越来越多。本工程260mm直径大预应力钢索采用的每根钢绞线独立安装、单根分级张拉到规定值后再整体张拉施工技术的成功实施,对于后续可能的类似工程施工,必将产生积极的意义。
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