某化工厂安全现状评价报告Word格式文档下载.docx

1、8 GB15603-1995常用危险化学品贮存通则9 GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定10 GB18218-2000重大危险源辨识11 GB50016-2006建筑设计防火规范12 HG/T23003-92化工企业静电安全检查规程13 GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范14 GB/T13869-92用电安全导则15 GB50055-93通用用电设备配电设计规范16 GB50053-9410Kv及以下变电所设计规范17 GB50054-95低压配电设计规范18 GB8196-1987机械设备防护罩安全要求19 GB12158-90防止静电事故通用导则2

2、0 GBZ1-2002工业企业卫生设计标准21 GB2893-82安全色22 GB2894-1996安全标志23 GB/T8196-2003机械安全防护装置24 JT3145-91 汽车危险货物运输、装卸作业规程25 GB11651-89劳动防护用品选用规则26 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级27 GB5817-86生产性粉尘作业危害程度分级28 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范29 HGJ209-83中、低压化工设备施工及验收规范30 HGJ210-83圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范31 GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范32 GB12801-91

3、生产过程安全卫生要求总则33 GB5083生产设备安全卫生要求总则34 GB50187-93工厂企业总平面设计规范35 HG20571-95化工企业安全卫生设计规定36 化工企业安全管理制度37工厂安全卫生规程1.3.3项目有关资料 评价服务委托书（见附件） 企业营业执照（见附件）企业主要负责人、安全生产管理人员任职资格证（见附件）企业消防检查意见书（见附件）企业应急救援预案 防雷检测意见书企业规章制度工艺流程图设备一览表安全操作规程总平面布置图周边环境关系图二、被评价单位概述2.1被评价单位和项目简介XXX化工始建于1998年，是一家集体企业，企业法定代表人为刘 成全，是一家专门从事磷酸及磷

4、酸盐生产的小型化工企业，企业有一条 3000吨85%磷酸生产线和两套 400吨70癮酸生产装置、一个 500吨/年 磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间。厂区位于 BBB市新市镇新 市工业园区，企业占地面积约为 7.5余亩XXX化工现有85%磷酸装置 于98年6月建成，7月投产，于2004年8月委托四川省安信科技有限公 司实施了安全现状评价。企业为解决周边黄磷生产企业产生废弃危险物一 泥磷，建有二条利用泥磷生产 70%磷酸的生产线，从事泥磷酸生产，处 理泥磷可达2000吨，年生产泥磷酸800吨。85%磷酸装置和70%磷酸的原 料、年处理量、最大储存量、产品年产量、最大储存量统计如下：原料

5、年处理量最大储存量产品年产量黄磷800吨20吨磷酸3000 吨泥磷2000 吨90吨泥磷酸25吨XXX化工共有员工17人，其中技术管理人员2人，专职安全管理 人员1人。企业成立了负责人（法定代表人）刘成全担任组长的安全生产 领导小组，共有成员5人。安全生产领导小组下设办公室，配备了专职安 全生产管理人员，负责日常工作。企业安全制度健全，生产每道工序有操 作规程。企业主要负责人、安全员、特种作业人员等经过了安全培训并取 证，安全管理情况较好。企业编制并演练了安全生产事故应急救援预案配备了消防水池、消防水泵、灭火器等消防器材。企业位于BBB市新市镇新市工业开发区， 距什（邡）公路一绵（竹）1公里，

6、距BBB市17公里，属BBB市规划的化工生产区，区内有专有 公路与距什 （邡）公路绵（竹）公路相接。企业周边 1000 米无居民区、医院、商业中心、学校、影剧院、体育 场（馆）等人口集聚场所。企业生产的磷酸、泥磷酸主要销往周边磷化 工企业，作为生产原料；磷酸三钠和聚磷酸铵主要销国内、国外两个市 场。2.2被评价单位 85%磷酸、70%泥磷酸生产工艺、 装置、储存设备等基本情 况2.2.1：85%磷酸生产工艺简介（1） 、生产原理：将黄磷燃烧生成五氧化二磷， 用水吸收制得磷酸。 其反应式如下：P 4+5O2=2P2O5P 2O5+3H2O=2H3PO4（2） 、流程叙述投入熔磷槽的固体黄磷，经蒸

7、汽加热熔化成液态，由液下泵打入 供磷桶，供磷桶的液态磷，经调节阀进入喷磷枪，在压缩空气的作用下将 液态磷雾化，喷入燃烧炉。在氧的作用下进行燃烧、氧化，生成（ P2O5）。 在罗茨风机的作用下，经导气管冷却（水冷）进入水合塔内进行水合反应 生成（HPQ），并从水合塔流入浓酸槽；为使 P2Q充分水合反应，提高浓 度，须将浓酸槽内的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收 RQ,当磷酸浓度达到85%后打入成品酸槽，经取样分析检验合格后打入成品罐。P 2Q经过一次水合塔、二次水合塔水合反应吸收的磷酸进入浓酸槽，余下的酸雾和少量的P2O炉气经两次文丘理、两次旋风分离器分理出磷酸进入稀酸槽循环，尾气经罗茨风机排空。

8、（3）工艺流程简图成品罐忙恢品捡畔腔發瑁氧化处理k 嗣酸槽k成品包装1 放空I多茨真空泵k 気次文丘理、淀风分理黠沁k注：图中带的节点为质量、环保控制点中（4）设备一览表设备名称设备规格、型号数 量材质设 备 用 途蒸汽锅炉0.25TX 111Cr18Ni9Ti制取蒸气溶磷溶磷槽1.5X 3将固体黄磷溶解成液态磷枪 100 伽将液态黄磷喷入燃烧炉燃烧炉 2700X 7000 伽碳钢，耐火混泥 土黄磷在其内燃烧制取五氧化二 磷循环用水池12000 X 6000 伽砖混冷却、溶磷、场地用水循环使用水合塔 800 X 6000 伽五氧化二磷水合制取磷酸浓酸泵11KW, H=20M ,3Q=20M抽调

9、浓磷酸至水合塔或成品槽文丘理 200 X 1500 伽2净化尾气制取稀磷酸，以利于尾气排放旋风分离器 800 伽较彻底净化尾气制取稀磷酸， 以利于尾气排放稀酸泵3KW , H=20M ,Q=15M抽调稀磷酸至水合塔或成品 槽罗茨真空泵15KW ,Q=20M /S碳钢内衬胶尾气水洗排空高位尾气筒H=30 米，1成品槽1200X 2000 伽待检磷酸储存储酸罐 2500X 4000 伽合格磷酸储存（5）黄磷储存情况该厂所使用的黄磷由隔壁林辰集团供给，液态、固态均有。鉴于黄磷的物化危险特性。该厂现有仓库的耐火等级、通风降温条件、电气照明等 方面都不符合贮存黄磷的安全要求。故企业未设有大型黄磷堆场，只

10、在生 产场所设有一小型黄磷堆场，以满足日常生产需要。其常规储量保持在 5吨，临时最大储量控制在20吨以内。222 : 70癮酸（泥磷酸）生产工艺简介（1）工艺简介企业生产原料为黄磷生产产生的废弃物泥磷（黄磷含量 10%-20%。其生产工艺为：用铲子将泥磷（含水）送入燃烧炉（封闭） 燃烧（必要时用木材或焦碳引燃），产生五氧化二磷气体，五氧化二磷气 体在石墨塔（三级）、文丘里（两级）中与水结合生成泥磷酸（含少量 HF 等杂质），尾气经过净化除雾后经罗茨风机送入烟囱后排空，泥磷酸从石 墨塔（三级）、文丘里（两级）底部流入地下酸槽，用泵抽入沉淀槽，过数天沉淀净化生产出成品泥磷酸。（2）工艺流程简图（3

11、）泥磷酸生产设备、设施一览表序号名称规格/型号单位数量材料备注泥磷原料池108 m （ 12m*6m*1.5m）个钢筋混凝土/石墨吸收塔0 600mm台6石墨文丘里吸收器0 300mm4Q=5 m /min 7.5kw碳钢5排气烟囱H=15m 0 600mmPVC成品酸池30m（7m*4m*1.2m）72500x2000x2000耐火混泥土8水泵Q=15 m /h经现场检查，该厂泥磷酸生产设备运行情况良好，生产设备及工艺为 国家所允许。（4）储存设备情况企业泥磷酸生产原料-泥磷采用钢筋混凝土结构的地下式泥磷池 存放，泥磷上填充水50厘米以上。成品磷酸采用 PVC材质的成品酸桶存 放。经现场检查

12、，泥磷及泥磷酸储存设备完好，无泄漏情况。2.3安全、卫生、消防状况XXX化工负责人比较重视企业的安全卫生和劳动防护， 为确保企业 安全生产，企业设立了负责人担任组长的安全生产领导小组， 并配备一名 专职安全生产管理人员，专门负责全企业的安全生产工作， 以实现企业安 全生产目标。其组织机构和人员设置如下：XXX化工安全生产领导小组：组长：刘成全副组长：钟达富组 员：谭保建、杨洪全、张会企业为接触黄磷、泥磷、磷酸和泥磷酸的岗位配备了耐酸靴、耐酸手套、耐酸围腰等耐酸防护用品。对炉工可能接触到高温的岗位，购置了防 护用品。企业对可能吸入烟、尘的岗位配备了防毒、防尘口罩。在消防方面，企业的磷酸、泥磷酸生

13、产主要的火灾危险性来自黄磷、泥磷 的自燃。为此企业对黄磷建有专用储存场；泥磷建有专门的钢筋混凝土原 料池，按照在池内黄磷的储存要求进行水封储存。 并配备有3个应急清洗和消防灭火水龙头，3具手提式干粉灭火器，消防泵 3具（15m3扬程 15-20米），水塔1座（10 m3）,消防水池1座（400 m3）,工厂消防工程 经当地消防部门检查整改后基本符合要求。2.4建（构）筑物基本情况建筑名称结 构建筑面积（怦）耐火等级火灾类别85%酸车间203二级甲类70%酸车间98聚铵车间砖混、半敞开、木顶架100四级一类锅炉房敞开式、木屋架、砖柱12丙类三钠车间砖混、木顶架184配电室砖混、木门窗更衣室砖木1

14、070酸库房60戊类聚胺混料房库房：136门卫室16办公室：:220企业磷酸、泥磷酸生产建构筑物简单，磷酸的配酸部分采用室内布置， 其余生产装置采用半露天布置，不设置专门的厂房，通风良好。黄磷采用 桶装，水密封；泥磷采用钢筋混凝土地下池子露天存放，将泥磷储存在泥 磷原料池水面以下，密封水面保持 35厘米以上，以保证有充分的水隔绝 空气，杜绝了因泄漏而发生大面积的火灾的可能。2.5公用工程状况和辅助设施2.5.1总图运输XXX化工将厂区区分为生产区、 和辅助区办公区，厂区主干道宽度为7米。2.5.2给排水XXX化工给水水源本厂深井水，建有循环水池，生产用水不外排， 循环使用。2.5.3供电XXX

15、化工用电由新市电网提供 10KV电压经本厂变配电输出380V/220V生产、生活用电，具体负荷分布见附件负荷分布平面布置图 2.5.4蒸汽由该厂燃煤锅炉LSG0.25-0.08-AHI提供生产用蒸汽。2.6安全管理状况企业按照安全生产法的要求设置了安全生产管理机构，配备了 一名专职安全生产管理人员。制定了各岗位（各部门）安全生产责任制、 较为完善的安全生产管理制度及岗位安全操作规程。 对从业人员进行了上 岗培训，企业主要负责人、安全生产管理人员均取得了安全任职资格。锅 炉工、电工、焊工等特种作业人员聘请有作业上岗证的人员担任。工厂消 防工程经当地消防部门检查整改后基本符合要求， 编制了事故应急

16、救援预 案。2.7项目总平面布置图及周边环境企业周边环境关系简单， 1 公里内无人口密集区域和公共设施。厂区 东面为化工区交通公路， 隔公路与龙蟒集团钛业公司相邻， 厂区围墙距钛 业公司大门约 30 米；厂区南面围墙外为园区防洪沟（宽 6 米），防洪沟外 侧为园区公路， 公路外侧为石亭江防护堤； 厂区西面与林辰集团化工公司 隔墙相邻；厂区北面为华垒化工，靠近围墙 20 米范围内均无任何华垒化 工建构筑物和生产生活设备设施。整个厂区呈东西向矩形布置，东西长 156 米，南北宽 38 米。详见周边环境关系图企业的 70%磷酸车间布置在厂区东部， 从东至西依次为聚铵车间、 85% 磷酸车间、三钠车间

17、、磷酸盐产品库房和办公区。配电室设在厂区北部 85%磷酸车间和三钠车间之间，锅炉房设在厂区南面聚铵车间和门卫室之 间。厂区各建构筑物之间均保持有相应的安全间距。 其具体距离见附件 厂 区平面布置图85%磷酸工艺装置布置在厂区北部，装置南面是空坝，北面 5 米是围墙，东面 10 米是泥磷车间，西面 6 米是配电室、 10 米是磷酸三钠车间； 车间内部的黄磷桶储存在车间北面， 紧靠大型水池， 熔磷槽和燃磷炉在车 间西部室外。配酸系统布置在厂房内。其详细布置见附件车间平面布置 图：泥磷酸的工艺装置布置在厂区的东部边缘， 两套生产线顺南北向平行 布置，燃烧炉距东部围墙 10米，距西向的围墙 10 米，

18、距北面围墙 25米， 距布置在北部的泥磷池 14 米，距锅炉房 45 米，距配电室 50 米，距成品 酸库 12 米。泥磷池布置在车间及厂区的北部，其距东面围墙 20 米，距北 面围墙 5米，距 85%车间（砖混结构） 15米 ，距燃烧炉 14米，距锅炉房 40 米，距配电室 35米，距成品酸库 12 米。其详细布置见附件车间平 面布置图：2.8自然条件2.8.1 BBB市自然条件BBB市位于四川心腹地带 AAA平原，南距AAA市70余公里，BBB 属于亚热带湿润气候区，特点为夏雨冬阴，云雾多，日照少，年温差不太大的暖温环境，年平均气温在 13 17之间。由于它位于龙门山麓， 平坝和山区属于两

19、种不同的气候带类型， 平坝区 为盆西气候带类型，气候温和、雨量充沛、日照偏少，四季分明，常 年年平均气温为 15.9 C,温度高低相差约 15 C -16 C之间。山区属 温湿森林气候带， 特点是冬季长，夏季短。全年年平均气温在 14.9 C 以下，温度低于10 C的全年有140天，夏季凉爽，温度 在22 C以上者全年仅有10天左右，全年的平均气温 14.9 C以下。BBB境内交通发达，省级、县级以及乡村公路纵横交错。2.8.2 企业所在地自然条件企业地处BBB市新市化工区，位于AAA平原西北向，属于亚热带湿润气候区，特点为夏雨冬阴，云雾多，日照少，年温差不太大的暖 温环境，年平均气温在 13

20、17绵（竹） -什（邡） 公路 1000 米，距成（都）一绵（阳）高速25公里，属BBB市规划的化工生产区。厂区地形平坦，地貌单一，无不良工程地质现象，宜于建筑厂房，厂 址地震基本烈度 7 度，土质中硬，厂址位于建筑抗震有利地段，车间所在 地地下水类型为区域性卵石层孔隙潜水， 主要由上游地下水和大气降水补 给。细砂、中砂、砾砂和卵石为该场地强透水含水层。稳定水位为 98.19-98.72m，估计丰水期水位上涨1.0m左右。地下水对混凝土不具腐 蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。车间所处位置无滑坡、 泥石流等地质危害， 常年主导风向为偏北 风。三、评价范围根据XXX化工与AAA服务中心签订的委托安全评价

21、合同，本次评 价的对象为XXX化工的 3000吨/年85%工业磷酸车间和800吨/年70% 泥磷酸车间两个属于危险化学品生产的场所安全生产现状， 评价的范围涵 盖 85%磷酸和 70%泥磷酸生产的工艺过程、 机械设备、 电气仪表、公用设 施、企业安全生产管理等方面的危险有害因素辨识和安全评价。 并对XXX化工的85%工业磷酸、70%泥磷酸生产安全水平做出客观的评价结论。 确认其安全生产条件是否满足 危险化学品生产企业安全生产许可证实施 办法中所规定的要求。四、安全评价程序4.1评价程序接受XXX化工委托后，AAAI服务中心安排由化工工艺、化工设备、电器仪表、 分析检测等专业人员组成的评价组负责

22、本项目的评价工作。 工 作程序如下：（1）前期准备了解被评价单位基本情况，签订评价协议，确定评价范围，准备评价 资料。（ 2）危险、有害因素和事故隐患的识别针对被评价对象生产运行及工艺设施情况，采用科学合理的辨识方法 进行危害因素识别和分析，确定主要危害部位，物料主要危险特性，有无 重大危险源，以及可能导致重大事故的缺陷和隐患。（ 3）定性、定量评价根据生产单位的特点，确定评价模式和评价方法，定性或定量的进行 科学、全面、系统地分析评价。（4） 安全管理现状评价对安全管理制度、 事故应急救援预案、 事故应急救援预案的修改及计划进行评价。（5） 确定安全对策措施及建议综合评价结果，针对存在问题，

23、提出安全对策措施的建议，并按照风险程度高低进行解决方案的排序。（ 6） 整改复查根据提出的对策措施以及整改要求对企业进行复查， 检查企业对整改要求以及提出的对策措施的落实情况（7）确定评价结论根据评价结果明确指出生产单位当前的安全状态水平， 提出安全可接受程度的意见。（8）安全现状评价报告完成生产单位依据评价单位的评价意见，编制事故隐患整改方案及实施计 划；评价单位编制并完成安全现状评价报告。4.2安全现状评价程序简图发生的可能性事故影响因素、事故机制结论作出评价结论复查五、评价方法的选择和评价单元的划分5.1评价方法的选择评价方法是指对被评价系统的危险因素、 有害因素及其危险、 危害程 度进行分析、评价的方法。根据根据XXX化工生产情况、危害因素分布 情况、危害程度，评价小组拟采用 安全检查表分析法、危险度评价法和重 大事故后果分析法 相结合的安全评价方法进行评价。 （详见附件）5.2评价单元划分依据国家安监局文件 安全评价通则（安监管技装字 200337 号）、 危险化学品生产企业安全评价导则 （试行）（国家安全生产监督管理局 安监管技装字 2004127 号）结合生产实际，评价小组研究决定根据工艺 过程和危险特点分类划定评价单元。 因此项目划分为如下评价单元进行评 价。（1）安全管理单元（2）周边环境及自然条件单元