降解塑料制品生产项目可行性研究报告Word下载.docx

1、本项目分二期工程进行，第一期工程：上马淀粉母粒1000吨和降解薄膜1000吨，全套设备合计：75万元；第二期工程：上马降解快餐盒及发泡包装网，全套设备投资134.5万元。每期的建设期3个月。本项目实施后，可安排就业人数70人，年销售收入3650万元，实现利润1173万元，上交税金207万元，投资回收期为0.30.5年。综上所述，降解塑料生产项目，规模效益合理，建设周期短，投资省，所采用工艺、设备国内领先，技术成熟可靠，产品品质达标，生产过程无三废污染。并且，市场状况良好，发展前景可观。因此，具有最佳投资机遇，该项目应尽快进入实施。二、市场分析、预测和销售设想（一）、国外降解塑料市场概况和预测国

2、外光降解塑料的生产和应用已有10多年历史，生物降解塑料，尤以淀粉添加的生物降解塑料近年来发展极为迅速。据Freedoia公司报告，美国降解塑料制品的销售量1987年23万吨，1989年为83万吨，预测1994年将增加到182.5万吨，2000年将达到300万吨；加拿大降解型塑料制品的销售量1989年为5万吨，1994年将增加到10万吨，2000年将达20万吨。另据美国Structure Analysis & Surveys调查，在欧洲和日本，降解塑料的发展将更快，预计到1995年，美国将失去此领域的支配地位，美国在世界降解塑料中的市场占有率从1990年的60%降至41%，而欧洲将从38%升到5

3、3%，日本从2%上升至6%。从降解塑料的种类分析，在北美地区，1989年，降解塑料总销售量88万吨，其中生物降解塑料为16万吨，预计1994年降解塑料为161万吨，光生物降解塑料47.5万吨其他降解塑料为11万吨。预测至2000年，降解塑料总需求达320万吨，其中生物降解塑料为110万吨，光降解塑料为105万吨，光降解塑料为90万吨，其他降解塑料为15万吨，1989年1994年，年平均增长率生物降解塑料为11.2%，光降解塑料为16%，光生物降解塑料为21.3%。19942000年，年平均增长率生物降解塑料为7.1%，光降解塑料为9.6%，光生物降解塑料为11.2%，其他降解塑料为5.3%。据

4、此预测光生物降解塑料增长将是最快的。从降解塑料应用领域分析，北美1989年降解塑料总销售量的88万吨中，最大量的是用于包装，达76万吨，包括包装等袋类56万吨（其中垃圾袋47.5万吨，购物零售袋等8.5万吨）饮料罐提环10.5万吨，其他包装9.5万吨。其他有无纺布（卫生用）5.5万吨，农业用2.5万吨，其他领域4万吨。预计至1994年降解塑料在包装方面用量将达161万吨，无纺布为14.5万吨，农业用为7万吨，其他10万吨。预测至2000年，包装用量达248万吨，无纺布为30万吨，农业用16万吨，其他26万吨。19891994年，包装用年平均增长率为16.2%，无纺布为21.4%，农业用22.9

5、%，其他领域为20.1%。19942000年年平均增长率，在包装方面为7.5%，无纺布为12.9%，农业用14.8%，其他领域17.3%。预测降解塑料主要的市场领域有：环境保护材料：水产用材料（钩鱼丝、渔网、渔具）、家用薄膜、林业用材料（苗钵、草坪基）、建筑、土木用膜、文体用品（高尔夫球具、钩鱼竿、登山等野外制品）。包装和农业地膜：包装薄膜、垃圾袋、食品包装容器、一次性购物袋、农业地膜。身体功能材料：医疗用材料（手术缝合线、外科用棉、包扎带、医用薄膜、骨折固定材料）、药物缓释剂。（二）、国内市场分析、农膜属农业生产上三大支柱产品（化肥、农药、农膜），原属国家专控产品，市场上一直较紧俏。自197

6、9年以来，农膜覆盖栽培技术在我国得到了大力推广，1980年农膜覆盖面积仅为2.5万亩，到1992年达5000万亩，农膜的应用领域从最初的棉花、蔬菜，发展到经济作物花生、瓜果、甜菜、甘蔗、烟草、水果和粮食作物水稻、早稻、小麦、玉米等的栽培。农用薄膜的推广和普及取得了明显的经济效益，据统计，1982年1987年农膜带来的增产效益71亿元；1978年1989年地膜覆盖栽培技术累计增产280亿公斤粮食和经济作物，从上述统计数字中可以看到推广应用农膜带来的非常显著的经济效益。目前，我国农膜产量65万吨，我国虽然已成为世界农膜覆盖面积最大的国家，但是目前农膜栽培面积只占现有耕地的25%左右。据有关专家测算

7、，我国农膜栽培的适宜推广面积为5.5万亩，预测到2005年我国农膜覆盖面积将达到1.5亿亩，对合成树脂的需求将达到360万吨左右，市场容量非常巨大。农用覆盖类材料 地膜 1994年以来，全国地膜覆盖面积平均每年增长1000万亩左右。近年来，地膜覆盖又有了新的进展，北方高寒地区，小麦的地膜覆盖逐渐普及，特别是西北地区发展最快。目前全国适宜推广的春麦和冬麦覆盖面积达到1.6亿亩，因此地膜推广前景广阔。 棚模 20世纪90年代以来，我国对棚膜的需求发展很快，据农业部农技推广中心的同志介绍，目前全国的大棚膜用量接近80万吨/年，塑料大棚1000多万亩，而到年底全国棚膜的覆盖面积预计可超过1500万亩。

8、 渔业用塑料制品 渔业用塑料制品，大致用于水产渔业的捕捞、养殖及储存运输等方面。主要品种有渔网、捕捞网浮、养殖器具等。 捕捞用塑料制品主要有鱼丝、渔网及缆绳。根据捕捞操作方法不同，可将渔网分为拖网、围网、刺网及定置网四类。所用原料为聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚酯等。 畜牧用塑料制品 畜牧业用塑料制品主要有饲料氨化膜、养畜用塑料大棚及养殖用器具。 近年来，国内大棚养畜发展迅速，尤其是在东北和内蒙古等地。大棚养畜所用薄膜与农用棚膜相同，全国大棚养畜所用棚膜量约为3万吨/年。 农用丝网类制品 目前我国农用丝网的需求量为34万吨。农用丝网主要有遮阳网、防虫网及风障。采用塑料扁丝编织、薄膜打孔和直接挤出成网

9、。 遮阳网主要用于花卉、蔬菜、茶叶等作物的覆盖栽培，起到遮光、防暴雨的作用，每亩地的使用面积约为500平方米。 防虫网主要用于蔬菜的覆盖栽培，目的是避免使用农药。每亩地的使用面积约为900平方米。但由于使用成本较高，目前还处于推广阶段。 风障是为了防止强风对作物的破坏。某些作物在开花结果阶段，若遇强风会落花、落果，甚至毁坏株叶，危及作物的生长。风障不仅对空旷地带有防护作用，强风对温室也会造成结构上的损害，在温室周围装置风障，不仅能减少损害的程度，而且还可以起到一定的保温作用。另外，风障能减少土壤中水分的蒸发，提高温度。 水果蔬菜保鲜膜 水果、蔬菜的保鲜方法有射线辐照、低温保鲜、速冻保鲜及塑料袋

10、保鲜。我国塑料保鲜膜是从20世纪80年代发展起来的，目前已广泛应用于柑橘、苹果、香蕉、蒜苔等保鲜包装。随着人民生活水平的提高和果蔬出口的增多，对水果、蔬菜的保鲜要求越来越高，保鲜膜的应用也将日益广泛。 防渗膜和无纺布 防渗膜和无纺布，用于水库底层的防渗处理、灌溉沟渠的内衬，主要作用是防止水的渗漏。无纺布还可以用在园艺方面，用于作物覆盖栽培，起到遮阳、挡风、防虫害等的作用。食品包装膜，一次性生活用膜，一次性医用薄膜，工业产品包装膜等种类繁多，93年需求量140万吨，呈每年15%递增，用量大户为超市及百货大商场。由于这些膜的广泛使用尤其在大中城市，已造成对环境的严重污染，因此双降解膜的推广和应用，

11、必将会受到政府和社会的重视，其市场广阔，意义深远。降解发泡网，作为一种新产品，国内无厂家生产，其市场前景非常可观。我国盛产各种水果几千万吨，加上各种玻璃、酒、陶瓷等的包装，其市场容量非常巨大，因此，本产品市场前景极其广阔。据预测国内年需求量约5万吨。降解快餐盒等一次性泡沫塑料餐具，随着我国经济的发展，人民生活水平的提高应运而生，由于其卫生、方便、价廉的特点，在各旅游城市和铁道系统得到广泛地应用，产量与品种迅速发展，至今已形成了拥有百余条生产线，10万吨加工能力的行业，据统计，我国95年快餐盒需求量达25亿个，仅铁路系统就达10亿个，生产方便面需2亿个等，年产值达12亿元，97年需求量达32亿个

12、，其市场前景非常广阔。目前国内已有至少十个城市规定必须使用降解快餐盒。降解塑料最突出的优点是可降解，不污染环境，它代替聚乙烯塑料已是发展的必然趋势，塑料薄膜产品的升级换代也是势在必行。以全国年产量200万吨薄膜30亿个快餐盒计算，市场非常巨大，而国际市场前景就更广阔。西方国家生物和光降解塑料目前年产量已突破100万吨，其对降解塑料需求非常旺盛，每年以30-50%的速度在增长，考虑到我国“入关”后大量的出口产品包装，将逐渐要用生物降解塑料制品，据预测，目前这一市场规模达300亿元。因此，这一巨大的市场机会，谁先抢占，谁就会赢得较大的超额利润。（三）、销售设想（略）三、生产规模和产品方案、根据对市

13、场的预测和分析及最低的经济规模计算，建议先建：1000吨/年淀粉树脂母粒生产线一条、1000吨/年降解薄膜生产线一条200吨/年降解发泡包装网生产线一条6000万个/年降解快餐盒生产线一条。、产品方案根据对市场的分析，确定以下品种：淀粉树脂母粒：是降解塑料的基本原料降解发泡网：适用于包装各类水果、玻璃器皿、陶瓷等降解快餐盒降解薄膜以后将根据市场的发展再生产其它产品。四、技术工艺和设备选择、技术主要内容及性能指标本技术产品是根据国内外生物降解塑料研究状况和目前塑料加工水平，研制出的以淀粉为生物活性物质的双降解树脂母粒，应用于农用膜、食品包装膜、工业包装膜、发泡网、快餐盒。目前，降解塑料有三个方面

14、的内容：光降解塑料；生物降解塑料；光和生物降解塑料（又称双降解塑料）。光降解塑料使用最早，技术简单，缺点是降解不彻底，成本高。生物降解塑料，国外80年代中期进入应用阶段，它具有生物降解性，良好的透气性，但其性能有待改进，用途有待开发，成本也有待进一步降低。双降解塑料，技术已逐步成熟，国外已广泛进入实用阶段，主要是添加生物活性物质，如淀粉纤维素、多糖等，利用共混或共聚而成，采用光降解和生物降解相结合的方法制得的一类塑料，是一种理想的降解塑料，技术先进、可靠、成本低廉，效果显著，是非常有发展前途的技术。我们研制的双降解塑料技术，首先突破了淀粉改性这一难关，以淀粉作生物活性物质掺入聚乙烯中，加入光敏

15、剂，光降剂及其它助剂，用国产设备制备出淀粉含量达70%的高性能生物降解塑料母粒，并用现行的吹塑成型工艺制备出折径20 - 150厘米淀粉树脂量达25% - 40%农用膜、食品包装膜和工业用膜，其力学性能和物理性能均达到国家标准。测量数据如下：（一） 淀粉双降解塑料膜的力学性能 （标准：GB13735 - 92）项 目拉伸负荷（N）断裂伸长率（%）直角撕裂负荷（N）PE农用薄膜纵横国家标准1.01000.5淀粉双降解膜含量30%1.61154271.1（二） 双降解薄膜的物理性能计量单位聚乙烯薄膜（对照膜）双降解薄膜密度g/cm20.91100.8961透湿系数（25）g.m/m2pa.s3.9

16、010-131.0310-12透光率%88.784.2透空气系数m3m/m2pa.s1.0210-171.18透氧气系数1.371.86吸水率0.40-3.65加热收缩率10010min纵向13.218.6横向-6.3-5.1（三） 降解性能降解薄膜A. 常温下淀粉酶降解法：酶作用量1.1%酶作用时间51小时酶作用温度30, 酶作用PH6.3降解量：4.76%B. 常温下酵母菌降解法：含菌量560108/毫升, 温度30, 培养51小时 4.86%结论：该膜在常温下可降解（注：对照普通薄膜在上述条件下未降解）本产品经农田试验和省农科院测试，表明降解效果显著（四） 食品卫生检测蒸发残渣 （Eg

17、L）4%烯乙酸 （60, 2h） 3065%乙醇 （20, 2h） 5正乙烷 （20, 2h） 2高锰酸钾消耗量 （60 2h, mg/L） 0.5重金属 （以pb计, 4%乙酸, 60,1 2h, mg/L）送检样品经检验，其结果符合中华人民共和国国家标准聚乙烯成型品卫生标准GB9687 - 88规定。、技术可行性分析：国外研制现状七十年代中期，英国科罗诺尔公司首先开始研制塑料淀粉母粒，于七十年代末试生产含7%的聚乙烯食品包装膜，从八十年代起，这项技术的开发迅速扩展到西欧、北美和日本。据最近国外考察调查，目前开发以淀粉塑料主要有7个国家、16个公司，列举如下：英国：科罗诺尔公司、波威尔公司、

18、工业公司；意大利：费鲁齐集团；瑞士：帕威格公司；奥地利：联合发展公司；日本：龙尼卡公司、东京技术学院、地球环境研究所；加拿大：圣劳伦斯公司；美国：阿地姆公司、全复合塑料公司、北方农业技术研究所、北美塑料集团、空气产品与化学公司、爱克司达公司。上述国外主要公司目前都在加紧研制和开发淀粉塑料，推出了许多新产品，竞相争夺国际市场。这些新产品可通过光降解作用（日光催化）、化学降解作用（水氧）、生物降解作用（微生物）化学或力学降解作用（风力、研磨），被降解为对环境无害的物质或低分子产物，因而可代替传统的非降解塑料制品（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等），特别适用于零售袋、农用覆盖膜，食品包装膜及容器等。近年

19、来，世界各国对保护环境非常重视。许多国家如美国、意大利、奥地利、德国和瑞士等，已经立法禁止使用非降解性塑料膜制品。在风靡世界的塑料包装等制品遇到的如此前所未有的厄运时，具有降解性的塑料制品特别是膜制品的开发，得以迅速发展。据英国EROSTAND SULLIVN公司发布的调查报告表明：在西欧市场从1988 - 1992年5年内，生物降解塑料制品的销售额将增加5 - 6倍，平均年递增率高达61%，其中用塑料淀粉母粒生产各项膜制品产量，1992年将由占市场量的 9%上升到33%；产品品种由原来主要是垃圾袋扩展到包装袋、购货袋、食品袋、容器和地膜等多种。、淀粉双降解塑料的科学依据：生物降解是指在活的微

20、生物的作用下，如细菌、酵母、真菌、经酶促作用而产生的降解，80年代以来，已使用种种不同的方法，力图将淀粉作生物降解填料与高聚物共混而制成降解材料，一般认为，发生生物降解有三条不同途径：生物物理效应，这是由于细菌生长繁殖引起的机械破坏。生物化学效应，这是微生物代谢产生的物质聚合物的破坏作用。酶直接作用，这是微生物具有的酶与塑料发生反应导致氧化或分解。淀粉是最易被微生物分解的物质，淀粉与塑料共混制备的生物降解塑料之降解破坏是两种因素相互作用的结果，塑料中的淀粉能被微生物侵蚀，甚至完全消耗分解。这会造成塑料表面面积大大的增加，而强度显著下降，同时当塑料与土壤中的水或金属盐接触时，自动氧化作用形成的过

21、氧化物也会使聚合物链断裂。微生物破坏造成的塑料表面积增加，极大地加速过氧化合物的生成和聚合物链的断裂，加有光降解剂的双降解塑料，在光作用下加速聚合物的断裂不仅降低了材料的强度，而且使聚合物的分子量下降，直到聚合物链能被微生物同化（新陈代谢）在此降解过程中，产物是CO2、H2O等。自然的生物降解，其降解速度与许多因素有关。如温度、微生物种类、值、金属的存在，聚合物与添加剂的生物物质的比例、聚合物的种类、制品的表面积和厚度等。因此改变以上诸因素，可以在一定范围内调控降解速度。生物降解塑料在国外倍受重视，已推出一系列化工产品。美国、日本、意大利、加拿大、德国等都有生产淀粉降解塑料的大型工厂，大量生产

22、可降解的工业用膜，农用膜及一次性食品包装膜、医用膜，深受欢迎，产品非常畅销，其年产量已经突破100万吨，仅美国就计划在2000年达到200万吨，增长势头非常猛烈。但国外技术设备投资过大（500万元以上）工艺复杂，生产成本高昂不适合我国国情。故无法大面积推广。而我们的淀粉双降解塑料，设备投资不大（母粒生产设备50万元，薄膜生产设备25万元）。完全可利用现行塑料设备生产、工艺成熟、技术先进可靠，成本低廉，因此易于大面积推广应用。可以预测，本产品将会有强大的市场竞争能力。、双降解塑料技术的先进性和特点：利用生物和光双解技术，降解效果显著，属国内首创，技术领先。主要使用淀粉作生物活性物质，原料来源广泛

23、，成本低廉，效益显著，市场竞争力强。淀粉改性工艺独特，淀粉加入量可达70%以上，其物理机械性能完全达到国标（GB13735 - 92）完全使用国产定型设备进行生产、投资少，易于大面积推广。根据不同地区，能制出可调控的双降解膜的系列产品（农用膜、食品包装膜、工业膜等），是聚乙烯塑料薄膜理想的换代产品。生产过程中无“三废”产生，降解膜中的添加剂无毒，对农作物生长无害，降解产物对土壤无污染。生产工艺条件和设备符合国内实际，价格明显低于国际市场，也低于国内通用聚乙烯薄膜10% - 20%。、生产工艺流程：淀粉母粒 、设备选择：主要选择国产定型设备序号设备名称规 格数量价 格产地用 途1双螺杆挤出造粒机TSJ 60/481台45万元兰州成都生产聚乙烯淀粉母粒用,生产聚苯乙烯淀粉母粒用2吹膜机45型2台20万元湖北生产降解薄膜用3单螺杆拉片发泡挤出机SJP 700/120060万元北京山东生产快餐盒发泡片材用100kg/h4单螺杆发泡网机组SJ-FW9038万元生产发泡网用30kg/h5全自动热成型机ZRC60025万元生产快餐盒 6万个/天6高速混合机反映器ShR-2005万元江苏淀粉改性用7粉碎机SP320型1.5万元（粉碎边角材料）8回收机组120型1套10万元生产降解快餐盒用（边角余料的回收）9空气压缩机0.6MP3台0.8万元全国各地生