500t污水处理工程调试方案.docx

1、500t污水处理工程调试方案500t污水处理工程调试方案二、调试内容按照工程处理工艺特点，结合实际情形，调试内容如下：1、对甲方操作人员进行理论知识与实际操作相结合的初步培训。2、要紧设备进行单机试车，若有咨询题及时整改。单机试车合格后有条件的话可用清水进行联动试车，有关设备生产厂家应参加。3、重点对UASB池、A2/O池及曝气生物滤池进行调试。4、全线联动运行后，分不对各操作单元取样分析，考察各单元处理成效，并与预期成效对比是否正常，若发觉不正常情形，则要分析缘故，若是操作缘故，及时调整操作参数；若是设计咨询题应及时向设计单位提出报告。5、调试期间带好、教会甲方操作人员，不仅要会操作，同时要

2、学会治理，调试期间要收集、整理好有关数据，并进一步完善操作规程。6、调试完成后要写出调试工作总结报告。三、调试前预备工作3.1调试人员的组成 调试人员组成及要求见表3-1。表3-1调试人员组成表人数职责备注设计单位技术负责人1对调试过程中的技术咨询题负全面责任，并负责培训操作人员业主方行政负责人1外协、后勤业主方技术人员1前期和谐，中期与设计单位交流合作，后期应能处理工艺技术咨询题。操作工人4现场操作，要求初中以上文化水平每班2人化验员1水质指标化验，要求高中以上文化水平，化验工作体会修理工1负责机电爱护及修理要紧设备供货商若干负责各单机设备正常运行3.2物质配备物质配备及要求见表3-2。表3

3、-2 物资配置表数量要求备注水、电厌氧菌种30吨同类型污水厂厌氧污泥或都市污水处理厂的脱水污泥含水率80%好氧菌种10吨同类型污水厂好氧脱水污泥或都市污水处理厂的脱水污泥含水率80%盐酸1吨Fenton反应及消毒用35%的有效浓度次氯酸钠100kg消毒用固体，含量99FeSO41吨Fenton反应用固体，含量99H2O25吨Fenton反应用50%的有效浓度PAC3吨混凝沉淀用PAM0.5吨混凝沉淀及污泥脱水用石灰3吨中和、混凝沉淀用面粉0.5吨生化培菌用尿素0.1吨生化培菌用磷肥0.1吨生化培菌用劳保用品若干工作服、工具3.3调试前动员动员内容： 1、明确分工，明确责任，并加大操作人员的安全

4、操作意识。2、充分调动操作人员的主动性，培养操作人员的团结协作精神。四、调试进度表4-1 调试进度安排表要紧工作进度安排备注调试前预备工作，以确保调试顺利进行。要紧设备单机及联动试车，人员培训7d物化调试、好氧接种7-10d工艺调试60-90d差不多进入稳固运行时期五、设备单机及联动调试在设备单机及联动调试前，储存好各种设备的技术资料，关于非标设备及时对操作工进行操作培训。调试过程中配合调试员操作，制订符合现场及实际情形的设备操作规程（应符合安全规程及强制规范）。设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作差不多完成，安装、清洗记录差不多有关部门

5、认证后，按讲明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电源已到位的情形下，能够开始设备的单体试车。各个要紧处理单元单机调试内容及调试方法和要求如下：5.1格栅/集水井该处理单元有废水提升泵2台。数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备 调试要求：集水井内水位设置合理，按照池内水位能自动启停废水提升泵，举荐泵启动液位-1.9m，泵停止液位-3.4m。5.2格栅/调剂池1该处理单元有废水提升泵2台。数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：调剂池1内水位设置合理

6、，按照池内水位能自动启停废水提升泵，举荐泵启动液位+1.0m，泵停止液位-2.5m。5.3气浮池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注溶气泵1台水力、电气性能调试；与调剂池1提升泵联动刮渣机1台电气性能，与调剂池1提升泵联动，与行程开关联动搅拌机2台水力、电气性能调试；与调剂池1提升泵联动PAC计量泵1台水力、电气性能调试；计量泵与其他设备的联动调试；PAM、石灰水计量泵-与Fenton反应池合用调试要求：溶气泵：能自动开停，与调剂池1提升泵的开停保持联动。首次调剂溶气泵时，泵前进水阀门和进气阀门处于关闭状态，泵后阀门处于开启状态。把泵前阀门略微开启，启动电开关按钮。然后缓慢开启泵前

7、阀门至日常正常状态，然后缓慢调剂泵前和泵后阀门，使压力表读数到0.6MPa左右，再缓慢调剂进气阀，使压力表读数到0.40.5MPa，则溶气泵系统调试正常。各外表操纵参数为：进气量：0.52.0m3/h； 气 压: 0.40.5MPa；调整安全阀至0.7MPa。PAC计量泵：与调剂池1提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。PAM、石灰水计量泵：与Fenton反应池合用，按照需要手动开停阀门。5.4格栅/调剂池2该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备潜水搅拌机1台水力、电气性能调试

8、；调试要求：调剂池2内水位设置合理，按照池内水位能自动启停废水提升泵，举荐泵启动液位+1.0m，泵停止液位-2.5m。 潜水搅拌机能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.5Fenton反应池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注HCl、H2O2、FeSO4计量泵各1台水力、电气性能调试；计量泵与其他设备的联动调试；在线pH计1套性能调试调试要求：HCl计量泵：与在线pH计连锁，pH5时自动开泵，pH3时自动停泵。H2O2、FeSO4计量泵：与调剂池2提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。 在线pH计的调试按照厂家所提供的

9、设备使用手册进行。5.6中和沉淀池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵2台水力、电气性能调试；1用1备搅拌机2台水力、电气性能；与调剂池2提升泵联动石灰水、PAM计量泵各1台水力、电气性能；与调剂池2提升泵联动在线pH计1套性能调试调试要求：污泥泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。搅拌机能自动开停搅拌机，与调剂池2提升泵的开停保持联动。石灰水计量泵与在线pH计连锁，pH7时自动开泵，pH9时自动停泵。PAM计量泵与调剂池2提升泵连锁开停。计量泵其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。 在线pH计的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。

10、5.7调剂池3该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：调剂池3内水位设置合理，按照池内水位能自动启停废水提升泵，举荐泵启动液位+0.6m，泵停止液位-2.5m。5.8UASB池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注内循环泵4台水力、电气性能；2用2备调试要求：内循环泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.9 A2/O池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注罗茨风机2台风机风量、风压、电气性能调试；1用1备微孔曝气管1套曝气管曝气量和曝气成效的调试；与风机的

11、联动调试；组合填料1套填料承载污泥能力的调试；组合填料过水、过气能力的调试；混合液回流泵2台回流泵水力、电气性能调试；1用1备调试要求：鼓风机能手动开停，工作时风量、风压能达到设计要求，启动风机时，注意风管阀门的开启；调剂风管阀门，使微孔曝气管曝气平均。混合液回流泵能手动开停并能通过阀门调剂流量。微孔曝气管调试时清水水深操纵在0.5m左右，以便对有咨询题的微孔曝气管进行检修、更换。上述设备其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.10二沉池该处理单元有污泥回流泵2台。数量调试内容备注污泥回流泵2台污泥泵水力、电气性能调试；1用1备调试要求：污泥回流泵能手动开停，其他性能方面的调试

12、按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.11终沉池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污泥泵2台提升泵水力、电气性能调试；1用1备搅拌机3台水力、电气性能调试；石灰水、PAC、PAM计量泵各1台水力、电气性能调试；调试要求：污泥泵、搅拌机、计量泵能手动开停，其他性能方面的调试按照厂家所提供的设备使用手册进行。5.12中间水池该处理单元所配置的动力设备如下：数量调试内容备注污水提升泵2台提升泵水力、电气性能调试；提升泵和液位计联动调试；1用1备调试要求：中间水池内水位设置合理，按照池内水位能自动启停废水提升泵，举荐泵启动液位-0.5m，泵停止液位-2.6m。5.13曝气生物滤池该处理单

13、元所配置的要紧设备材料如下：数量调试内容备注罗茨风机2台风机风量、风压、电气性能调试；轻质陶粒滤料30m3粒径、完整度、浸泡、清洗级配卵石4.5m3粒径、完整度单孔膜曝气器2套通气性能、安装水平度单池各1套长柄滤头及滤板2套通气性能、安装水平度单池各1套反冲洗泵1台水力、电气性能气水反冲洗系统2套通气性能、安装水平度单池各1套调试要求：布水布气调试通水将生物滤池液面超过单孔膜曝气器，进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至曝气生物滤池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发觉咨询题赶忙修复至要求。同时检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。检查曝气生物滤池单孔膜曝气器、长柄滤头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于1mm，检查无误后方可正式通水。再次通水深度为埋住单孔膜曝气器0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各个曝气器是否均衡曝气。检查完曝气器后，切