蒸发器温度控制系统DOC.docx

1、蒸发器温度控制系统DOC1设计任务液氨蒸发器采用出口产品温度为主被控变量，加热蒸汽流量为副被控变量 主、副对象的传递函数分别为：主、副扰动通道的传递函数分别为:试分别采用单回路控制和串级控制设计温度控制系统设计要求如下:(1)分别进行控制方案设计，给出相应的闭环系统原理图；(2)对设计的控制系统进行仿真，整定控制器参数；(3)给出系统的跟踪性能和抗干扰性能仿真，包括一次扰动和二次扰动;(4)对不同控制方案对系统的影响做对比分析。2整体方案设计2.1单回路控制变量的选择对于被控量和操作量选择的原则，其中，被控量选择的原则是能直接反映生 产过程中产品产量和质量，选择的结果直接影响生产，因此此设计的

2、被控量是温 度。操纵量是克服扰动影响、使系统重新恢复平稳运行的积极因素， 应该遵循快 速有效的克服干扰的原则去选择操纵量，因此此设计的操纵量是加热蒸汽流量。2.2串级控制系统的选择串级控制系统选择主变量时要遵循以下原则：在条件许可的情况下，首先应 尽量选择能直接反应控制目的的参数为主变量； 其次要选择与控制目的有某种单 值对应关系的间接单数作为主变量；所选的主变量必须有足够的变化灵敏度。 故 在本系统中选择出口产品温度作为主变量。副回路的设计质量是保证发挥串级系 统优点的关键。副变量的选择应遵循以下原则：应使主要干扰和更多的干扰落入 副回路；应使主、畐9对象的时间常数匹配；应考虑工艺上的合理性

3、、可能性和经济型。故选择本系统中的加热蒸汽流量为副变量。 又因为外环是主回路，内环是副回路，所以温度调控是主回路。2.3控制器的选择PID控制器的参数整定是根据被控过程的特性确定 PID控制器的比例系数、 积分时间和微分时间的大小。在串级控制系统中，由于对副回路没有太大的要求， 所以只需要有比例环节即可（即 P为常数，1=0）。而对于要求较高的主回路，由 于主变量一般不得有偏差，所以主回路一般由比例微分控制（ P,I均为常数）。3系统仿真与参数整定3.1单回路系统的仿真与参数整定针对设计要求，单回路前向通道中含有主、副控制器及扰动，而调节器一般 位于扰动的前面，所以 PID调节器在最前面。设计

4、中副被控变量为加热蒸汽流 量，所以其作为反馈作用于输入端蒸汽流量测量图3-1-1单回路控制系统方框图 由方框图对应得到系统仿真图仿真整定过程：首先将PID的参数设置为仅存在比例调节，变换不同的 P值以达到期望的效果图 3-1-3P=1,l=0,无扰动信号图 3-1-4P=3,I=0,无扰动信号图 3-1-5图3-1-6 P=7, 1=0,无扰动信号上面四幅图片可得当P越大时，超调量越大，稳定性下降。但是震荡频率加 快，响应时间变短。为了保持系统原来的衰减率， PI调节器比例带必须适当加大。又因为要使PI调节在稍微牺牲控制系统的动态品质以换取较好的稳态性能， 所以P值不应过大，因此选择P=7。图

5、 3-1-7P=7, 1=0.1，无扰动信号图 3-1-8P=7, 1=0.3，无扰动信号积分环节的作用除消除系统的余差外， 也加大了系统的振荡频率，使响应速 度变快。但是随着I的增大，超调量过大，也调节时间过长，系统动态性能降低， 因此选择1=0.1最佳图 3-1-9P=7，1=0.1, 一次扰动信号图 3-1-10P=7，1=0.1,二次扰动信号通过反复试验过程，此时系统的阶跃响应效果比较理想，控制器参数整定比较合理。加入扰动以后超调量有所增大，但后面能够达到期望值，具有一定的 调节作用。3.2串级控制系统的仿真与参数整定针对设计要求，产品温度作为主变量必然处于主回路，蒸汽流量作为副变量

6、位于副回路中，扰动要加在调节器之后，因此得如下图所示框图：蒸汽流量图3-2-1串级控制系统方框图由方框图对应得到系统仿真图图3-2-2串级控制系统simulink仿真图仿真整定过程：首先将主、副PID调节器设计为比例控制，增益分别为K1,K2，假设扰动均为零，在给定阶跃输入下得到输出响应 yl(t),y2(t)。串级系统的整定比单回路复杂，因为两个调节器串在一起工作，各回路之间相互联系，相互影响。改变主、 副调节器中的任何一个整定参数， 对主、副回路的过渡过程都有影响，这种影响 程度取决于主、副对象的动态特性、而且待整定的参数比单回路多，因此，串级 系统的整定必然比较困难和繁琐。 常用的工程整

7、定方法有：试凑法，两步整定法 和一步整定法。其中一步整定法步骤为：选择一个合适的负调节器放大倍数 K2， 按纯比例控制规律设置负调节器。本设计中经过多次调试，确定K2=12 o主调节 器也先置于纯比例作用，使串级控制系统投入运行，用整定单回路的方法整定主 调节器参数 实验步骤如下图:图 3-2-3K1=1 , I=0 , K2=12，无扰动a_i PPP 井匚口 n* Ji -M D W -iki in lii JSkvtfW 1冷卉肆 E 广 . 0 BF L 厂 / b- Q t ii a图 3-2-4K1=5,l=0,K2=12，无扰动图 3-2-5K1=7,l=0,K2=12，无扰动由

8、上图可知P越大，系统的响应过程越好，超调量变大，震荡频率加大，响 应时间变短。由单回路控制得知 P不应过大，因此选择 0=7。因为副回路是随动系统，允许有误差，因为副调节器可以不引入积分作用, 因此只需讨论主调节器的I值即可。/= P Q AE39 母图 3-2-6K1=7,I=0.2,K2=12，无扰动由上图很明显得知，K1增大震荡剧烈，超调量增大，调节时间变短，震荡频 加快。而引入积分环节后，超调变小，调节时间变短。1=0.2时较1=0.1时震荡剧图 3-2-9K1=7,l=0.1,K2=12, 次扰动（主扰动）图 3-2-10K1=7,I=0.1,K2=12,二次扰动（副扰动）图 3-2

9、-11K仁7, 1=0.1, K2=12,一、二次扰动均作用系统 加入时间滞后环节后系统的仿真图图 3-2-12此时系统的参数整定数值为图 3-2-13K仁0.2，1=0.1，K2=0.3，一、二次扰动均作用以下为整定过程中各参数变化后的效果图 3-2-14K1=0.2, 1=0.2，K2=0.3，一、二次扰动均作用（含时滞）图 3-2-15K1=0.2, 1=0.1 , K2=1，一、二次扰动均作用（含时滞）图 3-2-16K仁7, 1=0.1, K2=0.3，一、二次扰动均作用（含时滞）主、副调节器共同作用，使得系统响应加快，两种干扰同时作用时，使超调 量进一步加大，调节时间变长。串级控制系统由于副回路的存在， 提高了系统的 工作频率，减小了震荡周期，在衰减系数相同的情况下，缩短了调节时间，提高 了系统的快速性。4小结通过以上分析可知：串级控制的副控制器具有“粗调”的作用，而主控制器 具有“细调”的作用。由串级控制器和单回路控制器的仿真图比较可知，采用单 回路控制，系统的阶跃响应达到要求时，系统对一次，二次扰动的抑制效果不是 很好。若主、副控制器两者相互配合，控制质量必然高于单回路控制系统。