大商业二次结构施工方案新文档格式.docx

1、5.15m地下一层5.75m首层 /6m26层5.17层（转换层）2.19m827层（标准层）3.1m大商业砌筑量统计表楼层层咼单层砌筑量（m36760.46地下一层 /7703.78首层 7232.12/23 层5.1m 6760.46/ 46 层2268.5087层63.6064105.248砌筑量汇总44191.3704 2、编制依据1建筑施工手册（第四版）2、 砌体工程施工质量验收规范 GB5020 20023、 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-20004、 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T1720085、 建筑安装分项工程施工工艺标准（CSCEC/M）6、 泉州浦西万达

2、广场工程施工图纸7、 混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002 一 _ _& 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013、质量控制程序3.1、室内粗装修施工工艺流程3.2、砌筑工程质量控制程序4、砌筑施工4.1、施工准备4.1.1技术准备 /1） 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸， 根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行 样板间的施工。2） 每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道等预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续 样板

3、间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适 当的调整，变动较大处经设计认可。3） 由业主、监理、施工方共同做好砌体、钢筋、隔墙板等材料的选样、订货工作， 并及时报监理、业主审核批准。4） 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。4.1.2、材料本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙。地面以上外围护结构（除幕墙部分外）均采用200厚加气砼砌块，砌块采用MU5.0,MU3.5 加气砼砌块，M5水泥混合砂浆（密度w 6KN/m3。内墙：a、楼梯、电梯井道、卫生间、设 备用房等房间墙体选用200厚MU5.0加气砼砌块；其它部分均采用 200

4、厚，局部100厚， MU3.5加气砼砌块，具体部位详见图纸， M5水泥混合砂浆（密度w 6KN/m3。办公塔楼部分：办公单元内分隔墙采用轻钢龙骨石膏板隔墙，卫生间周边内隔墙底部做 100厚300高C20混凝土坎台。1）、加气砼砌块：选用规格为 600X 200X 200和600X 200X 100,水泥砖配套砌块选用 规格为190X 90X 45水泥实心砖，强度等级不低于MU5砌筑砂浆：地下砌体采用 M5的水泥 砂浆；地上砌体采用 M5的水泥混合砂浆，加气混凝土块进场应有出产质量说明书。说明 书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目包 括：尺寸偏差、外观、立

5、方体抗压强度、干体积密度。加气混凝土块进场后进行砌体外观 验收。外观和尺寸偏差应符合规范要求。具有出厂合格证 ，并经见证送检合格后方可使用。外观和尺寸偏差应符合下表规定。外观尺寸及外观质量项目指 标优等品（A）一等品（B） /合格品（C）尺寸允许偏差（mm）长度 L1 3 4 5宽度 B1 2+3，-4高度H1 2 /缺棱掉角个数，不多于（个）12最大尺寸不得大于（mm70最小尺寸不得大于（mm30平面弯曲不得大于（mm）35裂纹条数，不多于（条）任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的、 1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大

6、于（mr）10 20/ 表面疏松、层裂、油污不允许/2）、灰砂砖：运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放 整齐，堆置高度不宜超过2m不得用于长期受热200E以上、受急冷急热和有酸性介质侵 蚀的建筑部位。规格为 240mm*110mm*53mm3） 、水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经见证送检合格后， 方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当水泥出厂日期超 过3个月时，应复查试验，并按照试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4） 、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用 5mm孔径的筛子过筛，不 得含有草根等杂物。

7、含泥量不应超过 5%5） 、砂浆：砌筑砂浆采用强度等级为 M5.0的水泥砂浆或M5.0水泥混合砂浆。掺和料 在使用前应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。6） 、植筋胶。在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验。化学植筋所用锚 固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定 量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋胶的材料性能详见下表。顶 11性能指标试验方法物理件能粘度（25C） 450075000n.sf安装温度在40匕内能正常固化.固化时间可调胶粘剂粘度测是h法GB2794-81胶体强徴及变形性能抗用强度标卅们爪上去乩拉强度标

8、 ifUriVbtk-lSNimu2 受拉弹性模 ffi E5.2X 10? N/uun2 愛拉极限变形蜩料用縮试脸方法GB1041-79塑料拉W A J GB1040-797）、材料试验控制：所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严 禁使用。（1） 加气砼砌块：每一生产厂家的砖到现场后，每 1万块取一组，每组5块。（2） 砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组 6 个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为 28d的试块抗压试验结果为准。（3） 钢筋：砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。4.1.3、 作业条件1） 、结构混凝

9、土强度验收合格。 2） 、弹好楼层轴线、墙定位线及 300检查控制线。在结构墙柱上弹好+1000m（建筑 标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。3） 、有防水要求的房间隔墙砌筑时，离地 300mm以下应改为200厚灰砂砖。卫生间、 设备间底部必须用砼坎。4） 、进行砂浆试配试验，出具砌筑砂浆配合比报告。4.1.4、 主要机具设备主要用具：隔墙砌筑用具：锯子、手推车、胶皮管、 5mnW子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。4.1.5、 进度计划根据施工组织设计总控进度计划安排，大商业区二次结构的施工时间为 2011年3月25

10、日2011年8月30日。4.1.6、 平面布置图地下室的材料由汽车从临时车道直接运输到位，具体平面布置见附图。4.2、施工工艺4.2.1、工艺流程定位放线一清理基层一后置拉结钢筋一立皮数杆一 浇筑墙底坎砼（详见上述要 求）一选砌:浇水湿润一 满铺砂浆一 摆砌块，第一次砌筑至过梁处一 安装门窗过梁 第二次砌筑至顶部补砌留空隙部 浇筑混凝土构造柱、连系梁一顶部凿毛一砌筑顶部配/ 套砌块。422、施工方法1） 、浇水：水泥实心砖在砌筑前12天应冲水湿润，加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，砌 筑时必须再次浇水，水以浸入砌块深度8-10m啲宜，并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润， 以保证砌体与结构的良

11、好粘结。2） 、砂浆搅拌：各个施工队砂水泥砂浆集中搅拌。按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量， 水泥控制在2%砂控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。试块抽样：每一 楼层或250r3砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆 强度应以标准养护，龄期为28天。3） 、砌筑形式：由于墙厚度及砌块规格的限制，加气砼砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌 块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mn的钢筋（带弯钩），加筋长度不少 于 700mm砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量 尺

12、寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的/3。4） 、盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔 7细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求 才可挂线砌墙。砌筑前应向砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深810m 即可，以避免砌筑砂浆 中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm铺浆后应立即 放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新 砌筑。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底应砌筑不小于200m高的压脚砖，压

13、脚砖采用蒸压灰砂砖或 砌筑200mr高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C2Q5） 、灰缝控制：采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平 直通顺。灰缝应横平竖直。加气砼砌体水平灰缝宽度控制在15mr左右，竖向灰缝宽度宜控制在20mm左右，灰缝的砂浆饱满度不得小于90%竖缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝, 严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙端时，砌块与砼墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。6）、砌筑高度:非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m应待前次砌筑砂浆终凝后（6小时后），再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m,按以往经验如果砌筑分两次砌筑停留

14、时间或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。防止下层两承受上层梁以上的荷载,Z -过长会产生水平裂缝因此一道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。砌体内埋设的拉筋必须展平埋于 砂浆层中。墙应在结构主体施工完毕后，由上而下逐层砌筑，C20细石砼7）、顶砌：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌；墙高 大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。补砌顶梁头处砌块紧可用配套砌块斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，顶砌应采 用辅助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌角度约45 60左右，空隙处用砂浆填实。在砌体顶部预留180mr左右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符

15、合模数，则在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。梁头部位按右图（梁头处砌块）。顶砌块与砼梁板之间I1 F惴於料-AtiHiT ilKrhil-l / - I11订酬 j顶紧Q：-側不同的墙在砌筑前要进行排版，适当调整墙脚压砖，使得顶砌砖的倾斜角度在45到60之间压砖高度应大于200mm砖墙砌筑前排版，通过调节压脚砖高度，使得顶砌砖倾斜角度合理。 压脚砖用烧结普通砖、多孔砖，高度不小于 200mmtnji4a .:uF rft 4- J-尊和I -3 R喋fA. 2100时抱框立柱伸到本层顶，抱框根部加212的钢筋伸入楼地面及相关构件的砼层内。当墙厚不大于150mr时抱框均需到顶。砌体填充墙（

16、墙厚大于240配3 10）,连系筋630。见下图。3010）I -1松 30V2012o o rxi于窗台下部和门窗洞顶部，及墙体高9001000间距内设置60mn厚的钢筋砼配筋带，内配2 102）、圈梁：当墙高大于4米时，砌体填充墙应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面除注明外为墙厚X180,C20混凝土，墙厚W240mm寸，配 筋4 12 （放四角）， 6200当墙厚240mr时，配筋上下各3 12 ，62003）、拉结筋、留槎：主体结构施工时未预留后置砼墙柱的拉结筋，选用植筋法施工。钢筋砼墙或柱与砌体用2 6钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度

17、每隔600预埋，锚入混凝土墙或柱内10d,拉筋伸入墙的长度,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm,（当墙 体为承重构件时长度为1000,如上图所示。按皮数杆标识的灰缝位置在剪力墙或框架柱上钻直径为10的孔，孔深100mm采用植筋胶 将6位结筋直接植入。砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度血/3,槎 子必须平直、通顺。隔墙与墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。砌墙时沿墙高每500预留2 6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1000,末端应加180度弯钩。结构施工时未 预埋拉结筋区域的混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，沿墙高每500设置2

18、 6钢筋。上部主体结构施工时应按墙柱位置要求预埋拉结筋。4） 、墙面勾缝:水泥实心砖墙和加气砼砌块墙勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接 不牢等现象。砌体应随砌随勾缝，将灰缝勾成深23mnS勺凹缝。5） 、过梁：填充墙洞口过梁根据下图选用，过梁可预制。当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时，过梁应 现浇，施工主体结构时，应按相应的过梁配筋在柱墙内预留插筋。插筋在柱墙内锚固长度为La, 伸出柱墙外长度为过梁全长，过梁梁长洞宽+2*250frfi1501门細口聽1200 E.C 2800W. ：bXhI XN kJ（2

19、 ） VS-/2輕42S12抄4b0210辿Cl4$122釧2竹7 /1 -6）、电梯井砌筑：通气管道、预通风道应采用边砌边抹灰。构造柱圈梁做法见下图 X0L7）、砌体墙中留置临时施工洞口:其侧边离交接处的墙面不应少于500mm洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过m4.3、砌块砌筑要求4.3.1、砌块不能混砌。除墙根一皮砌块夕卜，同一面墙应用同种砌块砌筑不同密度等级和强度等级的加气砼n4.3.2、上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm并不少于150mm如不4.3.3、 砌体转角处应在水平灰缝中放置26拉结筋，钢筋伸入墙内不

20、应少于700mm竖向间 距不应大于1000m。能满足要求，应在水平灰缝处布置26的拉结筋，拉结筋的长度应不少700m（如下图）。216a/2叫 1 b1玫以14.3.4、 门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合如下做法：门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石砼块（每侧不少于3块，砼块的尺寸：长200mm宽 同墙宽，高同砌块高）或现浇砼构造柱，用膨胀螺栓固定连接件。4.4、 植筋要求本工程构造柱、圈梁、过梁等钢筋需与结构相连时，以在主体结构插筋及采取植筋的方式，植 筋深度为10d,植筋由专业队伍进行施工。1） 、放线定位：植筋时，先按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；2） 、钻孔：钻孔深度10d且不小于100mm钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；3）