北京建设局工程施工方案Word文档下载推荐.docx

1、四、使用范围本施工组织设计时我单位根据招标文件和资料以及本单位类似工程相关经验为 投标编制的相关文件，属于本单位的商业机密。若蒙业主信赖，委托我单位承接本工 程，则本施工组织设计经业主审批和适当修改后作为本项目从工程的前期策划准 备、施工管理、人员组织、机具准备、资金筹备、安全保密、质量控制等各方面的工 作指导和依据。有效期为从本工程合同签订开始到工程交工后，运行维护手册编制完 成结束在这段范围内为约束本项目实施的指导性文件。五、工程概述 该工程概况如下:序号内容说明及要求1工程名称北京建筑技术局工程2工程地点北京市3建设单位北京建筑技术局4结构形式钢架结构5建筑规模主体建筑面积1170川，附

2、属建筑约110 m26工程用途教学科院7承包方式包工包料8工期要求60日历天9质量等级标准质量等级标准：合格10工程内容及范围除钢结构工程外的全部设计工作，除业主指定采 购以外的物资米购、施工安装；整体工程的售后 服务第二章：施工总体部署一、施工部署总原则（1） 由于本工程地处北京建设局内，周边处于市内繁华区，施工场地狭小，运输通 路、市政管线就位问题尤为突出。因此在正式施工前，土地平整、供水总管、 排水总管、化粪池位置、暖气供、回水总管、变压器位置均需依据正式施工图 纸全部就位。（2） 所有大型空调设备（室外机）进场须统筹安排，同意安排进行吊装就位。拆除 及工程垃圾堆放整齐，运输时保证夜间通

3、道畅通并及时清理。（3） 拓展工作面：实行安装工程的总体战略，先室内地面垫层、排水沟及通风管道 后水管再电气的施工步骤，以拓展工作面，尽量避免局部范围内的交叉施工。（4） 力求集中：对同一场所，力求接种一段时间突击将设备就位。（5） 先上后下：对同一安装空间和区域，先安装部位较高的设备和管线，在安装部 位较低的设备和管线。（6） 先里后外：对同一场所，先安装里面的设备和管线，再安装外面的设备和管线, 最后安装装修的隔断和隔墙。（7） 先主后辅：同一场所或系统，主设备和主管线先安装，较小的设备和支管线后 安装。（8） 先大后小：同一施工区段，较大较重的设备和安装不见先安装，较小较轻的设 备和部件

4、后安装。（9） 在空间上的部署原则一立体交叉施工的考虑：在确保工程质量的前提下，贯彻空间占满、时间连续，均衡有序的原则，确保工程按 照总控计划完成。（10） 在资源上的部署原则一机械设备的投入：资源部署只要是资源配置和优化，结合现场时间情况及施工分区进行劳动力、施工机 械、周转材料的配置。根据施工工程量和现场实际场地条件投入机械设备。二、施工人员投入根据本工程的实际情况、拟投入如下施工人员：名称职称投入人数备注：装饰工技工30通风工20水暖工:电工电焊工7甘工其它配合工人50三、 施工总平面布置（1） 布置原则保证现场运输物品畅通，减少场内运输。 施工设施布置满足方便生产、生活、安全防火、环境

5、保护和劳动保护要求。（2） 施工用水施工用水设计考虑消防用水、施工用水、施工现场排水。四、 施工准备（1） 技术准备积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、下下管路、管线等情况。组织各部门有关人员分部、分项工程施工方案及技术交底。编制方案时要积极采 用建筑新技术，大力推广新材料和新工艺的使用。组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款，明确职责，熟悉招标文件 中规定的工作程序，指定本部门的工作计划，全面履行文件中的条款要求。根据本公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技 术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，指定完善的现场技术管理制度。（2） 物资准备编制施

6、工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，指定材料采购及加工订货计 划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确 定材料分供商和进场时间表。落实各种施工机械的机场使用性能，根据机场机械设备的使用性能要求，组织性 能良好的施工机械，加强各种施工机具维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入 使用。（3）劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合北工程施工需 要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高校 投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成：交底 - 过程-验收“的组织监控体系。加强各专

7、业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。 岗位培训项目经理部根据工程的特点及管理的需要，想本公司教育培训中心提出培训需 要，与教育培训中心共同制定本项目的培训计划，教育培训中心负责完成本项目于质 量、环境、职业安全健康相关管理的教育培训工作。按照本公司教育培训中心培训计划要求，教育培训中心负责本项目管理人员的岗 位培训工作；负责本项目技术工人的岗前培训、岗位技能培训、职业资格考核鉴定和 应急培训；项目部相关职能部门负责现场检查、教育、监督及整改工作。严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。对新入现场的所有人员或转岗的人员要进行岗前的安全培训。 对所有新入场或转岗的施工人员

8、要进行安全、质量、技术方面的交底及安全、质 量、技术方面的教育。安全、质量、技术方面的教育可采用多种形式，如集体宣讲、考试等等。 对特殊工种（电焊、气焊、电工等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教 育，要持证上岗。对新入现场的所有人员要进行紧急医疗救护措施的培训。对所有培训都要有详细的记录，并要求对培训的结果进行评价及考核。对从事与环境、职业健康安全有重要影响的人员要进行重点的培训。 项目部建立保存各类培训基础台账（包括证书及复印件）如：项目经理证书、八 大员证书、特殊工种证书、试验人员证书、计量器具检定人员证书等等。（ 4）场外协调准备a. 制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，

9、特别是场外协调工作十分重要， 项目工程部设专人联系，协调对外工作。b. 走访当地街道和居民委员会，并根据长春市和市建委的有关规定，征求街道和居民 委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。c. 与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办法工作，使施工 纳入法制化、合理化轨道。d. 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程 中出现的各种问题。五、施工作业面积组织 本工程经完整的精确测量后，首先要同时开始地面基础垫层的施工及管道及支吊 架的预制工作，各层须交叉施工，尽量安排吊顶上的内容优先完成，以确保不影响装修专业的施工和其它的专业

10、安装进度。首先安排安装吊顶上的主风道系统，同时管道主管和桥架也应同时安装，然后在突击安装风管和水管的支管，并进行系统的测试和 保温，尽量确保吊顶上的绝大部分工作在吊顶板未安装之前完工，不但有利于提高工 作效率，也减少对吊顶成品保护的难度。地面垫层施工及主风管安装完成后，安装彩钢板隔墙，同时特别做好新安装隔墙 的成品保护工作，防止碰撞等对外造成损坏，在隔墙安装的同时，其它专业可以进行 隔断上的施工，如开关、插座等，要充分考虑到成品保护的问题，避免其它施工可能 对彩钢板墙面造成的损害。彩钢板隔墙安装完毕后，安装吊顶。在安装吊顶的同时，其它专业配合做好吊顶 上部件如风口、灯具的安装，关键要做好施工的

11、协作配合和顶板的保护，在吊顶安装 完毕后，应尽量减少吊顶内的作业。隔墙和吊顶安装完毕后，贴铝合金圆弧角，完毕后进行地面的及PVC的铺设工作要考虑到成品保护的问题，避免其它施工可能对地面和墙面造成的损害，最大限度的 合理安排是施工次序。六、施工测量测量工作是确保工程质量的关键环节，是本工程施工的重点之一施工测量的工作中应重点控制以下内容：测量控制网的形成各层测量控制网的形成同层内标高的控制第三章：分部分项工程施工方案和技术措施一、钢结构工程施工技术方案1、建筑工程1.1 土方工程施工（1）主要土方机具： 本工程采用机械挖土方，人工修边捡底的方式进行。采用的主要机械油：液压反 铲挖掘机配自卸汽车。

12、（2） 作业条件： 土方开挖前，根据施工方案的要求将施工渔区的地上及地下障碍物清除处理完毕，建筑物的场地定位控制线和基坑开挖线必须经过复核检查验收，并办完相应手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显警示标志。（3） 开挖顺序及方法： 土方开挖采取一次性开挖到位。机械开挖后，由人工及时捡底至设计标高。（4） 土方开挖技术措施1） 由于该基坑的开挖面积较大，因此在开挖时采用多台挖掘机同时开挖的方法，土方 用自卸汽车运出。2） 土方开挖时按土方开挖确定的开挖路线、顺序、范围、基底标准、边坡坡度、排水 沟、集水坑位置进行作业。尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。3） 基坑边角

13、部位，机械开挖不到之处，配备少量人工配合清坡，将松土清至机械作业 半径范围内，再用机械掏取运走。4） 挖掘机在坑下作业时，如遇软土地基或雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或辅路 机箱垫道。5） 基底及边坡应预留一层300mm500mB 土层用人工清底，修坡、找平，以保证基底 标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。6） 基坑出土坡道的清理由挖掘机退场时边退边清理，人工配合进行。7） 土方工程特殊问题的处理。由于本工程施工过程中，可能会遇到流砂，回填过程会遇到“橡皮土“因此对于 该部分特别提出如下处理方法：（ 1） 橡皮土1） 暂停一段时间施工，避免再接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐降低，或将土

14、层翻起 晾晒。2） 回填地基已成“橡皮土”可采用在铺一层碎石或砖后进行夯击，将表土挤紧。3） 橡皮土较严重的，可将土层翻起并粉碎均匀，掺加石灰粉，吸收水分，同时改变原 土结构，成为灰土，使之具有一定强度和水稳性。4） 采取换土，挖去： “橡皮土”重新填好土或配砂石夯实。（ 2）流砂处理采用管井井点降水，使水位降至基底 0.5m以下，使动水压力的方向朝下，坑底土 面保持无水状态。1.2 水泥砂浆地面（ 1）施工工艺流程基层处理f刷水泥砂浆粘结层f摊铺砼拌合料f机械或人工振捣密实f抹平f压 光一养护一保护。（ 2）施工要点1） 基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表

15、面 还应粗糙。拌合料砼铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层和 基层结合牢固。2） 面层下基层的砼抗压强度达到 1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。3） 砼拌合料的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作 工艺等均应符合国家标准和当地建筑主管部门制定、颁发的建筑安装工程施工技术操 作规程的规定。4） 砼拌制时，应采用机械搅拌，按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、后砂子， 各种材料计量要正确， 严格控制加水量和坍铜落度， 搅拌必须均匀，一般不得少于 1min。5） 砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区域，以控制面层的厚度。6） 铺设时，

16、在基层表面上涂一层水灰比为 0.40.5 的水泥浆， 并随刷随铺设砼拌合料， 刮平找平。7） 砼浇注时的坍落度不宜大于30mm摊铺刮平亦采用平板振动器或用滚筒压实，以不 冒泡为度，以保证砼密实度和达到砼强度等级。8） 砼面层应连续浇注，不宜留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前 应对已凝结的痛接茬处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与砼 同级配合比的水泥浆后再进行砼浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接 茬。9） 砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均 匀，待砼开始终凝即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂

17、眼 和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面沁水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用撒干拌合均匀的水泥和砂，一般用 1: 21: 2.5 （水泥：砂体积比）。均匀撒布在面层上，待被水吸收后即可抹光压光，但应防止面层起砂、起灰 和龟裂等缺陷的发生。10）砼面层浇注完成后，应在24小时内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少 于7天，使其在湿润的条件下硬化。养护亦可采用分间（分块）蓄水养护。1.3钢结构屋面板工程（1） 墙体：360度直立锁缝现场复合屋面板（外板 0.6厚，内板0.4厚）。保温100mm 后超细玻璃丝绵带铝箔。采光带为

18、聚酯玻璃纤维采光板。（2） 屋面设计墙面为聚氨酯纯平彩钢板（外板 0.6厚，内板0.4厚）（3） 门窗：门窗依设计图，墙面门窗尺寸，可以在建设方允且满足使用功能的前提下 根据具体板型作适当调整。2、 结构工程采用单层门式钢架结构，柱距 2.4米，柱高8.47米，局部4.9米。（1） 钢结构梁、柱均采用Q235B钢，对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证。（2） 所有型钢（角钢、圆钢和圆管）等均采用现行国家标准碳素结构钢（GB700-88） 中规定的Q235钢对焊接结构用钢，应具有含碳量的合格保证。（3） 高强螺栓（摩擦型）：应采用符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连 接副技术条件（GB36

19、33中规定的10.9S螺栓。3、 钢结构制作3.1原材料采购（1）刚才采购时，与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标 准规定的要求，钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供 货技术条件及相应标准进行复验；钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志；如需 材料代用，必须事先征得原设计者的同意。钢材标准钢号标准名称标准号Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591-1994Q235B碳素结构钢GB/T700-1988（2）焊接材料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书；并按照签订的供货技 术条件及相应标准进行复验；焊材进厂后按规格和材质做出标识。焊接材料标

20、准型号标准焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994低碳钢、低合金钢、合金 钢气体保护焊用钢 丝GB/T14958-1994碳钢、低合金钢、低合金 焊丝气体保护焊用碳 钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985低合金钢埋弧焊 剂GB/T12470-19903.2制作前准备（1） 车间制作前，首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制 技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图纸的任何修改，征得原设计 者同意。（2） 进行量具鉴定，钢结

21、构制作过程中所使用的一起量具、仪表灯均应定期鉴定。 为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，在制作 中，采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具，测量用尺 必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。（3） 在制定工艺装备设计时，定位和精度必须满足产品制作的要求，生产一批次结 束后，工装设备应全面检查。3.3构件制作方案（1） 样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。 样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：项目允许偏差两相邻孔中心线距离r 0.5对角线、两级边孔中心距离 1.0孔中心与孔群中心线的横向距离宽度、长度r+0.5、-1.0曲

22、线样板上任意点偏离1.0（2）号料对于形状复杂的链接板件，通过 1:1放样校对后确定，预留制作和安装时的焊接 收缩余量及二次切害IJ、刨边和铲平等加工余量，并应注意刚才轧制方向与受力方向一 致；号料前应检查钢料的牌号、规格、质量，当发现钢料不平直、有锈、油漆等污物 影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为土 1mm（3） 材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许偏差按 GB50205-2001中表7.2.2规定执行；切割的边缘应打磨或用机加工法出去明显的焰切 痕迹线。（4） 零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合

23、GB50205-2001中表7.2.5规定要求；火焰矫正时其温度应不超过 900C。（5） 组装主梁、次梁部件采用机器组立，自动埋弧焊，组装（组立）前严格控制钢板的平 整度，必须有定位设施，首件必须经检查合格，方可批量生产，柱上梁接头部件组装 时以腹板孔位基准胎型组装。（6） 编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件制定位置用油漆作了明显 标识。（7） 预拼装第一榀主钢架，首先安装的楼层梁单元制作完成后及时进行预拼装，全面检查整 个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当，经过检验合格在批量生产。（8） 焊接构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前，根据图纸相关要求按照建筑 钢结构焊

24、接技术规程JGJ81-2002规定，对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验，以 确定焊接方式、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等。3.4焊接质量保证措施（1） 质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定条件不符合 时要及时反映、解决。（2） 保证焊接设备处于完好状态，并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是 否一致，否则要督促检查、更换，仪表要进行周期检定。（3） 焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。（4） 进行超声波和射线探伤的无损检验的工作人员，须持有经监理确认有效的二级以 上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操作。（5） 焊工施焊前必须有池底清理待焊区有害

25、物，焊后必须彻底清理熔渣及飞溅物，有 要求时不需将焊缝打磨平顺。（6） 所有焊缝持焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检查记录备查，所有焊缝不得 有裂纹。未熔合、焊瘤、夹渣、未填慢弧坑及漏焊等缺陷，其质量要求应符合GB50205-2001附表A表A.0.1 表的规定。（7） 焊缝施焊24小时后，要求按GB/T11345-1989的规定进行焊缝无损检验。3.5除锈（1） 在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级 Sa2.5，工地 安装工程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供。（2） 为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对楼层梁间主次梁腹板连接件均实

26、行单件钢 板抛丸预处理；（3） 整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级，采用整体杆件抛丸处理，将表明 油污、可溶盐及其他杂物清理干净，以保证车间底漆与钢板表明有足够的附着力。（4） 抛丸机必须符合GB7692-87对施工环境、劳动保护、作业安全的要求待抛丸件必 须经过除油、除盐及补焊打磨处理；根据除锈部位和工艺添加不同的磨料，对循环使 用的磨料要经常进行检查，以减低污染。杆件补焊、打磨标准部位焊缝及缺陷的打磨标准评定方 法自由边用砂轮磨去锐边或其它边使其圆滑过渡，最小曲率 半径为2mm圆角可不处理目测飞溅用刮刀或砂轮机出去飞溅物。钝角飞溅物可不打磨焊接、咬口超过0.8mm深或宽度小于深度的咬边需采取补焊 或打磨进行修复。表面损伤超过0.8mm深的表面损伤、坑点或裂纹必须米取补 焊或打磨进行修复手工焊缝表面超过3mn不平度的手工焊缝或焊缝有夹杂物， 须有打磨机打磨至表面不平度小于 3mm自动焊缝一般不需特别处理Hello !正边焊缝带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边”的要求进行 处理焊接弧按“飞溅”和“表面损伤”的要求进行处理切割表面打磨至凹凸度小于1mm厚钢板边缘用砂轮磨掉0.3mm切割硬化层3.6涂装（1） 油漆就存放在527C的通风环境中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、 劳保等方面进行控制。