完整版钢平台方案Word文档格式.docx

1、 21.5钢丝绳，钢丝绳角度为 45度以上，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于 3个，辅绳每端用两只绳卡，钢丝绳穿入吊耳内可用钢丝绳手套环，防止吊耳割绳。钢平台两侧和底部铺板必须牢固可靠、封闭严密。与脚手架（楼层临边）相交 处底部和两侧必须有防止人员高处坠落的安全防护措施。钢平台与脚手架相交时，只可对存在干涉处的脚手架水平防护杆件进行临时拆 除移位，在该处钢平台拆除完毕后及时恢复，在安拆过程中不得擅自拆除破坏立杆、 纵横向水平杆等主要受力杆件。5、 平台上应设置四个吊环，应采用 R235钢制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台 时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。在 16a#槽钢锚固端预埋二道锚环，预

2、 埋锚环采用 20钢筋制作的U型环，以此起到固定作用，U型环与槽钢中间间隙采用 木塞塞劳。6、 平台左右两侧必须分别在 500600mn和1200mm#处设置防护栏杆，并在 栏杆内侧用薄钢板或木板封闭严密。 端部可装设内开式活动防护门， 内侧用薄钢板封 闭。防护栏杆用 48钢管制作，活动料台前沿外侧采用水平网围护。7、安装：钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置， 然后将平台后端与梁上固定后 固定钢丝绳，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软 垫物，平台安装与楼面平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。工人在架上进 行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆

3、配件和其它 易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作 100m的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主 管人员解决。8、 卸料平台的上部拉结点，建筑物结构施工所用的钢管、模板、轧头等周转 材料通过塔吊吊至卸料平台， 平台必须和悬挑外脚手架分离， 具体位置根据施工需用 设置。9、 卸料平台吊装， 需要横梁支撑点电焊固定， 接好钢丝绳， 经过检验后才能松卸起重吊钩；10、 平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。 平台上操作人员和物料的总重， 严禁 超过设计容许使用荷载，并配专人监督，吊料时必须专人指挥，防止

4、碰撞外架。11、 堆料：平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载 4.00kN/m2，最大堆放材 料荷载8.00kN。堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。12、 卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：（1） 卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工 设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平 台限重20.00KN，（本工程按2kN/川进行验算）；（2） 卸料平台上人操作时不得超过 3人以上，施工活动荷载按0.5kN/ m20（3）在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固， 不影响施工操作和人员通行（4）作业人员在卸料平台上的最大堆放

5、高度不得超过卸料平台的防护栏高度。（5）工人在卸料平台上作业中， 应注意自我安全保护和他人的安全， 避免发生 碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（6）每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在， 在排除和解决后方许开始作业。 在作业中发现在不安全的情况和迹象时， 应立即停止 作业进行检查， 解决以后才能恢复正常作业； 发现有异常和危险情况时， 应立即通知 所有架上人员撤离。13、钢平台的每次安装（移位）后，施工总承包单位和监理单位应按照合肥 市建筑施工悬挑式钢平台安装验收表 共同进行验收， 未经验收合格的钢平台不得使 用。14 、卸料平台的拆除、移

6、动 卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作 好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（1）拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆， 并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除， 拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。（2）拆卸平台底板：平台底板拆卸用搭吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平 台上的四个吊环穿入钢丝绳， 钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上， 缓缓升起塔吊， 使吊勾上 的钢丝绳受力后， 松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓， 在塔吊吊勾上的钢丝绳上 完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将 在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分

7、割开。卸料平台与建筑完全分离后， 将塔吊小车缓缓向处移动， 在卸料平台移动至距外脚手架约 2米的水平位置后， 将卸 料平台移至上一层使用或吊下地面备用。三、钢平台设计计算 计算依据建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 和钢结构设计规范 （GB50017-2011）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数 :平台水平钢梁的悬挑长度4.00m,插入结构锚固长度2.00m,悬挑水平钢梁间距（平 台宽度）2.00m o水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16a号槽钢U 口竖向，主梁采用16号工

8、字钢。次梁间距0.60m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载4.00kN/m2,最大堆放材料荷载8.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取 0.35kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取 0.16kN/m。选择6X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa外侧钢丝绳距离主体结构3.80m,两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台 5.80m。一、次梁的计算次梁选择16a号槽钢U 口水平，间距0.60m,其截面特性为面积 A=21.95cn?,惯性距lx=866.20cm4转动惯量 Wx=108.30c,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h

9、=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算 面板自重标准值：标准值为 0.35kN/m2;Q 1 = 0.35 X 0.60=0.21kN/m最大容许均布荷载为4.00kN/m2;Q 2 = 4.00 X 0.60=2.40kN/m 型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到：q = 1.2 X （Q+C3）+1.4 X Q = 1.2 X （0.21+0.17）+1.4 X 2.40 = 3.82kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4 X 8.00=11.20kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 仆 A L最大弯

10、矩M的计算公式为o经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.82 X 2.002/8+11.20 X 2.00/4=7.51kN.m3.抗弯强度计算其中丫 X 截面塑性发展系数，取1.05 ;经过计算得到强度 （T =7.51 X 106/（1.05 X 108300.00）=66.02N/mm2;次梁的抗弯强度计算 c f, 满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:570 235A価 Jy经过计算得到 b=570X 10.0 X 63.0 X 235/（2000.0 X 160.0 X 235.0）=1.12由于 b大

11、于0.6 ,按照钢结构设计规范（GB50017-2011）附录其值用 b查表得到其值为0.802经过计算得到强度 c =7.51 X 106/（0.802 X 108300.00）=86.47N/mm2;次梁的稳定性计算 c f,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积 A=26.10cm?,惯性距lx=1130.00cm4转动惯量 Wx=141.00c,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm（1）栏杆自重标准值：标准值为 0.16kN/mQ 1 =0

12、.16kN/m型钢自重荷载Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值：q = 1.2 X （Q1+Q2）= 1.2 X （0.16+0.20） = 0.43kN/m悬挑卸料平台示意图经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=（1.2X 0.35+1.4 X 4.00） X 0.30 X 2.00/2+1.2 X 0.17 X 2.00/2）=2.01kNP2=（1.2X 0.35+1.4 X 4.00） X 0.60 X 2.00/2+1.2 X 0.17 X 2.00/2）=3.82kNP3=（1.2P4=（1.2P5=（1.2X 0.35+1.4 X 4.00） X 0.60

13、 X 2.00/2+1.2 X 0.17 X2.00/2）+11.20/2=9.42kNP6=（1.2P7=（1.2P8=（1.2X 0.35+1.4 X 4.00） X 0.20 X 2.00/2+1.2 X 0.17 X 2.00/2）=1.41kN2.01kN 3.81kN T 9.41kN 3.81kN一 1 3.81kN 3.81kN 3083NN/m1.41kNW Frii IIl 11 iiiiiiiilllllllllllllJIIIIUli ImL 380Q_F-200Q_tl B T悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁弯矩图（kN.m）主梁支撑梁变形图（m

14、m）外侧钢丝绳拉结位置支撑力为 14.01kN最大弯矩 Mma=11.23kN.m其中丫 x 截面塑性发展系数，取1.05 ;经过计算得到强度（T =11.23 X 106/1.05/141000.0+9.1821000/2610.0=79.37N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得 到： b=0.99到其值为0.770经过计算得到强度 （T =11.23 X 106/（0.770 X 141000.00）=103.49N/mm2;主梁的稳定性计算（7 f,满足要求！三、

15、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力RAH拉钢绳的轴力Rjj按照下面计算3 =工蘇cos ai.l其中RUicos 9 i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 R Ci=RjiSin 9 i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 R d1=16.75kN四、 钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力Ru我们均取最大值进行计算，为RjF16.748kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg钢丝绳的容许拉力（kN）;F g 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）;a 钢丝绳之间的荷载不均匀系数， 对6X

16、19、6X37、6X61钢丝绳分别 取 0.85、0.82 和 0.8 ;K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 10.000 X 16.748/0.820=204.241kN 。选择6X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa直径19.5mm施工中采用直径21.5mm勺钢丝绳，满足要求！五、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N,为N=Rj=16.748kN钢板处吊环强度计算公式为其中f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范 2010中9.7.6规定所需要的吊环最小直径 D=16748 X 4/（3.1416

17、 X65X2） 1/2=15mm施工中采用直径20mr的吊环，满足要求！六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=4.923kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计D=4923 X 4/（3.1416 X 65 X规范9.7.6 规定f = 65N/mm乙；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径2） 1/2=8mm施工中采用直径20m的拉环，满足要求!水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面， 并要保证两侧30cm以上搭接长度。四、安全管理

18、a、料台在使用过程中，做到不定期专人检查，检查固定点，绳卡，钢丝绳的保护等，发现问题立即停止使用，及时整改到位。b、 料台堆料要做到随堆随吊，不要超载。c、 吊料时，应将吊物吊出脚手架外后，才能往上吊运，防止吊物卡钩脚手架d、 指挥人员应在吊物地点，看清现场后方可指挥起吊.五、卸料平台坍塌应急救援方法1、若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事 故现场，防止事态扩大。2、拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。3、急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者， 把事故损失控制到最少。预备应急救工具：切割机、起重机、药箱、担架。