1、2345678910111213141516171819202122232425262728293031安全保护装置1.1检查该机械上各种限位开关有效、可靠1.2有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小雨+5%1.3检查轨道端档、夹轨器缓冲装置与扫轨板有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm金属构件2.1检查门架各钢结构与焊缝无变形，焊缝无裂纹2.2检查运动构件的防护罩与栏杆松动时对其紧固2.3检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常与时处理吊具3.1查看吊钩表面光洁、无毛刺与裂纹或塑性变形3.2检查吊钩转动情况转动灵活3.3紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固钢丝绳4.1检
2、查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等4.2检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀，否则均匀涂抹润滑脂4.3紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子无松动（小钩、大钩、行走小车、电缆盘等）滑轮与卷筒5.1检查滑轮与滑轮组运转灵活，无异常响声，滑轮外观无裂纹、缺口，防护装置无异常5.2检查卷筒转动情况转动灵活、无异常响声制动装置6.1检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹6.2检查制动器上摩擦垫片制动轮与制动垫片接触均匀，制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%6.3润滑各转动铰点对各转动铰点加20号机械油6.4检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换6.5检查推杆制动器的油位达不到标准油位时加油联轴器7.1检
3、查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换机械转动8.1检查机械转动部位运转平稳、无异响8.2紧固电机和减速机并检查减速机油位机构不得松动和跳动；减速机油位不足时添加8.3查看开式齿轮无断齿、尖齿与大面积点蚀8.4检查钢轨上的行走轮（啃轨）轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹润滑9.1按照润滑点图表对所有油嘴加注润滑脂加注润滑脂，润滑良好电气系统10.1检查导线电缆，电缆绞盘与电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应进行处理或更换10.2清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好10.3紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动地基与轨道11.1检查地基不得有塌陷与坑凹不平现象11.2检查钢轨、支腿钢轨直线度，任意2mm不小于1.5mm，支腿牢靠稳固其他检查情况与维保作业记录维保负责人： 年 月 日注：检查后没问题的打钩“”，发现问题的“”，对问题与整改情况在作业记录中记录清楚，问题未整改的不允许继续作业。
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