1、百分尺 150.02 3 深度尺0.05 49游标卡尺 4 300.03 5 0.03 20深度尺 6 603 角度尺7 3.2 (处)14114 目测 配合 8 0.06 605 百分尺9 0.03(2处) 2分每处2 直角尺 10 0.03(2处) 11 间隙0.05(4处) 4 7分每处7 塞尺钻 孔12 0.15 分每处4 游标卡尺13 150.1(2处) 2 分每处4 +0.04 8 (2处) 每处4分 塞规 15 1.6 (2处) 每处2分 其它要 求安全文明操作 扣 分,2每违反一次规定扣发生重大事故者,取消考 核资格正确使用工、 夹、量具 录员 监考人 检验员 考评人钳工(中级
2、)操作技能考核准备通知单(考场、考生) 以下由考场准备:请考场在考试前认真阅读此通知单,并按要求逐一做好准备工作 一、材料准备 毛坯:Q235, 尺寸65X65X4mm,55X35X4 mm 二、设备、工具、刀具、量具准备 类别 名称 型号 数量 设备 台虎钳 200 mm 1台/考生 量 具0.02/0-150mm 千分尺0-25 25-50 50-75 万能角度尺 0-270 工 具 锯弓 大平锉 中平锉 什锦锉 三角锉钻头 8 毛刷 50 mm 1把棉纱 若干三、考试时间 四、说明:1、 除上述型号的台虎钳外,其它型号台虎钳亦可。2、 若设备数量有限,考试可分批进行,但必须保证每位考生有
3、一台。3、 首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。4、 每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。5、 考场应配有必须的清扫工具。6、 每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。7、 每位考生考前领取1件试件毛坯,5页A4复印纸。五、人员要求 1、 监考人员的数量与考生人数之比1:10。2、 每个考场应配有机修工、电工各一名。 3、监考人员、考试服务人员(机修工、电工)必须于考试前30分钟到考场。考生准备:工作服、计算器、铅笔、钢笔、常用量尺 钳工(中级)操作技能考核试题(二) 技术要求:两大平面为机加工面,不准加工、敲打、碾压,违者扣除影响部位配1. 合。 。0.037
4、)mm,配合后尺寸为2.配合间隙(单边)0.0590( B。一块,预加工基准面)钢,尺寸(材料:3.45901024mm 考核内容配 分 评分标准 主要 项目0 mm 2处验板锉削尺寸55-0.062超出公差带1.扣除该项50,1/2 配分 超出公差带2.扣除该项,50 全部配分 处验板锉削角度604 2 mm 对板锉削尺寸55-0.0740 mm 20对板锉削尺寸-0.0520.05mm 对板燕尾槽对称度0.05mm 对板燕尾平行度 5处 配合间隙(单边)0.05mm 25 mm 0.037)配合后尺寸(90 )9对板燕尾槽锉削尺寸(00.043mm 2处 一般 项目 10 +0.036 0
5、mm 3- 处3 0mm3-10 +0.036 等分误差0.2mm Ra1.6um 铰孔表面粗糙度 处 3 处 16 锉削面表面粗糙度达Ra3.2m 安全文 明生产 安全操作违犯操作规程, 分扣6 正确使用工具、量具,场地整洁。量具使用工具、分,2不正确扣规合不符其余 分定扣2 检验员 录员 监考人 考评员 台虎钳 考生1台/千分尺 25-50mm 把150-75mm 千分尺 75-100mm 万能角度尺刀口型直角尺 300mm 200mm 什锦锉 套1150mm 可调式铰刀10 钻头3mm、9.5mm 各1支 錾子 支1 锤子 毛刷 棉纱a) 除上述型号的台虎钳外,其它型号台虎钳亦可。b)
6、若设备数量有限,考试可分批进行,但必须保证每位考生有一台。c) 首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。d) 每个工位应配有一个工具框供考生摆放工、量具。e) 考场应配有必须的清扫工具。f) 每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。g) 每位考生考前领取1件试件毛坯,5页A4复印纸。a) 监考人员的数量与考生人数之比1:b) 每个考场应配有机修工、电工各一名。钳工(中级)操作技能考核试题(三) 其余1.大平面为机加工面,不准加工、敲打。2.保证各项平面度、垂直度、平行度、尺寸精度、表面粗糙度等要求。3.工具合理摆放,安全文明生产。4.材料:Q235,61X65X6。考核项
7、目考核内容 考核要求 配 分 扣 分得分 主 要 项目 尺寸精度 尺寸精度 对称度公差 尺寸精度尺寸精度 平行度公差 0.15 0.04 200.06 260.20 两0.04(40) 处 (三处)0.0410 8 10 8 10 15 每超差0.05扣1分 每超差0.02扣1分 每超差0.02扣1分 分0.05扣1每超差 10.02扣分每超差 扣1分每超差0.02一 般 项目 表面粗糙度 垂直度公差 螺纹孔 两孔精度 表面粗糙度 尺寸精度 Ra3.2m(7处) 0.04(5处) M8 210 m(2处) Ra1.60.2 1214 12 2 4 4 3 每降一个等级扣2分 尺寸公差每超0.0
8、2扣1分 不合格不得分 1分0.02每超扣 2分每降一个等级扣 1分每超差0.05扣安 全 及 文 明生 产1、 按国家颁布的有关法规或行业(企业)的规定 按行业(企业)、2 自定的有关规定扣分不超过10分 工 时 定 额3h 根据超工时定额情况扣分 录员 监考人 检验员 考评员 Q235, 尺寸(61X65X6)mm。 台1/考生0-25mm 50-75mm 刀口型直角尺、8 丝锥M8 副1绞杠 钳工(中级)操作技能考核试题(四) 1. 各面的形位误差应在允差范围内。)mm700.052.按图样要求修整外形尺寸,将工件外形锉加工至( 。0.05)mm(50,相互垂直度不大于0.02mm3.基
9、准面的平面度不大于0.01mm,平面加工外形尺寸时应保证四个侧面的相互垂直度不大于4.0.02mm 0.02mm。度不大于0?mm?3024mm 。R14.5mm检验棒5.R6.5、6.5mmR1,半径样板02.0?6.材料:45钢,尺寸( 71X51X4)mm。检测结果 尺寸 0.05mm 70 超差不得分50430.01mm ?0150.mm160050.?超差不得分 10240.01R12mm0 0mmR401.?0?30 ?2?粗糙度 Ra1.6(9处) 形位公差 安全文明操作0.02 B 10 10 10 超差不得分 超差不得分 酌情扣分A 0.02 45钢, 尺寸71X51X4mm
10、 钢直尺150mm 0 角尺9050mm80mm 百分表 0.01/10mm0 表架 刀口形直尺75mm 0-32010 mm 锯弓 錾子 平锉 方锉 半圆锉 三角锉 9 、51 各 精品文档 五、人员要求 10。监考人员的数量与考生人数之比1:a) 每个考场应配有机修工、电工各一名。b) 分钟到考场。3、监考人员、考试服务人员(机修工、电工)必须于考试前30 工作服、计算器、铅笔、钢笔、常用量尺考生准备: 钳工(中级)操作技能考核试题(五) : 姓名 考件编号: : 准考证号 序号 项 目 考核内容和要求 配分 评分标准 检测结果 得 分锯割尺寸要1040.5超0.15锯割面的平面超差全22
11、配3超差全5超0.0520-0.054尺寸要10超0.020+0.05两超50.0660.05超差全57形位公差要超差全589超差全5100.0820配合互换间每超一处11配合后两侧错位每超一处0.110配合表面粗糙12每超一处R3.m15安全文明生违者每次13扣45钢, 尺寸62X82X6mm 数量 其余 /考生台1钢直尺 90角尺 平锉3 4h 钳工(中级)操作技能考核试题(六) 准考证号:Q235,61X61X6。考核 项目主 要 项 目垂直度公差 垂直度公差 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 螺纹孔 0.04 A0.04(、B基准) 300.15 300.04 250.04 0.25 320.02 ) 600.04(两处M8 6 12 10 6 6 6 6 6 4 分扣1每超差0.02 1分0.02每超差扣 1分每超差0.05扣 每超差0.02扣1分 1分每超差0.02扣 每超差0.05扣1分 10.01扣分每超差 扣1分每超差0.02 不合格不得分一 般 项 目 尺寸精度尺寸精度 角度公差 表面粗糙度 两孔精度 表面粗糙度0.20 15120.20 (51352处) ) 处m(9Ra3.210 处Ra6.3m(2) 3 3 9 15 4 4 1分每超差0.05扣每超差0.05扣
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