1、浮于流体中,床层有一个明显的上界面,与沸腾水的表面相像,这类床层称为流化床。因为流化床的缝隙率随流体表观速度增大而变化,所以,能够保持流化床状态的表观速度能够有一个较宽的范围。实质流化床操作的流体速度原则上要大于开端流化速度,又要小于带出速度,而这两个临界速度一般均有实验得出。3) 颗粒输送阶段假如持续提升流体的表观速度 U,使真切速度 U1 大于颗粒的沉降速度 Ut ,则颗粒将被气流带走,此时床层上界面消逝,这类状态称为气力输送。2、固体流态化的分类流化床按其性状的不同,能够分为两类,即散式流态化和聚式流态化。散式流态化一般发生在液固系统,此种床层从开始膨胀直到气力输送,床内颗粒的扰动程度是
2、缓和的加大的,床层的上界面较为清楚。聚式流态化一般发生在气固系统,这也是当前工业上应用许多的流化床形式,从开始流态化开始,床层的颠簸渐渐加剧,但其膨胀程度却不大。因为气体与固体的密度差异较大,气体要将固体颗粒推起来比较困难,所以只有小部分气体在颗粒间经过,大多数气体则汇成气泡穿过床层,而气泡穿过床层时造成床层颠簸,它们在上涨过程中渐渐长大和互相归并,抵达床层顶部则破碎而将该处的颗粒溅散,使得床层上界面起伏不定。床层内的颗粒则极少分别开来各自运动,而多是聚结成团地运动,成团地被气泡推起或挤开。聚式流态化聚式流态化床中有以下两种不正常现象:腾浮现象 假如床层高度与直径的比值过大,气速过高时,就简单
3、产生气泡的互相聚合,而成为大气泡,在气泡直径长大到与床径相等时,就将床层分为几段,床内物料以活塞推动的方式向上运动,在达到上部后气泡破碎,部分颗粒又从头回落,这既是腾涌,又称为节涌。腾涌严重地降低床层的稳固性,负气固之间的接触情况恶化,并使床层遇到冲击,发生振动,破坏内部构件,加剧颗粒的磨损与带出。沟流现象 在大直径床层中,因为颗粒聚积不匀或气体初始分别不良,可在床内局部地方形成沟流。此时,大批气体经过局部地域的通道上涨,而床层的其他部分仍处于固定床阶段而未被流化(死床)。明显,当发生沟流现象时,气体不可以与所有颗粒优秀接触,将使工艺过程严重恶化。3、流化床压降与流速的关系流化速度定义:流化数
4、: n=U/Umf流化形成的条件和流态化的基本特点:(1)流态化是一种因为流体向上流过固体颗粒聚积的床层,使得颗粒拥有一般流体性质的现象。(2)当流体速度较低时,床层处于固定床状态,此时,流体与床层压降的关系可用Ergun公式( Ergun,1949)表示。 Ergun 公式是流态化原理中十分重要的一个公式:P(1 )2u(1)f u1501.75dvH3P床层压降H床高床层缝隙率流体动力粘度u表观流速dv 颗粒等体积当量直径f 流体密度当流体流速达来临界流化速度后, P 与流速的关系不再遵照 Ergun 公式。平均粒度沙粒床层的压降与气速的关系:宽筛分粒度床层的压降与气速的关系:当床料处于临
5、界流化状态时:P p(1 mf ) f mf gHmf上式与 Ergun 公式联立,并考虑颗粒球形度 s 后可得:1.753dp umff2 150(1mf )dpumfdpf (pf ) g(s mfsmfWen C. Y. 和 Yu Y. H. 试验发现:11411代入前式获得 :d uC12C 2d)g0.5C1p mf fp即:Remf C1C2 Ar式中, C1, C2当颗粒较细, Remf较小时, Ergun 公式中的粘性力项占主导,惯性力项可忽视,即:Rep 20时umfdp2 ( pf )g1650当颗粒较粗, Remf较大时, Ergun 公式中的惯性力项占主导,粘性力项可忽
6、视,即:Re p 1000 时dp (f ) g24.5采纳 Grace 公式( C1=;C2=)计算获得的 Remf与压力条件下的测试结果比较符合:Grace 公式:三、实验方法实验过程中,因为测压是测的布风板以下和装置出口的压力,所以测的压力多了布风板的压力,获得的总压为: ?P=?P 布风板 +?P 物料所以,实验前先测定布风板总压 ?P 布风板 ,再测定有物料时候的总压 ?P 物料 。这样就计算出实质要测定的总压。四、实验装置和仪器实验装置主要仪器:冷态流化床实验装置,空气压缩机, U形压差管,烧杯,电子秤。五、实验步骤1、第一用烧杯称取 500g 石英砂,筛分直径为,作为实验备用;2
7、、检查实验设施的连结能否完满的;3、开始测空床布风板的压差,启动风机,调整流量到 0,稳固以后再调到 250,稳固后记录,而后依据压差差值为 250 渐渐上浮,挨次记录数据,直到调到 2500,而后再以 250 的差值往下调,调到 250,记录数据。实验重复测定三次。停止风机运转。4、测定完布风板压力后,开始装入物料。启动风机,调整流量到 0,稳固以后再调到 250,稳固后记录,而后依据压差差值为 250 渐渐上浮,挨次记录数据,并察看流化态的生成过程,展望临界点,在临界点出作微调,而后再以 250 的差值调,直到调到 2500,而后再以 250 的差值往下调,相同在临界点作微调,而后再以 2
8、50 的差值调到 250,记录数据。并记录下实验过程中出现流化态时的图片,实验重复测定三次。5,测定完物料压力后,停止运转,拿出物料,整理数据。六、实验数据1、空床压差空床流量1 组上1 组下2 组上2 组下3 组上3 组下上行均值下行均值行25030406050500707508011012010001801601401250200260220210230150031034029028033017504004203904102000520450530490510480225061063060025007407007102、物料压差加物1 组2 组3 组料流量上行下行9306506406201
9、850118012401020120011501430188017301820161015901770202019501940192021402030201021502080211023002220224022302350234523402360245024702430246025502520256025403、物料高度差800900950七、实验数据整理1,原始数据:流量计单位 m/h ,最大批程 h,温度 20(室温),流化床直径 60*5mm( 60是外径,内径 50), U形管里面介质是水,石英砂质量为 500g, 筛分直径为 300um。2, 因为实验的上行数据存在迟滞效应,所以所以
10、结果采纳下行数据,此中实质需要丈量的压差为:P 物料, 所以临界流化压差为 ?P 物料 =?P- ?P 布风板 ,实验数据整理以下:流量?P 下行均值P 布风板 下行均值P 物料 实质压力值176018303数据办理获得的折线图:4实验图片八、数据剖析与结果依据由所以所得数据,可知在流量为 950m3/h 的时候,为临界流化状态开始的临界点,这个时候的压差均值在 1830pa。由公式 u再由 Grace 公式计算:mf=Q/F=950/*3600=m2/s此中 Ar 为阿基米德数: Ar=Lg l ( - l )/ 偏差为 =() /=%九、实验总结经过实验,结果数据剖析与办理,能够看到,实验获得的结果,与用 Grace 经验公式计算的偏差不是很大,出现偏差的原由是不行防止的,因为所有条件可能不相同,实验装置自己的偏差也会致使偏差的出现。总之,经过实验,对实验过程有了认识,对传热传质的过程有了实际的认识。在此次实验中间,第一感谢吴烨老师的指导,其次就是各组员的合作,让实验顺利进行。
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