室外空调水管道施工方案secretWord格式.docx

1、3.2.2施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表： 序号名 称规格型号单位参考数量进场时间备注1镀锌钢管DN20100米分批2无缝钢管DN153503各类水阀DN15400个4橡塑保温材料=3050M33.2.3主要施工机械计划主要施工机械设备计划表： 表3.7机械或设备名称倒链10t台5t手压泵电动试压泵4DSY/355电动套丝机TQ100-A6交流电弧焊机BX3-500-27砂轮切割机4008角向磨光机1009电锤ZIC1-16把10焊条烘干箱50011手电钻12台钻EQ3025四、测量放线进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的暖沟的位置和标高，定出沟槽中线及井位并

2、引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量暖沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。五、探管及地下管线保护措施5.1因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆

3、线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。5.2管线保护措施沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：5.2.1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与甲方、电讯、电力、供水等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量

4、、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。5.2.2在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。5.2.3工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。5.2.4施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。5.2.5

5、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。六、土方开挖6.1管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。6.1.1在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：地下各种电缆的具体位置，施工暖沟与宾苑原有暖沟、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况确定，采用人工开挖。沟槽挖土方用自卸车外运至

6、指定地点弃土。在开挖前，现场施工员向土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。6.1.2管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。6.2人工开挖时应注意下列事项：6.2.1沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。6.2.2开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。6.2.3开挖沟槽遇有管道、电缆或其它

7、构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。6.2.4沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法项 目允许偏差 （mm）检查频率检查方法范围点数槽底高程30每100米用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定挂中心线用尺量，每侧3点沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定用坡度尺检验每侧计3点开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。七、暖沟砌筑7.1土方按要求挖到标高后，浇筑200mm厚C20混凝土垫层。

8、7.2暖沟采用标准实心砖砌砖，砂浆标号为M5.0，砌筑人员严格按照放线工放好的控制线、及标高施工，项目施工员在开始砌筑前应详细向砌筑人员交底。7.3开始砌筑前提前加工好预埋件，待砌筑时按照图纸要求标高、间距预埋。7.4、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%15%，砂浆配合比由实验室确定。7.5、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。7.6、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。7.7、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内

9、外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。7.8、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出。7.9、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。八、安装与敷设8.1管道的进场堆放及运输8.1.1当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。8.1.2不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。8.1.3管道存放过程中，应严格

10、做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。8.1.4短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。8.1.5上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。8.2管道安装施工工艺8.2.1空调冷却水与冷冻水系统安装方法1、空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺2、材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。3、管道安装管道安装前，施工班

11、组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。A.管道制作、支架制作安装a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。一般管道的支吊架按国标

12、88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。c.钢管道支吊架最大间距要求如表所示钢管道支、吊架最大间距（m）公称管径（DN）1520253240507080100125150保温管道1.52.54.5非保温管道6.5注：适用于保温管的绝热材料容重200Kg/m3.d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座重合，并不得紧贴墙壁和楼板。f.管子对口应

13、用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差1mm,当公称直径大于100mm时，允差200,保温厚度40mm。8.4.2施工特点及重要性本工程保温施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。九、预制盖板钢筋混凝土盖板根据施工图纸在现场

14、统一预制后吊运至暖沟处，采用吊车吊装。十、土方回填待盖板砼达到设计强度后进行回填。暖沟两侧同回填,回填时两侧高差不宜超过500mm，顶板上回填土密实度要求95%。回填土需用人工夯实，不得用机械碾压。回填土需分层填筑，分层压实。十一、成品与半成品保护措施1、设备、原材料、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。2、在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。3、暂停施工的风管及空调管道，要将管口封闭，防止杂物进入。4、运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免

15、由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。5、对己抹好水泥或自灰的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。6、中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）7、在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。管道套丝前，要在套丝机下设置集油槽，以免滴油污染地面。8、由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设各要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。9、施工过程中积极同土建配合，注意保护土建己施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。