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1、KCJ-55型开槽机的总图如图一所示，开槽机结构包括防爆柴油 机动力部1、柴油箱2、冷却水水箱3、补水箱4、切割盘5、废气处 理箱6、液压油箱7、行走胶轮及行走机构 &切割变幅动臂机构9、支承变幅动臂10、稳定机构11、行走驱动机构12、回转机构13、驾驶操作室14、切割操作室15、喷雾水箱及其系统16、照明系统图1. KCJ-55型开槽机17、后视镜18以及压缩空气系统19等部件组成。2.工作原理开槽机的工作过程是这样的：首先将开槽机行走到施工地点，开槽机一侧后轮的边缘距要开槽的煤帮 0.9m,操作阀组控制稳定机构 的四个支腿支向地面；当确认四个支腿完全支撑稳定后， 放开回转机 构锁止千斤顶

2、，再操作回转驱动马达控制阀手柄， 使切割盘处于将要 开切沟槽的方位；控制切割盘动臂和支承变幅动臂， 使切割盘处于应 有的高多；此时再次操作回转机构锁止千斤顶控制阀手柄 （向上抬起） 使回转构架制动，然后开动切割驱动马达带动切割盘转动开始切割煤岩，随后继续协调操作切割变幅动臂和支承变幅动臂（向上或向下）， 便会在煤岩壁上自上而下开切出一道沟槽， 当一侧煤岩壁上的沟槽开切完成后，松开回转锁止制动机构，再操作回转驱动马达，使回转机 构、支承变幅动臂、切割变幅动臂、以及切割盘等部件回转到另一侧， 重复进行开切操作便可，当两侧沟槽全部开切完成后，再松开回转锁 止制动机构，操作回转驱动马达，使悬臂放置在支

3、撑架上，再锁紧制 动机构，收回稳定支撑油缸，使设备处于运输状态，这样便完成了一 个施工点图2： KCJ-55型开槽机切割过程示意图的开切沟槽作业。切割过程见图 2.液压系统原理见图3图3.KCJ-55开槽机液压系统原理1-油箱2-副泵过滤器 3-截止阀4-副泵5-副泵溢流阀 6-副泵液压指示表 7-液压控制阀8-支承变幅动臂控制油缸 9-液控双向锁 10-稳定油缸11-回转机构锁止千斤顶 12-回转切割驱动马达 13-切割变幅动臂控制油缸 14-切割驱动马达 15-行走驱动马达 16-行走液压指示表17-方向助力马达 18-脚踩卸荷阀19-行走马达控制阀 20-切割马达控制阀 21-主泵液压指

4、示表 22-主泵溢流阀 23-液压油散热器 24-过滤器25-截止阀26-主泵27-蓄能器28- 截止阀29-单向阀第三章技术特征各部分的技术参数如表1： 表1 KCJ-55型开槽机性能参数表项目名称性能参数备注设备行走尺寸，mm6000X 2400X 2400总功率，kw83切割马达额定功率，kw55仃走马达额疋功率，70整机行走速度，km/hW 30行驶最大坡度，o短距8长距5转弯半径 ，mm9000外侧轮胎适用巷道断面，m212适应巷道咼度，m3.8-4.6适应巷道宽度，仝3.5适应煤岩硬度，fW 6机身最低高度，m2.4噪声（声压级），dB（ A）95重量，t12.2液压系液压系统额定

5、工作压力，MPa主泵16 副泵20统液压系统额定流量，L/mi n主泵100 副泵右23第四章操作说明KCJ-55型开槽机以防爆柴油机作为动力源，是用来进行在巷道 砌密闭墙处巷帮开切沟槽时使用的机械设备， 主要由行走部和切割部两部分组成，行走采用全液压驱动无级变速方式， 液压助力方向机转 向，切割部采用回转机构与两节变幅动臂调节来满足不同方位与高度 的切割，破岩机构由液压驱动的链传动装置和切割盘组成。 行走驾驶与开槽切割分别在前后两个操作室进行操作，操作步骤具要求如下： 一 一般规定1.操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，持证上岗，并持 有中华人民共和国机动车辆驾驶证 C证以上。2.操作人

6、员必须严格遵守“交通法规”和煤矿“三大规程”。3.操作人员必须熟悉矿井辅助运输路线和井下避灾路线，车辆入 井必须按指定路线行驶。4.严格执行车辆保养检修规定，具体参照车辆使用说明书。5.车况不完好严禁入井。6.驾驶员严禁带烟火入井，入井前要带好安全帽、穿工作服、胶 靴，系矿灯、自救器。7.严禁酒后驾驶车辆。驾驶员严禁将车辆交无证人员驾驶。8.车辆行驶过程中，应经常注意仪表指示是否正常。 同时注意车 辆各部位工作状况，若发现异常，及时检查和排除。9.车辆作业区域严禁非作业人员进入，车辆运行过程严格执行 “行人不行车、行车不行人”制度。二操作前的准备及检查项目1.所有操作人员必须经过专业培训并且取

7、得相应的资质，未经培训人员一律不得操作设备。2.准备好每班需带的截齿，密封以及工具等。3.检查柴油、液压油油位以及补水箱水位。4.检查喷雾水箱是否充满。5.打开启动马达供气阀门。6.检查启动气压，若气压低于 0.5MPa请接外源气补气。7.确认车辆稳定支腿均已提起。8.确认转盘锁紧装置已锁紧。3.行走操作步骤9.进入行走操作室（驾驶室），并关好驾驶室门。10.确认驻车制动有效。11.确认档位处于空挡位（中间位置）。12.先打开拨动开关，再按下启动先导按钮 5秒，在不放开先导按钮的情况下按下启动按钮。13.待机发动机发动后放开启动按钮，继续等待油压力升至0.4MPa时再放开启动先导按钮。14检查

8、气压表，若气压低于0.5MPa时请让发动机运行3-5分钟, 待气压大于0.5MPa时方可行驶车辆。15鸣笛警示人员远离车辆。16.右脚踩下行车制动器（脚刹），然后放开驻车制动器（手刹）。17.左脚踩下卸荷阀（相当于离合器），再将档位推向前或向后拉（车辆前进或后退）。18.右脚放开制动器并缓慢踩下油门，同时左脚缓慢放开卸荷阀。19.车辆进入矿井时请及时打开车灯。20.到达目的地后，使用脚踏制动将车停住，停稳后使用驻车制 动器（手刹）将车制动。4.切割操作步骤21.在煤帮开槽时将车辆一侧停靠在煤帮附近，后轮胎外边缘距 煤帮0.9米。22.伸出支腿，并用木墩垫平车辆。23.将瓦斯断电仪传感器放置要检

9、测的位置。24.放开转盘锁紧装置。25.升起悬臂，并旋转悬臂至与煤帮垂直方位，锁紧转盘。26.开始自上而下截割煤帮（也可自下而上），同时打开喷雾阀门， 截割完一刀后，松开锁紧装置，将旋转盘转动一个角度后并 锁紧，开始截割第二刀。27.当槽的宽度大于500mm时，可向前或向后移动车辆分刀次截 割以达到槽的要求宽度。28当槽深大于200mm时，可分次截割，每次截割深度为200mm, 必要时可移动车辆，以达到开槽要求。29.当一侧煤帮开槽完成后，可进行顶板槽的切割，切割顶板槽 时要求采用前后移动车辆来满足切割不同宽度槽的要求，顶 板槽开切完成后，移动车辆再开煤帮槽，注意移动车辆时一 定要先收回悬臂和

10、支腿，并锁紧转盘。30.当开完所有槽时，收回悬臂和支腿，并锁紧转盘。31.使用完后车辆必须停在安全位置，并将车辆驻车制动手柄拉 到停车位置，换挡手柄置于空挡位置，然后扳回拨动开关， 待发动机停止转动后司机方可离开驾驶室。32.关掉驱动马达供气阀门。五安全注意事项33.车辆启动行走时一定要鸣笛警示，确认车辆周边无人时方可 行走。34.车辆行走过程中，切割操作时内人员不得操作任何控制阀手 把以及油门踏板。35.在上下坡停车时一定要及时使用驻车制动（手刹），并在轮胎 的下坡一侧放置木块，木块规格须大于 150X 150X 300mm。36.车辆行驶过程中要注意气压与液压油压，当发现气压无压力 或脚刹

11、失灵时，要及时将挡位手把置于空挡位，并及时使用 手刹制动，在手刹制动再次失灵后，可将档把间歇地置于相 反档位（处于反向位的时间不得大于一秒然后扳回空挡位， 待两秒后再次将档位手把扳向反向位约一秒，这样反复操 作），直至车辆停止时将档把置于空挡。当行驶中发现液压油 压无压力时，可使用脚踏制动将车停住，停稳后使用驻车制 动器（手刹）制动将车制动，然后再下车进行液压系统检查。37车辆行驶时，除操作室外，车辆上不得搭乘其他人员，也不 得运载其它货物。38注意回转机构旋转过程中车辆周边距车 6米不得站人。39开槽过程中车辆周围10米以内不得站人，操作人员要严格注 意顶板的破碎情况，以免发生局部冒顶而造成

12、不必要的损伤。40.当顶板或煤帮有金属网或锚杆时，要将金属网与锚杆清除后 方可截割开槽，以免产生火花而带来不安全隐患。若截割岩 石时，要确认不产生火花的安全条件下，并得到有关领导批 准后方可施工。41.注意移动车辆时一定要先收回悬臂和支腿，并锁紧转盘。42.回转机构旋转时一定要注意悬臂要抬起使截割盘的最低点高 于驾驶室。43.在使用过程中，发动机若突然停机，一定要检查停机原因， 若原因条件未解除时（如瓦斯超限等），不得再次启动发动机44.切割操作人员一定要佩戴护目护头护手装置，以免飞溅的石 子伤人。45.设备工作过程中或刚工作完停车后不得用手触摸冷却水箱、防爆水箱、排气管道、冷却补水箱等。46

13、井下严谨打开发电机调压器、电器旋钮开关以及照明灯具的接线盒。47车辆要进行日常的检查与维修，发现问题及时维修，在未维 修情况下不得使用。48车辆行驶过程中，严禁进行调节与维修。49.严格按照使用说明书中有关部件的检修周期定期对设备进行 检修。50设备应存放在干燥通风的地方，环境温度不低于零上5C,并 保持车辆清洁。51.操作悬臂的上下要点动渐进式操作，不得连续操作悬臂向上或向下，若连续操作悬臂向上或向下将造成切割负荷过大而损坏切割 马达。当两旁煤帮的槽开切完成后，将切割盘抬起，进行顶板槽的开 切，开切顶板槽时不得转动切割臂，当开切一刀后，将运载车向前或 向后移动260mm,再开切一刀，直至达到

14、所需宽度，不能依靠回转 切割臂达到所需的宽度。当顶板槽也开切完成后，人工清理开出的浮 煤，然后再将切割臂下降至地面，开始切割底板槽，同样要依靠向前 或者向后移动运载车方可达到所要求的开切宽度， 不能依靠回转切割臂来达到所要求的开切宽度。当所有的沟槽都开切完毕时，将悬臂转动放置到支撑架上，锁 紧制动机构，收回四个支撑腿，并系与运输车的底盘上。52在使用前应全面检查设备是否有损伤，销轴是否完整，是否存在没有销好的状况，若存在缺陷不得开工。53.检查液压油管是否有脱落损伤，管路卡子是否都牢固可靠，若有缺陷，要排除缺陷后方可开工。54在井下尽量避免频繁拆装油管接头，避免污染液压油及油管 内进入气体，如

15、果必须拔下时一定要保护好接头， 在下次插入时必须 清理干净接头后方可插入使用。55.在操作时应全面读懂设备上的警告标牌，并严格遵守。56.在操作设备时，悬臂下及侧旁空间内严禁站人。57.在确认四个支腿都支撑牢靠后方可操作悬臂以及后续的操 作，在操作回转马达时一定要先抬起悬臂以及松开机械制动器。58.该设备回转具有液压制动和机械制动，在操作回转时一定要先 松开机械制动，当放开回转马达的操作阀把时，液压制动立刻起作用， 使悬臂等构件停止回转，为了防止在切割过程中冲击载荷对回转马达 的冲击损坏，设计了机械制动器，所以当切割时一定要锁紧机械制动第五章故障分析与排除序 号故 障现象可能的故障部件建议处理

16、方法1油缸无伸缩a.油缸b.操作阀组方法一、方法二2切割盘摇摆切割盘轴承方法三 3切割盘不转动切割马达方法四4无法切割煤岩+【、 r 1 截齿方法五5无法回转回转马达方法六6切割时机身摇晃支腿方法七方法一：油缸原因造成油缸不伸缩主要是由于密封圈失效漏液而 造成卸压，包括活塞、联管密封圈和螺堵密封圈。如果活塞密封圈失 效，更换步骤如下：1卸下油缸2.拆开油缸取下活塞3去掉活塞上已损坏的密封圈，更换上同型号的新密封圈4重新装好油缸并将油缸安装在设备上即可。方法二：更换操作阀组密封圈步骤如下：1卸下控制操作阀组2拆开阀组清理相关零件3换上新密封圈并按上述相反步骤安装各部件即可。此外，造成油缸不伸缩的

17、另一原因是：可能油管破裂或油管接头 密封损坏，其处理步骤是拆下旧的管件或密封圈更换上新的管件或 密封圈，完成后再组装好即可。方法三：更换切割盘轴承的步骤：1.操作切割控制阀组，使切割盘放置在地面2.使用一个提前焊接好的三角架支撑切割臂3卸下轴两端的盖子（每端各五条螺栓）4.使用铜棒敲击轴的一端，使轴被打击出来5.再从外侧敲击轴承外圈，打击出已损坏的轴承6.按上述相反程序安装上新的轴承即可。方法四：判断若切割马达确实已经坏掉，请拆下马达更换一台新马达即可，其步骤是:1.操作切割控制阀组，使切割盘放置在地面上2卸下连接于马达上的液压管3卸下固定马达的五条螺栓4.取下马达，更换上新的马达即可若属于操

18、作阀组故障，按方法二处理即可方法五：更换截齿的步骤：2.用一字型螺丝刀别出已经磨损的截齿3.插入新的截齿即可方法六：更换回转马达的步骤：1.卸下固定马达的五条螺栓2.取下马达，更换上新的马达即可方法七：若在切割过程中发现机身摇晃，则可能是某个支腿油 缸出现故障，处理步骤如下：1.检查判断是哪个支腿出现问题2.检查判断是油缸本身出现问题还是管件出现问题3.更换问题管件或维修问题油缸，维修问题油缸步骤按方法 一进行。第六章保养与维修一.使用过程中的日常保养1.必须定时检查液压泵站的油质油量，每天应检查一次。若油量不足应及时补足油量，若油质量出现问题应及时更换液压油， 原则 应一个月更换一次液压油，

19、更换液压油时应彻底清理油箱。2.每班应检查截齿是否磨损严重，若磨损应及时更换。3.每班应严格检查各油路及联结头是否有泄露现象，若出现泄露应及时更换油管或接头。二.在出现故障时维修参看第五章。在本产品停止使用时，应将其清理干净，在齿轮及销轴铰接处涂油脂保护，在切割盘和悬臂油漆磨损的地方应补涂油漆，以防锈蚀。第七章吊装、运输、储存本产品无包装，必须严格按照吊装挂钩位置起吊设备， 在运输过 程中搬运要轻放，禁止颠倒和摔撞。储存时一定要存放在干燥通风的 地方，温度不低于零上5度。第八章开箱及检查KCJ-55型开槽机出厂时包括以下部件和附件:开槽机主机工具包液压密封件马达支腿油缸2只（可选）回转小齿轮截

20、齿160把驱动轴轴承2盘大链轮1个小链轮传动链1条合格证1份说明书装箱单第九章安全警示事项1.本机以液压为动力，使用时，工作力不得超过16MPa即不应超过产品规定的额定压力值；停机时应可靠锁紧机械制动机构， 以免发生意外事故。2.本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有 矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接 应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤 亡事故。3.开槽机的噪声声压级可能达到 95dB（A）应重视噪声对人体的危 害，无关人员应尽量远离主机。为符合煤矿安全规程中噪 声防护的规定，使用开槽机时，应严格控制在井下工作面的开 机作业时间。4.本

21、机作业时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。5.使用本过程中，操作人员要注意煤帮情况，并在工作中集中精 力，防止煤帮突然片帮造成意外伤人事故。6.本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过65 C。为防止因用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋7.本机液压系统工作压力高达 16MPa为防止意外伤人事故，拆 装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。8.本产品为煤岩开槽专用设备，操作时一定要读懂警告铭牌并严 格遵守，尤其是在工作时悬臂低下及侧旁不得站人，防止机械 意外事故以及飞溅石块伤人

22、。第十章 其他KCJ-55型开槽机标准件一览表序号代号名称型号使用位置GB1235-76O型密圭寸圈110X 5.7油缸85X 3.540X 3.1油缸接头20X 2.415X 2.425X 2.47GB1235-75挡圈B110X808A85 X 559MT246-1996U92切割盘10GB692-64轴承6212驱动马达11GB 301-648132回转立轴端GB292-6446240回转立轴 :13GB894.1-86弹簧垫圈80销轴、MQ系列KCJ-55型开槽机安标受控件明细表代 号材质数 量生产厂家备 注KJ4SP-16胶管总成橡胶河北博通橡胶制 品有限公司安标证：MEE08052

23、4BYZ320/100压力扌曰示表45太原益源煤科新 技术有限公司计量许可证：（2007） 量型（尸）字（125-14 ）号TY6100QFB防爆柴油机山西天地煤机装 备有限公司MCG050001FB-200/24YFB-350/24Y隔爆型永磁 发电机衡阳韵翔电机 有限公司MAI080084TB-350/24YF隔爆型永磁发 电机调节器MAJI080012DJ4G-Z矿用固定式甲 烷报警断电仪 主机扬中市南方矿用 电器有限公司MFA080103DFAE33PU-8-M15WG-1.0矿用隔爆 电磁阀天津市金子 仪表控制技术 有限公司MAJ0600BDGY38/24B（A）矿用隔爆型 机车照明灯泰州市华中矿业 机电制造 有限公司MAH090150DGY60/24L（A）矿用隔爆型 信号灯泰州市华中 矿业机电制造 有限公司MAH070057用户若有特殊要求请再购货合同中注明公司联系方式：公司名称： 包头大成科技有限责任公司公司地址：包头市滨河新区火炬路 20号电话：0472-79佃佃1 139*传真：0472-*网址：E-MAIL : shanglai出版日期：2011-9-25联系人：尚广来