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工作面回撤作业规程Word格式.docx

1、水文地质情况表 表3 水害水源情况最大涌水量m3/h正常涌水量第三节 工程设备概况一、施工任务二、回撤设备技术参数回撤设备技术参数表 表4设备名称技术参数单位数量回撤长度及设备位置第二章 回撤前的准备工作一、临时设备的安设二、材料、工器具的准备三、矿务工程应符合以下要求四、其他第三章 劳动组织和施工进度第一节 劳 动 组 织一、劳动组织1、在工作面安装期间,队成立以队长为组长,副队长、技术主管为副组长,技术员、各班班长为成员的安装领导小组,听从矿方及中心统一指挥和调度,及时协调、解决出现的问题。2、安装期间,工作人员必须佩戴矿灯、自救器、闪光灯,闪光灯必须戴在安全帽左侧,穿带反光标识的工作服、

2、防砸鞋等劳保用品。3、为了保证按期完成安装任务,责任到人,在安装时,要做到:“三定、四包”,三定指:定任务、定人员、定时间,四包指:包任务完成、包质量合格,包设备完好、包安全生产。4、根据“三定、四包”的内容,将每班实际进度填入进度表内与计划对照,发现实际进度与计划进度有变化时,要及时协调平衡,确保安装能按时顺利完成。5、在安装期间,采用“四班三倒”制作业,每班工作八小时,每班作业人员 人。6、在安装期间要加强现场组织管理,每班必须有队领导跟班指挥作业。第二节 施 工 进 度施工进度表 表5日期班次工作面当班(架)支架总数第四章 通风瓦斯管理第一节 风量计算及验算根据*“一通三防”管理实施细则

3、中的有关规定,综采工作面回撤实际需要风量,参照综采工作面回采相关方法进行计算。根据煤矿安全规程中的有关规定:回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。一、回撤通道所需风量(一)按气象条件计算需要风量Qcf=6070%vcfScf kchkcl式中:Qcf采煤工作面需风量,m3/min;vcf采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表9中选取,m/s; Scf采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控 顶距有效断面的平均值计算,m2;kch采煤工作面采高调整系数,具体取值见表10;kcl采煤工作面长度调整系数,具体取值见表

4、11;70%有效通风断面系数;60为单位换算产生的系数;采煤工作面进风流气温与对应风速 表9采煤工作面进风流气温/采煤工作面风速/(m.s-1)2.5及放顶煤面系数(kch)1.11.2kcl 采煤工作面长度调整系数 表11采煤工作面长度/m长度风量调整系数(kcl)150.815800.80.9801201201501501801801.301.40(二)按工作面温度及最优排尘风速计算风量Q采=60V采S采 = m3/min V采工作面风速;m/s S采工作面的平均断面积;m2K温、V回采工作面温度与对应风速调整系数表 表12回采工作面空气温度()采煤工作面风速(m/s)配风调整系数K温18

5、0.30.80.9018200.81111.511.101.101.2526281.82.51.251.4(三)按工作面回撤同时工作最多人数计算(每人供风4m3/min)Q采4N= m3/minN采煤工作面同时工作的最多人数,人;4每人需要风量,m3/min(四)按瓦斯涌出量计算:Qcf=100qcgkcgqcg采煤工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量, m3/min;kcg采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;100按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数;(五)按照二氧化碳涌出量计算:Qcf=67qcc

6、kccqcc采煤工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量, m3/min;kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量 系数,正常生产时连续观测1个月,日最 大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二 氧化碳涌出量的比值;67按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1.5%的换算系数;(六)在以上计算过程中,工作面回撤通道所需风量 m3/min为最大值。因此工作面回撤通道需要风量取 m3/min。二、回撤辅巷所需风量(一)回撤辅巷按胶轮车配风标准计算需要风量 m3/min。(二)回撤辅巷所需风量为 m3/min。三、回撤工作面所需风量综上所述,工作面回撤需要总风量为 m3/min四、风速验算(一)按最低风

7、速验算Q600.25S = m3/minS工作面平均断面积(m2)(二)按最高风速验算Q60经验算,故所取风量 m3/min配置满足要求。第二节 局部通风机的选型第三节 通风及瓦斯管理第五章 设 备 运 输一、运输方式采用 运输。二、运输工具1、车辆技术参数见下表。特种车辆技术参数表 表6 参数车型车辆外形尺寸(长宽高)mm内转弯半径/mm外转弯自重(t)载重(t)2、设备运输所需车辆见下表。设备、部件、材料运输所需车辆一览表 表7序号设备/部件名称所需车辆单轨吊、枕木、管线、中部槽2采煤机、煤机摇臂3运输机头机尾4液压支架5转载破碎机6移变列车回撤7刮板链三、设备运输路线1、入井路线2、升井

8、路线附图:工作面回撤运输路线图第六章 设备回撤方法第一节 巷 道 布 置一、巷道布置概况二、巷道参数巷道参数表 表8名称形状现支护方式宽度/mm高度/mm第二节 回 撤 流 程 第三节 回 撤 方 法一、抽运输链二、采煤机的拆解三、顺槽管线、移变列车的回撤四、拆解三机小件五、转载破碎机的回撤1、拆除顺序2、拆除方法六、回收单体七、刮板运输机机头机尾的拆解八、中部槽的回撤九、液压支架的回撤第七章 危险源辨识每班开工前,由跟班队长、班长和安监员首先进入作业现场,对当班作业区域进行全面的风险评估和隐患排查,发现问题及时处理,确认作业现场安全后方可人员进入现场作业。根据工作面回撤的实际情况,对此次回撤

9、存在的危险源从人、机、环、管四方面进行辨识并制定防范措施。危险源辨识表 表13风险类型危险源风险后果描述预防措施人机环管第八章 安全技术措施第一节 一 般 规 定第二节 工作面质量标准化规定第三节 工作面顶板管理安全技术措施第四节 设备运输安全技术措施一、设备运输安全技术措施二、设备装卸车安全技术措施第五节 防治水安全技术措施第六节 机电设备安全技术措施第七节 设备回撤安全技术措施一、运输机回撤安全技术措施二、采煤机回撤安全技术措施三、转载破碎机回撤安全技术措施四、移变列车设备回撤安全技术措施五、液压支架回撤六、回撤运输机链安全技术措施第八节 专项安全技术措施第九节 其他安全技术措施第九章 灾

10、害预防及避灾路线第一节 灾 害 预 防一、预防火灾和瓦斯煤尘爆炸1、严格执行有关“一通三防”、皮带防火的措施规定和煤矿安全规程第二章、第五章、第六章规定。2、严格执行明火管理制度,严禁携带烟草和点火工具物品下井。3、每班必须携带便携仪,检测有害气体浓度。4、严格执行机电防爆制度,所有机电设备杜绝失爆现象。5、严防产生撞击和摩擦火花。6、工作面不得存放汽油、煤油、变压器油、油漆以及棉纱布头等易燃品。该类物品用过之后,要及时带上井存放。7、坚持使用阻燃电缆,严禁设备超负荷运转。8、工作面硐室内如果汽车尾气浓度过大、氧气含量小于18%时,必须停止作业,采取措施进行处理,达到标准时再恢复作业。9、为防

11、止汽车尾气过大,切眼内不得超过两辆车,不得有两辆车同时作业;等待作业的车辆必须熄火停放。二、预防水灾1、安装前联系矿方在低凹处安设排水泵,并在两道建立排水系统。2、安装过程中加强对工作面涌水量的观测,发现异常情况及时汇报处理。3、生产过程中发现涌水量超过一定限度有突水征兆时,要及时向矿调度等有关部门或领导汇报,立即采取措施处理。4、若出现大的涌水量需要改造排水系统或设施时,另行补充措施。三、救灾设施1、工作面安装通讯声光信号器,首先要保证通讯,信号系统的畅通,正常使用。2、在工作面转载机及皮带机头、泵站设备列车处各安装一部直通矿调度室的可紧急呼叫电话,并经常检查, 确保通讯设备完好畅通。3、所

12、有下井人员必须佩戴自救器。4、保证各处的灭火器材,沙箱等充足,灭火器材放设点可作为油脂存放点,开关车,皮带机机头、机尾,各处4kg灭火器不少于两只,砂箱不少于一个,储沙量不少于0.2m3,并要定期检查,一切符合安全需要。四、避灾方法和措施1、发生灾害时,所有人员不得惊慌和乱跑,必须听从跟班队长、班长、安监员统一指挥。2、发生灾害时,跟班队长、班长要及时向矿调度和队值班人员汇报。3、发生火灾时,现场人员要根据现场灾情与现场情况和条件,在保证现场人员人身安全的前提下,积极组织现场抢救灭火,人员之间要进行互救,并迅速采取避灾措施。4、发生火灾或煤尘、瓦斯灾害时,所有回风侧人员要迅速戴好自救器。尽快撤离灾区。5、灾害发生后,要及时与矿调度室取得联系,要听从矿调度的统一安排和指挥, 统一撤离灾区,严禁独自行动。6、发生灾害时的紧急电话为7、*调度:8、*调度:第二节 避 灾 原 则一、避火灾的一般原则二、避水灾的一般原则三、顶板灾害预防措施第三节 避 灾 路 线一、水灾、顶板灾害避灾路线:二、灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线:三、工作面反风情况下火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线:工作面回撤通风避灾路线图

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