成品仓库管理规定成品仓库管理规定Word文件下载.docx

1、 第十一条 库区、库内不得存放原料、成品、下脚以外的其它物资。第十二条 任何人进入库区，严禁携带火柴、打火机和其它易燃物品。入库处应有明显告示，警卫人员要对进入库区人员提示，违者要严肃处理。第三章 仓库建筑第十三条 原成库不得做为他用，4露天货场内不得建筑其他房屋。第十四条 企业扩大生产规模，应增建相应的原成库，并与扩建工程同时设计、同时施工、同时交付使用。第十五条 原成库必须符合建筑设计防火规范的要求。新建、改建原成库以及在库区附近新建建筑物，必须经公安消防监督机关批准和验收，否则不得施工和交付使用。第十六条 库区应建围墙。应与生活区和其他区域隔开。第十七条 仓库工作人员办公室和休息室一般不

2、应设在库区内。如设在库区内，则不得与库房连接，更不得设在库房内，并严禁在库房内住人和搭设可燃材料的搁层。第十八条 库房、露天货场与烟囱、明火作业场所的距离不得小于 30m；烟囱高度超过 30m，其间距应按烟囱高度计算。现有距离不足者必须采取严密的防范措施。第十九条 库区严禁搭建易燃棚。5库用电瓶冲电室应设在库区外的安全地点。第二十条 库区应装设避雷装置。避雷装置应符合水利电力部电气设备接地装置规程和电力设备过电压保护设计技术规程等规定的要求。第四章 烟火和用电管理第二十一条 库区严禁吸烟和明火作业。如确因工作需要，在离库区 30m 以内进行明火作业时，必须经保卫科、仓库负责人审查，企业领导批准

3、，采取可靠的安全措施，并指派专职消防员在场监护。作业结束后，应彻底消灭火种，经认真检查，方可离开现场；值班警卫人员要加强巡回检查，防止死灰复燃。第二十二条 汽车、拖拉机不准进入库房。如进入库区，必须安上防火罩，减速行驶，排气管的一侧不准靠近可燃物，停车后应立即熄火，仓库要派人监护。 第二十三条 蒸汽机车和内燃机车在开进库区站台前，应安上防火罩，蒸汽机车要关闭灰箱和送风器，并不得在6站台内清炉和停留。仓库要派人监护，直至机车驶离库区。刮大风时卸车，必须加强安全措施。第二十四条 库房内不得装设电源线和电器装置， 更不得架设临时电线。库内照明采用投光灯采光，搬运、吊拉、提升用的机动车辆，应用电瓶供电

4、，并装有防止迸出火花的安全装置。第二十五条 库区动力电源未改电瓶以前，库内用电的电源应在库外安装插座，用四芯胶皮软线接入库区，使用后应及时切断电源。电线应敷设在不易碰撞挤压的地方，不能有接头，并严禁使用塑料线和再生胶软线。电线上和电闸、插座下不准存放原料成品。第二十六条 库区电线一般应设地缆线，不宜架设架空线。如暂时采用架空线，应该在库棚和货垛的外侧通过，架空线下禁止堆垛。 高压架空线与仓棚、货垛的间距不小于 15m，电线杆高度超过 10m 时，其间距不小于电线杆高度的一倍半。 第二十七条 库区严禁使用行7灯，一般不要架设临时电线。如必需架设临时电线时，应经仓库负责人、保卫科、安技科审查，厂长

5、批准。临时线最多使用一个星期， 使用期间有专人管理，在仓库工作人员离库时，必须随时切断电源。第二十八条 工厂和专业仓库的区域内，运输原成品的通道上空，架空电线必须离地面 5m 以上，吊拉、支撑要牢固，防止断线。第二十九条 库区的电气设备和线路应有专人负责，每周至少应进行一次彻底检查，每年至少应进行两次绝缘摇测，发现可能引起打火、短路，发热和绝缘不良等情况，必须立即停止使用， 经修复验收后再启用。成品仓库如何管理为保证成品的安全存放， 便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。一、岗位职责：负责各类成品的入库规格、型号、8数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放

6、，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写产成品入库单交销售部、财务部各一份。成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为：堆放高度 ，500500 瓷砖以横排 5 件、竖排 1 件，每层 6 件，分三层交错码放， 上部平压 2件，共 20 件独立堆放。成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货

7、。 （特殊情况可参考紧急放行规定第四条 ）。9如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的 出货通知单，经销售部经理签字确认，仓管员接出货通知单后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开发货单。进行发货装车时的现场跟踪， 严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。26 如客户因特殊原因进行的 “先开单，后提货 ”，提货有

8、效期为 7 日。但提货不得跨月份进行。 每月 25 日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意发货单的时效。27 销售部如有样品砖需求，应根据开具样板申领单，报总经理审批，10后交成品仓领出。样板申领单一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。28 成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午 11：30 前将成品日报表交相关单位。 。29 成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月 25 日汇总至财务部。210 每月 25 日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写盘仓清点表。二、管理制度：1.成品库管理员必须提前十五分上岗。2

9、.上班期间不得擅自离开工作岗位。3.成品库发货员必须严格按照销售部所开出货单发货。4.装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开力11资单，并呈报物管部。5.成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。6.在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。7.货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。8.成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。9.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。10 成品

10、仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。11以上如有违反，公司将按照生产管理条例予以处罚。成品服装仓库管理规范工商管理系物流管理专业课程设计12仓储管理课程设计题 目专业年级姓名指导教师日成品服装仓库管理 2016 级班03 学号31职称 期一、仓库总则第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证货品的完好无损，结合本公司具体情况特制订本规定。第二条 物资保管仓库管理制度（1）成品入库后，需按不同款号、尺码、分区挂放，做到 “二齐、三清、四定位。 ”（2）二齐：成品摆放整齐、库容干净整齐。（3）三清：物资材料清楚、成品码数清楚、成品折扣清楚。（4）四定位：按区、按架、按质、13按款定位。第三条 仓

11、库管理工作的任务。（1）做好成衣出库和入库工作。（2）做好成衣的保管工作。（3）做好各种防患工作 ,不出事故。（4）保障各商场所需货物的供给。（5）做到每天事每天清扫。第三条 仓库安全管理办法如果发现仓库管理人员失职， 仓库管理人员贪图小利而出卖仓库利益等这类情况出现，治理措施如下：（1）努力提高仓库管理人员的素质，增强仓库管理人员的工作责任感；（2）对于腐败成风、 甚至构成犯罪的个别管理人员及仓库领导，则应该采取必要的措施，如下岗、开除，甚至追究刑事责任。（3）由于管理人员认识上的局限性造成的，如对某些化学物品、危险品、易燃品、腐蚀品的性质不了解，对某些商品储存的规律没有完全掌握，以至于发生

12、事故；应加强对仓库管理人员的专14业知识培训，让上岗的每一位管理人员都能较全面地掌握各类商品的特性及储存、保管的方法。第四条 治安保卫管理制度仓库的治安保卫工作主要有防火、防盗、防破坏、防抢、防骗、员工人身安全保护、保密等工作。治安保卫工作不仅有专职保安员承担的工作，如门卫管理、治安巡查、安全值班等，还有大量的工作由相应岗位的员工承担，如办公室防火防盗、财务防骗、商务保密、仓库员防火、锁门关窗等。仓库主要的治安保卫工作及要求：守卫大门和要害部位巡逻检查防盗设施、设备的使用制安检查二、入库作业管理入库前准备工作在货物到达前要先掌握五项数据：每天的供货商数量；送货的车型及车辆台数；每台车的平均卸货

13、时间；货物到15达的高峰时间；中转运输接运方式。其次还要重点掌握以下数据： 每天平均的到货品种数和最多的到货品种数；货物单元的尺寸及重量；货物的包装形态；货物的保存期限；货物的特性，是一般货物还是危险货物；装卸搬运方式。最后根据作业要求设计岗位、 岗位的人员数量，合适的人选；要以作业内容为中心，充分考虑各个环节衔接与配套问题，合理设计流程，还要考虑与后续作业的配合方式。还要编制货物入库作业计划、 安排仓容、组织人力、准备机械设备及计量检验器具、准备苫垫用品等。1.货位及苫垫材料准备根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先确定物

14、品的拣货场所和储存位置 ，苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择162.验收及装卸搬运器械准备准备验收所需要的计件、 检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。 同时要根据到货物品的特性、 货位、设备条件、人员等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关作业设备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。3.服装入库管理入库制度a.对于成品入库要清点数量， 核对合同日期，款号、颜色、尺码，如有出入及时与相关部门负责人及厂方核对；b.入库后及时整理上架， 并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；c.采购物料抵库后， 仓库管理人员要按照已核准的订货单，付货清单和送货单仔

15、细核对物资的合同，品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量填记于相关单据上；17入库申请服装入库前一般要提前 1 天发出入库申请，包括入库的产品名称、尺码、数量等信息，保管员根据申请单上的相关信息，准备好相应的货区、货位等。服装入库存，应先入待检区，未经检验合格不准入库，更不准发货出库使用。管理员要亲自同交货人交接手续，根据入库单核对清点物资名称、款式、数量、规格以及包装是否一致。不能及时完成核对的，需在监控下完成。入库后管理员需在入库单上签字并留底。入库时整货和散货以及不良品分别按照系统指定位置入库，入库必须要有原始入库单据。进行入库扫码时要严格按照扫码

16、要求小心仔细进行操作。扫码完毕需要再次与入库单核对是否一致，如有差异需及时查明原因并更正。扫码时要注意服装不落地，摆放不靠墙，平时注意防潮、防霉、防蛀等等。验收181）商品验收的定义验收是指仓库在商品正式入库前，按照一定的程序和手续，对到库商品进行数量和外观质量的检查，以验证商品是否符合订货合同规定的一项工作。2）验收的意义a.为商品保管和使用提供可靠依据b.为货主退货、换货和索赔的依c.避免商品积压d.有利于维护国家利益质检员需要对即将入库的货物进行抽检，开箱率一般在3%-5%左右，检查箱内的品名、尺码、数量是否与箱皮上标注的数量一致，如果一致，签字并加盖合格章即可入库；如果不一致，经货主同

17、意，按实际数量入库。入库将货物码放到相应货位上， 在仓储作业系统中，确认货物入库完成；并记19手工帐，填写储位卡。成衣到库后，跟单或厂方付货品清单和送货单仔细核对成衣的合同、 规格、款号、数量、批号及外包装，质量，是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量 填记于相关单据上； 入库后及时整理上架，并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；入库后及时整理上架，并做好标识，入库帐交予仓库主管录入系统及单据存档；而货物入库则需经过三道程序才能确定货物的入库管理：入库手续办理成品进仓库管理流程图仓库根据已审核 采购订单内容准备成品收货。厂家送货到达后， 厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应

18、清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将送货清单和对应的采购订单相核对。20相三、在库作业管理服装在仓库后要严格按照摆放原则实施管理，还要注意服装的保管与养护。 服装摆放的原则是：在摆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。管理员必须严格执行一物一卡一位原则。及时填写存储卡。有货物进出以及盘点时，管理员填写存储卡后需签字。仓库货品陈列货品规范的存放方法： （1）货品按照年份分类（2）货品按照季节分类（3）货品按照品类分类（4）货品按照款式、色号、尺码分类（5）仓库内的每件货品应有

19、吊牌（6）确保每件货品的胶袋封口，以免入尘潮湿，制造次品。仓库的卫生管理21卫生管理要点： （1）是否定时清洁仓库；（2）是否规定不能在仓库内用餐；（3）特别注意是否每日清倒垃圾；（4）定期整理货品， 以免灰尘堆积；（5）在货品上架、打包后要及时清扫；（6）仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰；（7）要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁；（8）每天下班前将仓库进行打扫，各物品放归原位。仓库的安全管理安全管理要点： （1）货仓内应张贴仓库管理规则，仓管员应签字确认；（2）货仓内应有灭火器，应急灯；（3）人员进出仓库的要求：非管理人员和仓管人员，其他人员不允许进

20、入；（4）所有进、出货品需有本子专门22登记、日期、时间；（5）防鼠防虫蛀防火、防水；（6）特殊面料，特别品类的保存；（7）定时定点进行仓库货品的盘点；（8）仓管人员的自身安全；仓库工作相关流程货物的在库管理是指对货物进行合理地保存和经济地管理。合理地保存就是将货物存放在适宜的场所和位置；经济地管理就是对货物实体和货物仓储信息进行科学的管理，包括对货物进行科学的保养和维护，对与库存货物有关的各种技术证件、单据、凭证、帐卡等进行信息化管理。货物在库管理的内容主要包括： 仓库理货、货物储存位置安排、货物储存堆码设计、货物保管与养护、货物盘点、货物包装、分拣与流通加工等。1.到货流程2展厅与仓库补退

21、流程仓库出仓表和展厅补货登记表一23起核对 ,核对款号、颜色、单款数量、签名及总数量。3盘点流程货物在储存过程中，由于其自身的性质、自然条件的影响、操作不当等原因，会造成货物数量和质量的变化。 为了及时有效地掌握货物的储存状况，需要对在库货物进行清点盘查，这就是盘点工作。（1）盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分

22、别按仓库管理流程图得出存货实存情况。（2）盘点进行 仓库主管组织仓库24人员初盘存货，对存货六大区域各指派 1 人担任组长 2 人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外 4 名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑，将盘点单打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以 2 人为 1 组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取 20% 复核初盘资料，从初盘资料中抽取 30% 对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的 50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。 差错率高于 1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的盘点

23、单由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持 1 份。（3）盘点后期工作 仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘盈单和盘亏单 。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将库存盘点汇总表和差异原因查找报告交25财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核盘盈单和盘亏单调整库存帐等仓库管理流程图。（4）盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后 2 天。头天晚上 8 时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘

24、。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。 盘点前：a.盘点所需表单b. 单件商品内外标识、包装和条形码是否正确统一c.是否有次品在公司质检或在外干洗的d.所有调进、调出的单据必须验26收e.货品是否有外借的盘点中：a.人员的合理分工，责任到人，各品牌人员都参加b.仓库和展厅分开盘的顺序c.盘点完的区域应附上贴纸或其他方法标上记号d.勿随意移动货品，避免进出货e.所有盘点的单据必须登记清楚整齐，方便录单f. 盘点时要全部把数据当天接收完毕盘点后：a.及时整理盘点数据，恢复标准状态b.数

25、据及时输入电脑，确定各款的数量c.核对盘点结果和库存数量是否有差异，如有可针对该款进行再一次的复盘点，确认最终数量。d.及时完成盘点盈亏单27盘点结果分析：当盘点工作结束后，若发现 “账货不符 ”，应追查差异的原因。通常， “账货不符 ”的主要原因有：记录库存数量时多记、漏记或误记；作业不当导致货物损坏、丢失；验收与发货清点有误；盘点时误盘、重盘和漏盘等。盘点盈亏处理：货物盘点账货差异原因查清后，应针对主要原因进行调整和处理。若有盈亏，须报批审核后，对账目进行更正调整。盘点结果评估：盘点数量误差 =实际库存数 -账目库存数；盘点数量误差率=盘点数量 /实际库存数 100%；盘点品项误差率 =盘

26、点误差品项数 /盘点实际品项数盘点次数比率 =盘点误差次数/盘点执行次数 100%平均每件盘差金额=盘差误差金额 /盘差总件数；平均每品项盘差次数率 = 盘差次数 / 盘差品项数 100% 。盘点的目的： （1）确定现有库存量（2）确定企业损益28（3）提高货物的在库管理水平盘点方式： （1） 定期盘点（2）抽查盘点（3）不定期盘点.盘点工作管理：a.盘点前的准备工作：按物料的性质、特点及品质状况分类，将寄存和退货及待出仓物料分开摆放。b.每月 25 日仓库进行盘点填制盘点单和月盘点表，上交财务部。c.每月月底财务部对储存物料进行抽盘或监盘，发生盈亏时，财务部填写异常报告，经主管部门审核后才可