通风能力核定Microsoft Word 文档 2Word文档格式.docx

1、Q采=125Q采KCH4Q采采煤工作面回风巷回风流中最大绝对瓦斯涌出量，0.268m/min。 KCH4采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，正常生产时连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值，取0.387 125按采煤工作面回风流中的瓦斯浓度不超过0.8%的换算系数。0.2682.2=73.7m（3）按照二氧化碳涌出量计算Q采=100Qco2Kco2Qco2采煤工作面回风巷回风流中最大绝对二氧化碳涌出量1.004m Kco2采煤工作面二氧化碳涌出不均匀备用风量系数，正常生产时连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值，取2.2 100按采

2、煤工作面回风流中的二氧化碳浓度不超过1%的换算系数。1.0042.2=220.88m（4）按工作人数数量计算Q采4NN采煤工作面同时工作最大人数（交接班时，两班考虑），70人。 4每人需风量，mQ采470=280 m取气候条件计算的最大值作为该工作面实际需要风量，701.064m（5）按风速进行验算a）验算最小风量Q采600.25S最大701600.258.8701148.35S最大=L最大H采高70%S最大=4.8452.670%=8.8b）验算最大风量Q采604.0S最小701604.07012112S最小= L最小S最小=3.38570%=6.16c）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水

3、和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量。5.0S最小5.06.167011848 S最大采煤工作面最大控顶有效断面积12.6 L最大采煤工作面最大控顶距,4.85m H采高采煤工作面实际采高，2.6m S最小采煤工作面最小控顶有效断面积，L最小采煤工作面最小控顶距，3.385m0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s70%有效通风断面系数4.0采煤工作面允许的最大风速，m/s5.0采煤工作面允许的最大风速，m/s（二）、掘进工作面每个掘进工作面实际需要风量，应按照瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的最大额定吸风量（带变频器时，可按实际吸风量考虑）等规定分别进

4、行计算，然后取其中最大值。（1）按照瓦斯涌出量计算Q掘=125Q掘K掘通Q掘掘进工作面风流中最大绝对瓦斯涌出量，m取0.217K掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常条件下，连续观测一月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取1.7.125掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过0.8%的换算系数。0.2171.7=46.1125（2）按照二氧化碳涌出量计算Q掘=100QCO2KCO2 /min。取0.632K掘通工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数为1.7.100掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。qCO20.6321.7=107.44 m（3）按炸药量计

5、算一级煤矿许用炸药Q掘50AA掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，8.4kg备注：根据爆破经验，每千克炸药量供风系数暂定为50，如有变化在进行调整。Q掘50*8.4 m420m按上述3条件计算的最大值，确定为工作面实际需风量。（4）局部通风机吸风量计算根据掘进工作面实际需风量，按照百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。Q扇=Q掘/（1-L掘/100n）Q扇局部通风机实际吸风量，mQ掘掘进工作面实际需风量，420mn风筒百米漏风率，0. 5%。L掘掘进工作面长度，1700m。根据局部通风机实际吸风量计算值进行风机选型Q扇=420/（1-1700/1000.2%）Q扇=434.78 m根据局部

6、通风机实际吸风量，选取两台型号FBD6.0的215KW对旋式风机为该掘进工作面供风，吸风量范围在288-438 m/min （5）按局部通风机最大额定吸风量计算Q掘=Q扇I+60Q扇局部通风机最大额定吸风，438m I掘进工作面同时通风的局部通风机台数,1台 0.25煤巷、半煤岩巷允许的最低风速 S最大局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，12。Q掘=4381+6012= 618m（6）按工作面人数数量计算Q掘4NQ掘435=140 mN掘进工作面同时工作的最多人数，35人。取上述1-6条件计算的最大值作为掘进工作面实际需要风量，618m（7）按风速进行验算Q掘600.25S掘6181

7、62Q掘604S掘Q掘2592式中S掘掘进巷道的净断面积，（三）、硐室实际需要风量计算各个独立通风硐室的需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。1、J1#变电所机电硐室需要风量计算3600WPCP60tQmr= Qmr机电硐室的需要风量，m3/min。 W机电硐室中变压器总功率，1000KW机电硐室发热系数，0.02 空气密度，一般可取=1.20Kg/m3 c空气的定压比热，一般可取c=1.0006KJ/（KGK） t机电硐室 的进、回风流的温度差，取K为10Qmr=Qmr =99.94 m3/min2、J猴车巷硐室按硐室需要风量计算Q =60m3/min3、J2#变电所 W机电硐室中变压

8、器总功率，800KW 空气密度，一般可取=1.20Kg/mc空气的定压比热，一般可取c=1.0006KJ/（KGK） Qmr =79.95m3/min4、J南翼变电所3600WQmr=Qmr =99.93m3/min5、三盘区后期1#变电所 W机电硐室中变压器总功率，300KWQmr =29.95m3/min6、三盘区后期火药库根据我矿实际情况所需风量Q =110m3/min7、三盘区后期2#变电所 W机电硐室中变压器总功率，600KWQmr =59.96m3/min8、四盘区变电所Qmr =29.98m3/min硐室需风量按下式计算Q硐=Q硐1+Q硐2+-+Q硐n=99.94+60+79.9

9、5+99.93+29.95+110+59.96+29.98=569.71 m3/min柳湾煤矿全矿井共有独立通风硐室8个，保证硐室温度和有害气体浓度符合煤矿安全规程规定，按经验配置各硐室的风量。（四）、其他巷道需风量的计算其他巷道的需要风量，应根据各巷道瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值之和。Q后期第三联巷=60VS=600.156=54m3/minQ后期第一联巷=60VS=60=72 m3/min Q960第一联巷=60VS=606=54 m3/minQ960第三联巷=60VS=606=54 m3/min Q西翼联巷=60VS=607=63m3/minQJ一联巷=60VS=6010=

10、90m3/minQJ二联巷=60VS=60QJ三联巷=60VS=604.5=40.5m3/minQJ进回风井联巷=60VS=60QJ强排水仓=60VS=604.0=36m3/min综上所述，其他巷道需要风量总和Q其他= Q后期第一联巷+ Q后期第三联巷+ Q960第一联巷+ Q960第三联巷+ Q西翼联巷+ QJ一联巷+ QJ二联巷+ QJ三联巷+ QJ进回风井联巷+ QJ强排水仓=54+72+54+54+63+90+90+40.5+40.5+36=594m3/min柳湾煤矿硐室及其他巷道总需要风量计算Q=（Q硐+Q其他） =（569.71+594） =1163.71m3/min全矿井总进风量

11、为：Q 总进=6492+5316=11808m3/min五、采掘数量配置根据山西焦煤矿井风量管理规定采掘比为1:2确定采掘工作面数量11808-1163.71（701X+2618X）1.2X4.58即矿井需4个回采面和8个掘进面。盘区总需要风量的确定Q矿井（Q采+Q掘 +Q硐+Q其它）K（7014+6188+569.71+594）8911.7110694.05m3/min柳湾煤矿井实际风量：11808 m3/min10694.05m3/min六、通风能力计算目前矿井总进风量为11808 m3/min，其中3号回风井范围内进风为6492 m3/min，扇排风量为6680 m3/min， 3号回风

12、井范围内采掘比为1：3。交子里井范围内进风5222m3/min，扇排风量为5582 m3/min，交子里井范围内采掘比为3:5，根据需风量计算可以布置4个采煤工作面；8个掘进工作面、8个独立通风硐室时，矿井风量满足矿井安全生产的要求。交子里井范围内11#煤放顶煤工作面特征表工作面平均长（m）平均采高（m）原煤密度（t/m3）回采率（）年工作日数（d）正规循环作业系数（%）工作面个数日推进度（m/d）采煤方法年生产能力（万t/a）2004.71.43903300.94.2综放150.91交子里井范围内10#煤综采工作面特征表正规循环作业系（%）日推进度（m/d）生产能力（万t/a）1951.41

13、综采50.093号回风井范围内11#煤放顶煤工作面特征表 生产能力（万t/a190143.36综掘工作面名称巷道纯煤面积（m2）原煤视密度（t/m3）日进尺（m/d）生产能力（万吨/年）J1114材料巷11.4126.46J1114运输巷11.66.57J轨道巷6.80J1117材料巷11.26.34J1117运输巷231127材料巷11.36.40231127运输巷11.56.51五盘区西翼轨道巷1495.95合计51.47掘进工作面特征表 P=P采i+P掘j i=1 j=1P -矿井通风能力，万t/a P采i-第i回采工作面正常生产条件下的年产量，万t/a P掘j-第j个掘进工作面正常掘进

14、条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a m1-回采工作面数量，个 m2-掘进工作面数量，个 m1m2应符合合理采掘比。交子里井范围内的通风能力核定为PJ=150.91+150.91+50.09=351.91万吨/a三号回风井范围内的通风能力核定为：P三号井=143.36万吨/a）P掘进煤=（6.46+6.57+6.80+6.34+6.46+6.40+6.51+5.95）=51.47万吨/a全矿井通风能力核定为：P全矿井=PJ+P三号井+ P掘进煤 =343.21+143.36+51.47 =546.74万吨/a因此，根据现场实际核定，柳湾煤矿矿井通风能力为538.04万吨/a.七、 矿井通风能

15、力验证（1）通风机工况点参数为：交子里井风量为91.32m3/s、静压为1421Pa；3号回风井，风量为111.33m3/s，静压为1441Pa。根据柳湾煤矿2014年矿井反风演习总结，矿井反风演习反风操作时间3分钟，恢复正常通风操作时间2分钟，供给风量为正常风量的48.17%.（2）、矿井通风网络的能力验证柳湾煤矿矿井总进风量、总回风量比较大，其中3#井通风阻力较大，3#井总阻力1441pa，总排风量为6680m3/min，3#井等积孔为3.49m2，这说明3#井通风较容易，交子里回风井通风总阻力为1421pa，总排风量为5582m3/min，矿井等积孔3.27m2，这说明交子里回风井范围的

16、矿井通风容易，总体通风网络中的通风阻力分配合理且与风量想匹配。矿井定期对井下的风门、密闭、挡风墙等通风设施进行检查维护，从而达到良好的通风效果，使得通风系统更加稳定、合理、可靠。因此，通风网络能力能够满足井下生产安全的需要。（3）、矿井用风地点有效风量验证从柳湾煤矿有效风量测定的结果看，矿井各盘区、各作业地点的有效风量均大于盘区、作业地点的需要风量，井下巷道、用风地点的风流方向稳定，风量满足要求，井巷风速满足要求，温度符合煤矿安全规程规定。（4）、矿井稀释排放瓦斯能力验证柳湾煤矿属瓦斯矿井，通风系统完整、可靠，目前井下各盘区均布置专用回风巷，采掘工作面均是独立通风系统；井下没有不合理的串联通风

17、、扩散通风、采空区通风的现象。同时还制定了严格的瓦斯管理制度，对瓦斯隐患能够及早发现、早治理。加强了局部通风管理，杜绝了无计划停电停风现象，加强了对瓦斯排放工作的管理，狠抓了瓦斯管理的重点和薄弱环节。交子里井回风流中的CH4和CO2平均浓度为CJCH4=qJCH4绝 /QJ=2.05/5582*100%=0.04%0.6%CJCO2=qJCO2绝/QJ回=6.69/5582*100%=0.12%3号回风井回风流中的CH4和CO2平均浓度为C3号CH4=q3号CH4绝/Q3号回=2.08/6680*100%=0.03%C3号CO2=q3号CO2绝/Q3号回=7.41/6680*100%=0.11

18、%矿井其他地点的瓦斯浓度也不超限。八、矿井通风能力核定结果综合运用矿井通风阻力测定，通风机性能测定、有效风量与漏风通道测定、瓦斯等级鉴定的基础数据，对柳湾煤矿的通风能力进行了核定和评价。柳湾煤矿通风网络稳定，通风机运转安全经济，井下风量分配合理；矿井原设计生产能力为500万吨/a，井下布置4个回采工作面、8个掘进工作面，使用的主要通风机TZK58NO24I型和FBCDZ22，其中交子里井电机功率为2*160KW，3号回风井电机功率为400KW；交子里井矿井总进风量5316m3/min,总排风量为5582m3/min，等积孔为2.88m2；3号回风井总进风量6492m3/min，总扇排量为668

19、0m3/min，矿井等积孔为3.49m2。根据通风能力核定的计算方法，最终确定柳湾煤矿通风能力为546.74万吨/a.附：矿井各主要地点有效风量、风速、温度验证表 矿井用风地点有效风量验证序号名称地 点风 量（m3/min）风 速（m/s）温 度（oC）需风量实测风量是否满足要求规程规定实际测定是否符合要求矿井总进总回2#主斜井807是81.03不大于262#副斜井6340.67西沟材料斜井23244.563#副斜井45304.44交子里进风立井3513152.91交子里回风立井55825.89183#回风井66807.792采煤工作面J1113综放7108280.25-40.74J1012综采7401.1019231124综放8571.003掘进工作面4104680.66164