风管橡塑保温施工方案Word下载.docx

1、本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图3，减少接缝数量，增强风管保温效果。要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45，以便切出的“V”型槽口成90，

2、便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。图1 风管保温橡塑板整板下料图图2 橡塑板整板下料图3顶部保温板与侧立面保温板接缝五、施工工艺及操作要点5.1施工工艺流程镀锌钢板风管橡塑保温安装施工工艺流程见图4图4 镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺流程图5.2施工准备：1、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。2、根据系统风管型号编制下料清单。3、技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并做好作业指导书记录4、编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案实施。5.3风管表面擦拭、清理使用抹布、漆刷等工具将

3、风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。5.4根据风管尺寸进行保温板材下料保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。 5.5风管表面及板材刷胶保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。5.6橡塑板粘贴胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板

4、材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。图5 直角弯头风管橡塑保温 图6 乙字弯风管橡塑保温5.7法兰保温对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。图7 风管法兰保温示意图5.8检查验收橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后，报监理单位进行验收。图8 吊顶内风管保温后效果六、劳动力组织施工前，应建立完善的质量、安全管理体系，对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际，对劳动力合理组织和分工。按照策划确定的施工方案

5、及现场进度、质量、配合要求，做到统一管理、有序施工。具体组织安排详见表1：表1：劳动力组织表序号岗位及工种人数职责分工1项目负责人现场全面协调与管理2项目技术负责人负责编制施工方案3安全员负责现场安全管理4质检员负责现场质量检查及验收5保温工3-9负责风管保温施工,每班3人为宜，根据工程量可分多班组作业。七、材料和机具设备7.1 本工法所用主要材料质量要求7.1.1 所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。7.1.2 橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。7.1.3 橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光

6、滑，厚度均匀。图9橡塑保温板卷盘7.1.4 橡塑板材粘接专用胶水，满足粘接技术要求和环境、职业健康要求。7.2 主要施工工具表2：施工工具工具名称规格型号单位数量备注钢板尺1米、0.5米把裁纸刀手持砂轮切割机羊毛刷3#、5#10拍板个6铝合金靠尺1米、2米7胶桶8钢卷尺5米9水平尺2米图9 施工工具八、质量控制8.1质量验收标准本工法风管橡塑保温严格按照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002相关要求进行施工和验收。8.2主控项目：8.2.1风管绝热，应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；8.2.2防

7、腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品；8.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料： 1、电加热器前后800mm的风管和绝热层； 2、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。 3、位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料。8.3一般项目：8.3.1风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。8.3.2绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。8.3.3风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定： 1、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配； 2、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风

8、管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙； 3、绝热层纵、横向的接缝，应错开； 4、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。九、安全与环境保护措施1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。3、保温材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力。4、移动式操作平台，均应按现行的国家标准验收其质量。移动式操作平台组装如图4：图4 移动式操作平台组装示意图5、风管保温应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。6、施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电

9、能的消耗和对周围居民的影响。7、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。8、废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区。9、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。十、效益分析10.1经济效益镀锌钢板风管橡塑保温采用合理的下料方式及搭接技术，操作简单、减少了材料浪费、降低了能源消耗；保温层外观平整、光滑、尺寸准确，目测无接缝。与常规橡塑保温工艺比较，其直接的经济效益就是减少施工管理成本，降低了能源消耗，降低了材料成本，增强了观感效果。10.1.1 主材损耗对比：2004年陕西

10、省安装工程消耗量定额、2006年陕西省安装工程价目表规定通风空调工程橡塑保温每立方损耗量为8%，经实地测算采用本工法进行保温的实际损耗量为3.3%，橡塑板材主材价格按3300元/立方计算，故每立方可节约3300*4.7%=155.1元10.2社会效益镀锌钢板风管橡塑保温施工工法通过优化保温材料下料方式及细部粘接处理，增强了保温整体外观效果，减少了废料，降低了介质参数损耗，具有较好的社会效益。同时，通过对传统工艺的改进树立了我公司注重工艺革新、加强过程控制、不断提高施工质量管理的良好市场形象，得到了建设单位、监理单位和其他相关方的认可与好评，为公司开拓市场创造了有利条件。十一、工程实例11.1

11、航空618所107#机电厂房工程11.1.1工程概况航空618所107#机电厂房工程位于西安市电子一路92号，由航空618所兴建，是西北地区建筑规模和配套设施最为先进的航空工业机电厂房，该工程为框架剪力墙结构，建筑面积36156 m2，建筑高度56.4m,地下一层，地上十层，空调风系统为全空气系统，风管橡塑保温定额工程量约1215 m3。11.1.2经济效益分析：618所107#机电厂房通风空调工程橡塑保温经济效益分析表项 目主材价（元）工艺相比较节约主材（元）传统橡塑保温工艺1215*3300*1.08=4330260.00本工法橡塑1215*3300*1.033=4141813.50433

12、0260-4141813.5=188446.5011.2 西安法士特汽车传动有限公司二期厂房11.2.1工程概况西安法士特汽车传动有限公司二期厂房工程位于陕西西安市高新区丈八八路，由西安法士特汽车传动有限公司兴建，包括厂房及办公楼两部分，其中厂房为一层轻钢结构，建筑面积38384 m2。含机加车间、热处理车间、壳体车间、装配车间及零件库，辅房为办公室共3层钢筋混凝土框架结构。空调风系统为全空气系统，工作压力为500pa，镀锌钢板风管橡塑保温工程量约300 m3。11.2.2经济效益分析：西安法士特汽车传动有限公司二期厂房通风空调工程橡塑保温经济效益分析表300*3300*1.08=106920

13、0300*3300*1.033=10226701069200-1022670=4653011.3 宝鸡市中心医院住院楼11.3.1工程概况宝鸡市中心医院住院楼工程位于宝鸡市姜谭路8号，由宝鸡市中心医院投资兴建，该工程建筑面积25315平方米，框架结构，建筑高度59.2米，地下一层，地上十五层，其中药房、门诊、病房、办公室等为舒适性空调系统，十四层、十五层手术室为集中净化空调系统，空调系统镀锌钢板风管橡塑保温工程量约780 m3。11.3.2经济效益分析：宝鸡市中心医院住院楼工程通风空调工程橡塑保温经济效益分析表780*3300*1.08=2779920780*3300*1.033=26589422779920-2658942=120978