暗涵施工组织设计secretWord格式文档下载.docx

1、3、水工混凝土结构设计规范SL191-2008。4、纤维混凝土技术规程。5、混凝土外加剂应用技术规范。6、建筑工程冬季施工规程JGJ/T104-2011。7、其他相关规范或规程。二、工程概况 我单位承建的汾河治理三期第四标段位于小店桥以南河道1.1km范围，本工程主要任务是防洪、河道蓄水、游船通行，以及为俩岸景观建设搭建平台，内容包括：河道拓宽并新建提防和加固大堤；主槽护岸。暗涵位于河道俩边，对称布置。施工钢筋混凝土浇筑而成，模板使用清水模板，脚手架为48的钢管搭设。每隔15m设置一道伸缩缝，缝宽3cm。三、施工准备1、建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系，合理配置人员，做到职责清楚

2、，分工明确。技术员应认真阅读设计文件、施工图纸、技术规范和验收评定标准。熟悉并掌握施工方法，对操作人员做好技术、安全交底。2、做好材料的进场检验工作。不符合设计及规范要求的物资一律不准进入施工现场。 、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定，合格后方可使用。4、各类专业技术人员和特殊工种，必须做到岗前培训，持证上岗。四、工程进度计划合理组织施工，对人力、物力、财力和各种客观因素进行综合平衡，充分发挥既有施工能力，保证施工任务在计划内能有效地完成。五、作业前准备1、现场技术管理人员熟知施工图、施工规范；做好施工图的审核工作；向班组做好技术、安全交底。2、根据施工图做好主材及辅材的进场计划。不

3、合格材料不允许进入施工现场。3、配备工程所需的机械，对机械进行一次全面检查，保证处于正常运转状态。4、根据施工现场实际情况，做好临时设施的布置工作；落实水、电供应方法；落实材料进场道路。六、主要施工方法及质量要求（一）、施工步骤1、施工准备测量放线基槽开挖垫层浇筑暗涵钢筋绑扎模板支设暗涵浇筑留设沉降缝混凝土养护进图下道工序基坑回填2、基坑开挖、开挖基坑前，先测定基坑中心线、方向和高程。、根据现场情况，确定开挖坡度、支护方案等措施。、基底不得超挖，预留20cm厚进行人工清理至基槽底。3、基底检查基槽开挖至设计基底标高后，技术负责人核对地质、标高、结构尺寸无误，监理工程师检查合格签认后方可进行下道

4、工序的施工。4、暗涵垫层混凝土浇筑基槽开挖后不能长期暴露，以防止地质风化及雨水浸泡。经监理工程师检查合格后及时灌注C15混凝土垫层。模板采用木模板，其支撑加固采用50100木枋。砼自由倾落度不超过2m，超过2m时用吊车和料斗、漏斗、配合，进行浇注，然后振捣密实并且覆盖塑料薄膜养护。5、暗涵施工暗涵混凝土设计强度等级为C30，抗冻等级为F150，抗渗等级为W6，水泥采用普通硅酸盐水泥，混泥土内掺复合纤维增强抗裂剂。浇筑前在有排气管、通气管预留或者提前施工，有检修孔的地方按照图纸留设。暗涵原则上采用整体浇筑，当必须设置施工缝时，施工缝应位于暗涵箱体部分墙高1/4附近，并且应对施工缝进行毛面处理，去

5、除乳皮，微露砂子或者石子。同时，止水条要有定位措施，保证其位于施工缝中心线附近，并将止水条厚度1/2嵌入先浇筑混凝土中，且止水条应与接缝表面密贴。底板和顶板不可以留设施工缝。暗涵每隔15m设置沉降缝，缝宽3cm，缝内采用聚乙烯泡沫塑料板嵌缝，止水带采用快速定位橡胶止水带；然后根据图纸进行钢筋绑扎，钢筋均在钢筋棚内集中弯制，运至现场绑扎成型。先绑扎底部钢筋，其次箱体，等顶部底模支设完成后，在开始绑扎顶部钢筋；暗涵箱体内、外模均采用清水模板，箱体内内采用满堂式支撑，边墙内模、外模用对拉螺杆固定，螺杆下部垫趁50100木枋为竖向背楞，间距30cm。顶模使用脚手管支撑，间距500mm，顶部使用可调螺杆

6、调整标高，底部垫木方增加受力面。螺杆上部垫趁50*100木枋为横向背楞，间距为200mm；顶杆间距500mm。底部侧模使用方木或者脚手管沿暗涵水流方向布置，每500mm一道，使用木方顶到基槽边坡上。模板加固具体见下图: 暗涵箱体支撑示意图 施工顺序：（1）清除砼垫层顶面的泥淤、杂物，并凿毛，用水冲洗干净。（2）绑扎底板钢筋及下梗肋钢筋，绑扎部分边墙钢筋。（3）立侧模并支撑固定，所有模板施工缝均须封堵密实，保证不漏浆。（4）浇筑箱身底板混凝土，采用插入振动棒捣固密实，振动棒应快插慢拔，混凝土浇筑时，注意保护底板伸入边墙的钢筋，不得弯折、挪位。6、沉降缝施工、沉降缝与暗涵同时施工。、沉降缝端面应竖

7、直、平整，上下不得交错。填料应具有弹性和不透水性，并应填塞密实。7、钢筋工程： 本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期、分型号架空堆放,并作好钢筋的保护工作。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，钢筋保护层的混凝土垫块尺寸按设计要求预制，垫块与钢筋间的连接要可靠，确保钢筋在其受力位置。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距要符合设计和施工规范的规定和要求。钢筋品种规格若有替代或变更须经监理工程师书面同意。8、混凝土工程：暗涵混凝土采用汽车吊、料斗、串

8、筒配合浇筑。浇筑结构物，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以混凝土不再明显下沉、不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层510cm。浇筑路面板时，采用平板振动器振捣。工地施工试验人员跟班作业，随时检查混凝土的坍落度，保证施工坍落度与设计值相差在允许误差内，并按规定制作试件；浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。 混凝土养护a、 混凝土浇筑后，即可进行养护工作。b、 养护时采用塑料薄膜或麻袋覆盖养护。c、 养护时间为7天。七、质量保证措施1、管理措施（1）建立健全质量自检系统，加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。 （2）落实技术

9、责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化。 （3）把住材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的材料拒绝进入施工现场。进场后材料按规范规定进行抽检，不合格材料立即清除出场。（4）严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报工程师批准实施的施工工艺细则施工。（5）及时做好隐蔽工程检查验收及资料的填报签证工作，按时完成分部分项工程的质量评定工作。2、技术措施（1）认真组织技术人员对设计图纸进行审核、研究，以及与现场的核对工作，全面了解设计意图，做到心中有数。（2）认真做好工程的各项试验工作，及时提供现场施工的各项技术参

10、数。试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救措施。（3）所有成品、半成品材料经质量检验合格、监理工程师签认后方可投入使用，进场后分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。八、安全保证措施1、施工安全技术措施认真、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并结合本工程实际，采取以下安全技术措施：（1）结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工确立“安全第一”的思想，开展定期安全技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。 （2）建立健全施工现场安全生产保证体系。（3）建立分部单元工程开工前的安全技术交底制度，技术人员制定针对性的安全技

11、术方案及措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。（4）建立定期和不定期的安全检查制度，定期检查制度为项目经理部每周一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。（5）每次检查均记录备查，检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面反馈。2、施工用电安全防护措施（1）编制施工现场临时用电组织设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定。（2）现场临时用电线路按施工组织设计的要求进行布置，并采用三相五线制。严禁乱拖乱拉。（3）施工现场使用统一的标准配电箱。严格做到三级配电二级漏电保护。（4）施工电器设备的保护接地、接零措施必须严格按照规定实施。工作照明灯使用安全电压。（5）经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现隐患立即整改。九、文明施工、施工环境保护措施1、按照文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。2、各种材料、机具等，要分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。机械设备清洁干净，排列有序。3、各工点施工要有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。4、设置必要的固定安全警示牌、宣传牌。5、施工中的取土、弃土、排污、排水、垃圾须事先合理规划，按规定进行处理，不得污染当地水源与环境。