靴鞋基础知识资料Word文档格式.docx

1、为了适应多雨潮湿环境，心灵手巧的水族八还穿一种称为“者华”的有钉布鞋，这种鞋的鞋帮也是用线纳缝，并涂上桐油，鞋底上装有17颗平头铁钉，防湿又防滑，在天无三日晴的贵州地区很适应泥泞的山路。3、侗族绣花鞋侗族布鞋多绣有流畅多变的植物纹样，表现了侗族姑娘活泼、细腻的情怀。纳西族绣花布鞋喜用大红宽沿口，鞋帮下围用彩线绣上生动艳丽的鸟禽花昔草，体现了该民族“天地与我共生”的古老朴素哲理。4、苗族绣花鞋苗族主要分布在贵州、湖南、云南、广西等省区，是一个人口众多、支系复杂的南方少数民族。苗族刺绣远近闻名，苗族妇女孩提时代就开始跟母亲、姐姐或同龄人学习刺绣技艺，因此“苗绣”是少数民族刺绣工艺中的上乘之作。苗族

2、的服饰也多以刺绣制成，或以绣片为装饰。苗族人民平时一般穿麻凉鞋、草鞋、绣花布鞋、大鱼棉鞋、船底鞋、钉子鞋（下雪时穿）等。这双绣花鞋是苗族女鞋代表作，用布和缎子制作，为双梁，上面多饰用花卉、禽鸟等图案，是苗族妇女审美追求和情趣的生动表现。5、羌族虎头童鞋这是四川阿坝羌族幼童穿用的鞋。鞋底和鞋帮用整块红布缝制，鞋头另用一块红布剪出虎头形状用线缝上，虎头用绿、黄、黑、粉色毛线绣出五官，鞋口及虎头边沿均以白布镶边。这双鞋造型古朴趣致，寄寓了长辈关爱之心。6、藏族“官靴”这是藏族“官靴”，也叫“喇嘛靴”。这双“官靴”不是一般藏民所穿的靴子，而是藏传佛教中“四大寺院”之一的哲蚌寺的大喇嘛穿用的。因此，该靴

3、除了具有一般藏靴的特征外，中间的嵌饰是代表“神圣”、“崇高”之意的黄色，为寺院高级僧侣所专用，显示出主人不凡的身份和地位。该靴为生牛皮包底，上卷缝合后成为靴帮，帮上有一条花呢绒既是点缀，又连接靴靿的过渡地带。鞋面为红色平绒，内加衬里。靴型宽大，前头略尖，且向上翘起，造型别有韵致在少数民族花鞋中，汉族最熟悉的是满族的高底鞋了，此种鞋饰又称“花盆鞋”，其高底位于鞋底的正中（所以不能称高跟鞋），一般高710厘米，用木头制成，外裹白布，鞋帮绣满回纹和花草，鞋头饰有丝线编成的长穗。据传这种高底鞋的来源是满族先人在上山采集食物时，为防蛇咬和沾湿鞋底便在鞋底捆绑一块木头，后来逐渐变成了高底鞋。这种高底鞋能使

4、穿着者显得身材修长，走起路来更婀娜多姿，同时高底鞋与旗袍相配，更是相得益彰，使长旗袍不至拖地，还能掩盖双脚。三、现代鞋的分类我国的鞋类分为皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋（化学鞋），称为四鞋。随着社会的进步和科学技术的发展，人们对鞋的穿用要求越来越高，而四种鞋从原料、辅料、加工装配工艺、款式、功能都在渗透，互相借鉴，取长补短，又互相竞争和冲击。因此促使鞋的造型款式、结构用料、功能等方面都在日新月异的变化。现在针对我们所售的鞋种类做如下介绍：（一）以功能区分1、日用鞋：人们日常穿用的各式皮鞋，含流行的时装鞋，而有的地区将日用鞋统称为时装鞋。2、军用鞋：各军种、兵种的军官、士兵和警察穿用的由国家发放的皮鞋

5、。如飞行靴、潜艇鞋、坦克靴、边防滑雪鞋，以及消防、交通警察穿用的工作靴等。3、工作鞋：习惯称为劳动保护鞋，国外称劳工鞋（劳动工作鞋），是从事生产建设、科研勘探等工务劳动穿用的工作鞋和劳动保护鞋。如司机鞋、护士鞋、纺织女工鞋、防砸鞋、防油鞋、防刺鞋、防腐蚀鞋、防辐射鞋，以及地质鞋、宇航鞋等。4、文体鞋：文艺、体育界专业或业余工作者为表演和体育竞赛及训练等穿用的鞋。如：戏剧鞋、杂技鞋、舞鞋、足球鞋、垒球鞋、冰鞋、高尔夫球鞋、自行车鞋、摩托车鞋、举重鞋、摔跤鞋、登山鞋、跳伞鞋、跑跳鞋、教练鞋等。5、旅游鞋：供游览和旅行者穿用的鞋。它是由胶鞋发展演变进入皮鞋范畴，但它仍具备双重特点。其突出的性能是轻巧

6、、柔软、灵便、透气、吸汗、穿用舒适、有助于行动等。6、医疗矫正鞋：以医疗为目的，用于治疗疾病或用于支撑、保护、矫正下肢和足骨，或者是补饰生理缺陷的鞋。如磁疗鞋、激穴鞋、脚癣鞋、小儿麻痹鞋、护腿靴、护踝靴、护趾补饰鞋等。（二）以穿用对象区分可分为男、女、童、婴儿鞋和老年鞋：1、婴儿鞋：912.5号；小童鞋：1316号；中童鞋：16.519.5号；大童鞋：2023号2、成人女鞋：21.525号。25.5以上是特大号女鞋，21号以下是特小号女鞋。3、成年男鞋：23.527号。27.5以上是特大号男鞋，23号以下为特小号男鞋。而有些地区由于某些因素的影响，将特大号的起点下降半号，将特小号的起点提高一号

7、。4、老年鞋：不是以鞋号来确定，而是以造型结构和用料，适应老年人的心理、生理需求为特点的鞋。（三）以鞋结构区分可分为筒靴、高腰鞋、低腰鞋、透空鞋、拖鞋。1、筒靴：鞋腰高达到和超过腿肚的鞋称为筒靴。如藏靴、蒙靴、软腰马靴、硬腰马靴、毡呢靴、毛皮靴、军用专用靴、蛇型拉链靴、套靴等。2、高腰鞋：鞋帮超过踝骨的鞋。如钩眼鞋（军钩鞋、警钩鞋）、元宝鞋、紧布靴（橡筋靴）、博士鞋等。有些地区将筒装鞋腰的高腰称为靴头，它不属于筒靴而属于高腰鞋。3、低腰鞋：鞋帮低于踝骨的鞋。它又分长脸鞋、短脸鞋和浅鞋。长脸鞋前帮达到和超过跗骨部位结构的鞋，如五眼鞋（三节头式、内耳式、外耳式等）、青年式（挤埂、镶盖、编花）、紧布

8、鞋（橡筋鞋）、拉链鞋等。短脸鞋前帮未达到跗骨部位结构的鞋。如圆口鞋、异型口鞋、花型口鞋等。浅鞋一般指穿脱方便、跗骨部位无封闭结构的长脸鞋或短脸鞋。如舌式鞋、烧麦鞋、船式鞋、懒汉鞋等休闲鞋。4、透空鞋：前帮、中帮或后帮透空的鞋。即前空鞋、中空鞋（侧空鞋）、后空鞋。此类多为凉鞋和初夏、初秋的透空浅鞋。5、拖鞋：室内穿用的无后帮鞋或炎热地区日常穿用的无后帮鞋、丫型鞋等。（四）以穿用季节区分可分为棉、夹（单）、凉鞋。其特点是分类取决于材料，尤其是鞋里材料。1、棉鞋（厚里鞋）：以毡子、毯子、毛皮及保暖材料等作鞋里的防寒或保护鞋（或防寒材料做鞋面）。2、夹鞋（单鞋）：用里革、帆布、化纤等薄织物作鞋里或无鞋

9、里的单层面的鞋，多数为春秋穿用（在温度适宜的地区，可以常年穿用）。3、凉鞋：夏天穿用的、以带条、网眼、编制结构或砸刻孔眼透空的鞋。（五）以鞋跟结构区分可分为平跟鞋、中跟鞋、高跟鞋、特高跟鞋、坡跟鞋、无跟鞋等。1、平跟鞋：跟高30毫米以下。2、中跟鞋：跟高为30毫米50毫米。3、高跟鞋：跟高为55毫米80毫米。4、特高跟鞋：跟高85毫米以上。5、坡跟鞋：跟体成楔坡型与前掌部位相连。6、无跟鞋：鞋底上无鞋跟结构的鞋。7、松糕鞋：泡沫材料前后高度都超过50毫米以上的鞋（六）以制造工艺区分可分为：缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋、模压鞋、注胶鞋、硫化鞋。1、缝制鞋：亦称为针缝鞋。凡是缝制工艺制造的鞋子都是缝制鞋

10、。包括缝沿条鞋、透缝鞋（暗缝鞋）、压条鞋（大绱鞋）、反绱鞋、包子鞋等。2、胶粘鞋：用胶粘剂进行帮底总装工艺制造的各种鞋。3、模压鞋：即采用模压工艺制造的鞋。将混炼胶通过模具加压、加温造型硫化，并与皮鞋帮结合成鞋。4、注塑鞋：采用注塑工艺制造的鞋。利用注塑成型机将塑料（胶塑混合料）注入模具冷却定型，使帮底结合成鞋。5、注胶鞋：利用注胶机将胶料注入模具中，造型硫化，并与鞋帮结合成鞋。6、硫化鞋：将粘糊法将混炼成型胶片与鞋帮糊成型通过硫化罐加压、加热硫化制成鞋。第二章 了解鞋的制作过程 了解鞋的基本工艺 了解鞋的生产流程一、鞋业基本工艺 （一）鞋子的分类1、注塑：也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后

11、，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做，产量大，顾价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。 2、冷粘：就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。做工精细，做出的鞋子效果较好。日产量小，价格较高，一般适

12、合中型以上的工厂生产才能形成规模。 区别方法：区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。（二）鞋子的组成部分1、帮面：材料一般有真皮或者人造革等，真皮材料参差不齐，最好的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，我个人认为上等软羊皮做的鞋子绝对好。人造革有很多种，接触的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋子，一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小纹，纳帕纹，18纹等等

13、许多纹路。由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果好，所以现在很流行，但价格很高。擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。现在也有了仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高。2、内衬和烫底：材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的帮面一般都配真皮的里子，穿着舒适，散热性好，不容易产生”香港脚“。一般PU的里子比PVC的好很多，但价格较贵！3、鞋底：鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。PU底的优点是重量轻，质地柔软，手感好。中东和欧洲的

14、很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂为难），如今有了聚氨脂注塑（PUINJECTION以后，由于机做产量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有异味。PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味，因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。4、中底：是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多说。5

15、、包头：就是一层硬纸板，以毫米为单位，台湾那边生产的包头质量较好，1.7mm的包头已经是非常好的了。主要用在鞋头和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。6、勾心：装置在皮鞋腰窝部位，起支撑作用，能随人体压力，维护脚底状态，保持皮鞋状态不变型。7、主跟：主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间，它是支撑定型，维持鞋的形状。它并不是皮鞋的鞋跟。8、鞋舌：位于鞋帮口门即跗背部位，它主要维护跗背，以防外界或鞋跟脚等戳脚。在某种式样上，也起美观作用。9、鞋跟：鞋跟位于外底后端，又称后脚。它是调节人体平衡以及缓冲等作用，也是磨损集中点。对不同类型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿着舒适程度和美观

16、性。二、皮鞋的生产制作流程（一）开发部1、设计员：按照客户或者市场要求设计皮鞋款式。制作成样板图。2、开发部：根据设计师设计出的鞋样进行对皮鞋所需的材料、数量、损耗进行评估、核算。制作成工艺单递交生产部。（二）生产部1、原料仓库、辅料仓库 根据生产部采购员按采购单所采购到的材料（面料、里料、外协物件、楦、鞋底、包装等）进行检验入库，不合格的不予入库。2、裁断车间 划料员：用设计员制作成的样板在面料上划、剪切下来，同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀。一双皮鞋是由多块小块料缝制而成，小块料命名为鞋帮。检验员：对鞋帮进行严格检验。检验内容包含同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀。皮面不得含有皮疤、老纹

17、、伤残、松面等。批皮员：对鞋帮的缝合出进行批皮削薄处理，必须根据工艺单注意削薄的宽度、厚度。辅料员：按照设计员提供的辅料样板进行裁剪切，大小、尺码等相同。辅料包含：皮鞋的前里皮、后里皮、衬布、轻泡、EVA、包头、主根、商标鞋垫等。辅料批皮员：将某些辅料，例如里料、包头、主根等构建的边缘过厚而批薄。包头、主根打磨工：将包头、主根的边缘打磨平整。以上完成后开票据通过记帐（数）后移交针车仓库。3、针车车间打码子印：商标、货号、尺码用荧光纸通过码子印机印在皮鞋里料明显位置。做帮员：按仓库员分配的数量领取鞋帮、辅料、外协材料、粉胶水等。用设计员设计的样板（前面所描述的划料员的样板和做帮员的不一样，前面的

18、大，后面的小）以及依照工艺进行划线，多余不分剪去，对边缘进行通过粉胶水进行敲合。衬布、里皮按照大小、方位粘贴在面料上。车帮员：（一般做帮员和车帮员是配对的）依照做帮员在面料上划线、敲合部分进行缝合、里皮的缝合，同双必须针线均匀、针距一致、针线一致。对完成后的鞋包进行严格检验，同双外观、尺码、针距、针线等必须一致，缝合处平服，剪去多余的线头。以上完成后开票据通过记帐（数）后移交成型仓库。4、成型车间（1）钳段流水线领料员：领取鞋包、楦、中底、包头、主根、黄胶、天那水、元钉、白乳胶、鞋底、树脂胶、包装材料等等。分楦：将楦头按货号、尺码分好在各塑料筐。钉中底：将中底用416工业钉钉在楦头上。配料：鞋

19、帮的货号和所用到的该款楦号、尺码一致。糊泥：包头、主根（化学片）用天那水浸泡后变软后，用黄胶将包头、主根粘贴在鞋包的前面和后跟（里料和面料之间）。写工号鞋前帮（鞋脸部位置）定型投放产品（鞋包、鞋楦）车包头线剪包脚后跟面定型刷鞋包脚底、中底白乳胶按压合楦钳帮机（鞋包套在楦头上，用钳帮机器钳，完成基本的头型）头帮检验钳中帮（手工，将鞋的中间部位拉下去在包脚部位用元钉固定，使鞋包在楦头上平服）后包钳帮（机器，将后跟包脚底部位平服在中底上）锤鞋（相当于检验，同双的后跟高矮、前部位鞋脸长短、尺码、皮纹、粗细等一致，皮面不得含有皮疤、老纹、伤残、松面、针线脱落、针车未缝合等。突起部位用锤子敲平）热风去皱洗

20、鞋鞋入烘箱（进入烘箱后，大约100150温度之间进行热定型）拔钉擂平烘线头后帮脚磨平钳段总体检验 （2）后处理流水线 洗清洁洗包头水塞纸板、点胶抛灰尘一次喷光（将皮鞋用油漆通过气体、喷枪均匀喷涂在皮鞋表面，然后进入流水线烘箱烘干，一次喷光也叫打底子）头尾喷光（皮鞋的头部、尾部分着重加强喷漆，使其更光亮）喷全身（也称加强亮度，对前面两道工序没有喷到位的地方加喷或者再喷涂一次）擦鞋油擦装饰扣、去纸板（和第30道工序相反）抛填充（因为在喷光和擦鞋油后，皮鞋曾暗色，经过此道工序，皮鞋更加光亮）干抛（也称加强亮度）去腊捡鞋（在抛填充和干抛中会使用一种材料叫腊，可能会残留在鞋面上，所以这道工序是擦去除腊痕

21、迹） （3）贴地流水线配底（按鞋的尺码、货号和鞋底的尺码，所用鞋的鞋底一致，摆放在流水线上）拉毛（拉毛是在鞋的包脚底部和鞋底胶合部位进行机器砂轮处理，这样会增强鞋的防脱胶度）鞋底处理剂（新鞋底经过生产加工、运输过程中含有灰尘等杂质在鞋底胶合表面，经过处理水处理，这样会增强鞋的防脱胶度）一次鞋面胶、鞋底胶二次鞋面胶、鞋底胶贴底（鞋底、鞋面经过树脂胶在温度后粘贴在一起，鞋和鞋底、尺码必须相同）压合（也称压机，用气压或液压对鞋和鞋底进行压合，使其更牢固，不容易脱胶、开口）擦胶（因为在一次二次鞋面胶、鞋底胶难免会出位，所以要对鞋的边缘进行擦除胶印）（4）整理流水线捡鞋一次抛光（经过多道工序的员工手里，

22、难免会出现手印痕迹）二次抛光脱楦（楦模从鞋内脱出来）摸钉（在鞋内触摸是否残留有未拔掉拉中帮或者钉中底的钉）踩商标（将本公司的商标车在内垫上）膛底（贴鞋内垫）剪保险带（车帮时在鞋内松紧部位放保险带，在制造过程不会变形）穿鞋带（针对需要穿鞋带的鞋）验开胶辅检成品检验鞋面修理（在贴地流水线等各处难免会出现对鞋面漆造成破坏，对成品检验出来的皮鞋进行修理）鞋撑（用白纸将半圆形的海绵包好塞进鞋内，可以防止鞋在鞋盒内变形等）筒撑（针对女棉鞋、女靴）打码子印、放合格证（在鞋盒上印该鞋鞋的货号、码子、颜色、型号、皮料）抛灰尘、放干燥剂（鞋子在流水线上经过多道工人的手难免会留有手印、灰尘等印迹）装盒（同双货号、尺

23、码、颜色一致，同双鞋用无纺布隔开装入鞋盒，配加手提袋）分鞋（生产过程中有很多货号和尺码，分鞋员把每个货号一堆、尺码排列）打包出库（按照生产部打包通知单进行同货号、按比例进行装箱、封箱）。第三章 怎样识别真假皮鞋 掌握皮革的分类 了解真假皮革的特征 了解天然皮革与人工皮革的特点一、皮革分类1、按动物皮的种类分，如牛皮革、猪皮革、羊皮革等。2、按用途分，如鞋用革、工业用革等。鞋用革：鞋面革、鞋底革、鞋里革服装革：衣服革、裙用革、领带革手套民用手套革、劳保手套革、体育手套革箱皮硬箱革、软皮革、票夹革沙发民用沙发革、汽车坐垫革体育用革：篮球革、足球革、排球革具装具革、鞍具革带子腰带革、鞋带革、表带革工

24、业用革：传动带革、找梭革、皮圈革、煤气表革、擦拭过滤革其它用革装饰革、鼓用革、胡琴革 3、按加工方法分，如轻革、重革、绒面革等。二、真皮革特征 1、猪皮皮鞋：猪革粒面毛孔圆而粗大，仿斜地伸入革内，毛孔在粒面上排列是三根一组，构成三角形的图案，粒面凹凸不平，有特殊花纹。猪革有优良的耐磨性能。2、黄牛皮皮鞋：黄牛革粒面上毛孔呈圆形，并较真地伸入革内，毛孔紧密而均匀地分布在革面上，革质丰满，粒面较光滑、细致。3、水牛皮皮鞋：水牛革粒面毛孔圆而粗大，并较直地伸入革内，毛孔数较黄牛革稀少，较均匀地分布在革面上，粒面上凹凸不平，较粗糙。耐磨性较差，但抗张强度较高，所以适合做各种机械轮带革。4、马皮皮鞋：粒

25、面毛孔呈椭圆形，比黄牛皮毛孔较大，较斜地伸入革内，毛孔较有规律地排列，构成山脉状，革质较松，比不上黄牛革丰满。5、羊皮皮鞋：粒面毛孔扁面，较斜地伸入革内，毛孔几根一组，排列得象鳞片或锯齿形状，绵羊革粒面细致光滑，山羊革比绵羊革的毛孔较清楚，革质有弹性。6、胎牛皮：皮软、薄，强度比一般牛皮要低。粒面细而有光泽，手感如初生婴儿的皮肤非 胎牛皮 常细腻，制成的鞋显档次，穿着十分舒适、怡人，但容易碰伤，对工艺加工要求高。7、牦牛皮：毛长绒厚；纤维组织疏松；部位差大，皮板厚度不如黄牛皮均匀；虻害较重，牦牛皮 炭疽皮比率较高；成革比黄牛革粒纹细，较柔软，强度较低。用途与黄牛皮相同。8、碎皮:一张牛皮中较薄

26、的皮,垫上纺织料用手按下去粒面粗糙,毛孔不清. 常见皮料的特点1.纤维组织紧密2.物理性能好3.抗张强度大4.耐曲扰性能好5.柔软富有弹性6.粒面清晰且透气三、假皮革特征及鉴定方法1、表面无伤残、质地均匀、花纹也很均匀、无任何缺陷的可能是合成革；天然皮革质地应有一定差异，特别是鞋的外腰和内腰、头帮和口舌等主要部位和次要部位之间应有一定差异。2、仔细观察毛孔分布及其形状，天然皮革毛孔深且不易见底，略为倾斜，毛孔浅而显且垂直的可能是合成革（也有可能是修面革）3、从断面上观察，合成革的反面一层呈现为塑料膜或布基，而天然皮革则为毛纤维。4、气味：假皮革有塑料布味，燃烧时没有毛发焦臭味。5、鉴别方法：拿

27、到皮鞋后，用手指按一下靠近鞋底的鞋面边缘部分，如果是牛皮，就会出现细小的皱纹。手指放开后，皱纹会自然消失。而合成革却不会出现这种现象。用水进行擦试，易吸水的是天然皮革，反之，则是合成革。用火烧，有塑料糊味的为合成革，有焦糊味的为天然皮四、天然革与人工革的特点 1、天然革特点 天然革的特性优于其它材料，在于它柔韧、透气、耐磨、耐折、美观所以是高档皮鞋必备的帮料。其特点为：（1）天然革部位优劣差别很大。由于皮在动物身上部位功能不同，生成、发育也不同，制成革后其各部纤维结构，密度不同，抗撕裂、搞张力度都不同。尤其观感、手感延伸，耐屈挠和加工性能都不同。（2）部位纤维（丝纹）结构具有方向性。每张皮革的不同部位，纤维走向不同。当革受到拉伸作用时，不同部位延伸率不同。有些受力率不同，其延伸率也不同，并且差距很大。（3）具有透气性。这一特性能使穿用者的汗气，排到鞋腔之外，使穿用者感到舒适。（4）良好的耐热、耐寒性。（5）耐磨