设备安装调试的安全要求标准版本.docx

1、设备安装调试的安全要求标准版本文件编号：RHD-QB-K2650设备安装调试的安全要求标准版本（操作规程范本系列）FOONSHlOh编辑:XXXXXX查核:XXXXXX设备安装调试的安全要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳走地有效运转而 制走的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，冥中条款可根据自己现实 基5岀上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。设备安装调试中的安全包括设备安装施工中的安全、设备试运行安全和设备自身的安全状况,安装施 工和试运行的安全应按有关施工作业和运行操作安全 要求进行,这里仅分析对设备自身安全状况的要求。设备安

2、装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是 否符合要求。检查的安全项目包括静态和动态两方 面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设 备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性 能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性 能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等物的产生情况 等。设备安装调试的安全检查除了参照上述设备购置 的各项安全要求外,还应检查下列各项安全要求。(1)控制系统控制装置应保证,当动力源发生异常(偶然或人 为地切断或变化)时，不会造成危险，即使系统发生 故障或损坏时也不致造成危害。必要时,控制装置应 能自动切换到备用动力源和备用设备系统。自动或半 自动控制系统应设有必要的保

3、护装置，以防止控制指 令紊乱。同时,在每台设备上还应辅以能单独操纵的 手动控制装置。对复杂的生产设备和重要的安全系统,应配置自 动监控装置,重要生产设备的控制装置应安装在使操 作人员能看到整个设备动作的位置上。对于某些在起 动设备时看不见全貌的生产设备,应配置开车预警信 号装置，预警信号装置应有足够的报警时间。调节装 置应采用自动联锁装置,以防止误操作和自动调节、 自动操纵线（管）路等的误通断。控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可 靠性指标要求。控制装置和作为安全技术措施的离合 器、制动装置和联锁装置，应具有良好的可靠性并符 合其产品标准规走的可靠性指标要求。紧急开关用于:发生事故或出现

4、设备功能紊乱 时，不能迅速通过停车开关来终止危险的运行；不 能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单 元；由于切断某个单元会导致其他危险；在操纵 台处不能看到所控制的全貌。紧急开关必须有足够的数量,应在所有控制点和 给料点都能迅速而无危险地触及到。紧急开关的形状 应有别于一般开关,其颜色应为红色或有鲜明的红色 标记。生产设备由紧急开关停车后,其残余能量可能 引起危险时,必须设有与之联动的减缓运行或防逆转 装置,必要时,应设有能迅速制动的安全装置。对于在调整、检查、维修时需要察看危险区域或 人体局部（手或臂）需要伸进危险区域的生产设备， 必须采取防止意外起动措施,这些措施包括：在对危 险区

5、域进行防护（例如机械式防护）的同时,还应能 强制切断设备的起动控制和动力源系统;在总开关柜 上设有多把锁,只有开启全部锁时才能合闸；控制或 联锁元件应直接位于危险区域,并只能由此处起动或 停车；设备上具有多种操纵和运转方式的选择器,应 能锁闭在按预走的操作方式所选择的位置上，选择器 的每一位置，仅能与一种操纵方式或运转方式相对 应。生产设备因意外起动可能危及人身安全时，必须 配置起强制作用的安全防护装置。必要时,应配置两 种以上互为联锁的安全装置，以防止意外起动。当动力源因故偶然切断后又重新自动接通时,控制装置应 能避免生产设备产生危险运转。 (2)安全防护装置性能安全防护装置应使操作者触及不

6、到运转中的可动 零部件,其防护距离应符合GB 12265机械防护安 全距离标准的要求。在操作者接近可动零部件并有可 能发生危险的紧急情况下，安全防护装置应能使设备 不起动或能立即自动停机、制动。安全防护装置应符 合产品标准规走的可靠性指标要求,应便于调节、检 查和维修,并不得成为危险源。避免在安全防护装置 和可动零部件之间产生接触危险。所有安全显示与报 警装置都应灵敏、可靠。电气设备接地和防雷接地必 须牢固可靠,接地电阻符合规范标准要求。(3)尘毒产生情况凡工艺过程中能产生粉尘、有害气体和其他毒物 的生产设备,应尽量采用自动加料、自动卸料和密闭 装置,并必须设置吸收、净化、排放装置或能与净 化

7、、排放系统联接的接口,以保证工作场所和排放的 有害物浓度符合国家标准规走。对于有毒、有害物质 的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏。必要时，应配 置监测、报警装置。对生产过程中尘、毒危害严重的 生产设备,必须安装可靠的事故处理装置及应急防护 设施。检查尘毒产生情况时，可通过仪器实际测定, 以了解所产生尘毒量是否符合规定要求。(4)噪声和振动情况能产生噪声和振动的设备,必须在产品标准中明 确规走噪声、振动指标限值，并采取有效防治措施。 对固有强噪声、强振动设备,宜设置隔离或遥控装 置。设备噪声、振动应符合标准限值规定。(5)防火与防爆性能生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备,应根据

8、其燃点、闪点、爆炸极限等不 同性质采取相应预防措施,包括实行密闭，严禁跑、 冒、滴、漏；配置监测报警、防爆泄压装置及消防安 全设施;避免摩擦撞击,消除接近燃点、闪点的高温 因素,消除电火花和静电积聚;设置惰性气体（氮气、二氧化碳、水蒸气等）置换及保护系统,设置水备的防火措施是否达到原设计的防火要求。对于爆炸和火灾危险场所,必须审核所使用的电气设备、仪 器、仪表是否符合相应的防爆等级和有关标准。对于 因物料爆聚、分解反应造成超温、超压可能引起火 灾、爆炸危险的生产设备,应检查其所设置的报警信 号系统、自动和手动紧急泄压排放装置是否灵敏可 靠。(6)人员操作的安全性生产设备上供人员作业的工作位置应

9、安全可靠, 其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在 正常作业中有充分的活动余地，危险作业点应留有足 够的退避空间。操作位置高度在距地面20m以上的 生产设备,宜配置安全可靠的载人升降附属设备。对 于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作 业场所,如果原设备没有安全可靠的操纵室,则应在 合适地点设置操纵室,并应使操纵室满足下列要求：1保证人员操作的安全、方便和舒适。同时保证操作者在座位上能直接控制全部操作部位及操作件并 使其具有良好的视野。2应采用防火材料制造，其门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料制造,并应保证操作者在操纵 室内就能擦拭。必要时,应在门窗透光部分上配置擦 拭装置

10、。3操纵室应具有防御夕卜界有害作用(如噪声、振 动、粉尘、毒物、热辐射和落物等)的良好性能。当 操纵室工作环境温度低于5C或高于35P时,应配 置空调装置或安全的采暖、降温装置。4操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤 出。对于有可能发生倾覆的可行驶生产设备,除应设 置保护操纵室的安全支撑外,还应设置能从里面打开 的紧急安全出口。(7)设备的照明系统生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，但要避免各种频闪效应和眩光现象。对可移动式 设备,其灯光应符合有关专业标准。生产设备内部需 要经常观察的部位,应备有照明装置或符合安全电压 要求的电源插座。这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here