1、3.1.2 热源介质的选用蒸汽伴热常用饱和蒸汽作热源介质,蒸汽压力通常由蒸汽温度决定,而蒸汽温度根据工艺介质需保温的情况而定,一般情况下蒸汽应高于被保温介质的温度。选用的蒸汽温度应考虑工艺物料的特性,如结焦点、凝固点等。使用蒸汽压力一般等于或低于1300kPa,常用3501000kPa,最低200kPa。压力太低时,管道阻力造成蒸汽的压力降低会产生冷凝液,因而伴管长度较短,工程上一般不采用低于200kPa压力的伴管蒸汽。蒸汽热源在操作期间及开、停车时不应中断。3.1.3 蒸汽伴管伴热保温的设计要求a) 设备伴管伴热保温的设计要求设备内介质是酸或其他严重腐蚀性的物料时,设备如需伴热保温应采用外部
2、伴热,对于其他物料,可以采用外部伴热,或内部伴热。工艺系统专业根据化工工艺专业发表的设备工艺数据表中提出的伴热保温的要求对设备的伴热长度、伴管间距进行计算。b) 管道伴管伴热保温的设计要求物料管道一般采用外部伴热。工艺系统专业根据化工工艺专业的条件和由管道材料专业提出的伴热保温管道所需伴热管的根数及其他要求,在“管道命名表说明”中写明管子的蒸汽伴热管的根数。3.1.4 蒸汽伴管伴热保温计算 设备蒸汽伴管伴热保温计算a) 设备伴热管管径的选择设备伴管的规格,通常采用DN15DN25管径的管子,如果需要,也可以采用大一点的管径。b) 设备伴管伴热经隔热后的热损失计算1) 保温隔热层表面至周围空气给
3、热系数(0)0=rk (3.1-1)式中0保温隔热层表面至周围空气给热系数,W/(m2);r保温隔热层的辐射传热系数,W/(m2k对流传热系数,W/(m2)。辐射传热系数(r)Ts保温隔热层外表面温度,;Ta周围环境温度,(室外常年运行的取历年之年平均温度的平均值,季节性运行的取历年运行期日平均温度的平均值,或者根据工程标准选取;室内均取25或者根据工程标准选取);C辐射系数,W/(m24)。薄铁皮或油漆表面C5.23,铝板表面C0.33对流传热系数(k) 在室内无风情况下D1保温隔热层外径m。如果设备外形不是圆形,则。P横截面的外周长,m;圆周率(=3.14)。其余符号说明与式(3.1-1)
4、及式(3.1-2)相同。 在室外有风的情况下若WD10.8m2/sW风速,m/s。隔热保温采用冬季平均风速,隔冷保温采用夏季平均风速,或者根据工程标准选取。其余符号说明与式(3.1-1)式(3.1-3)相同。 工程计算中,也可用下述简便计算方法确定隔热层表面至周围空气的给热系数。在室内时, 0 =9.760.07(ts-ta) (3.1-6)一般取tsta=1520在室外时,0 =0 +6.97 (3.1-7)对于隔热或加热保护绝热结构,一般 0=11.62W/(m2)2) 热损失的传热系数(K)K热损失的传热系数,W/(m21设备外壁至保温隔热层内侧空隙间空气的给热系数,W/(m2),一般工
5、程计算中取1=11.6213.95 W/(m22保温隔热层厚度,m;2保温隔热层导热系数,W/(m2其余符号说明与式(3.1-1)式(3.1-7)相同。3) 热损失的传热温差(t)保温设备内介质对外壁的传热一般忽略不计,这样设备外壁温度(tW)与设备内工作温度(t)可视作相同。t=twta=tta (3.1-9)t热损失的传热温差,;Tw保温设备的外壁温度,;t保温设备内的工作温度,;其余符号说明与式(3.1-1)式(3.1-8)相同。4) 热损失的负荷(Q)Q=KFt (3.1-10)Q热损失的负荷,W;F设备外表面积,m2.其余符号说明与式(3.1-1)式(3.1-9)相同。c) 计算伴管
6、长度(L)1) 伴热管与热保温设备之间的传热系数(K1)K1伴热管与热保温设备之间的传热系数,W/(m22伴热管内蒸汽冷凝给热系数,一般取11622.50W/( m2伴热管的管壁厚度,m;伴热管的导热系数,W/(m3蒸汽伴热管至保温隔热层内空气给热系数,W/(m24保温隔热层内空气至被加热设备的给热系数,W/(m23、4 的经验数据见表3.1-12。2) 伴热管与保温设备之间的传热温差(t1)由前述可知,设备的外壁温度(tw)与设备内工作温度(t)可视作相同。t1=tvtw=tvt (3.1-12)Tv伴热管内蒸汽的工作温度,。其余符号说明与式(3.1-1) 式(3.1-11)相同。3) 伴热管面积(F1)L伴热管长度,m;r伴热管外半径,m;d伴热管外直径,m;其余符号说明与式(3.1-1) 式(3.1-13)相同。d) 使用本计算方法的注意事项1) 上述方法适用于伴管与被保温设备壁间有空气层存在。2) 被保温的设备的外径(圆筒形)1m。 设备伴热管计算举例计算某设备的伴管长度
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