1、电源箱的防护等级IP65,防爆等级Ex dib I。1.2高压过滤站原理图2 特性参数工作压力:31.5MPa;额定流量:2000L/min;过滤精度:25m,连 接: 高压进口、出口:31.5D 反冲口:KJ13安装方式:选择垂直布置3 安全注意事项 过滤站不按照规定或不合理的安装,可能会带来危险。过滤站只能由熟悉使用说明书的人员在确定无危险的情况下安装使用。使用者还应委托对设备熟悉的专业人员进行过滤站的维护、安装和定期检查。4 运输本高压过滤站装配完毕并安装于框架内。运输时请小心防撞,经运输后请检查元器件有无损坏,U型卡是否退出,安装螺栓是否松动。5 安装过滤站应按照总图进行安装。安装过滤
2、站的进/出接口管路应按照框架标牌进行连接。在1.1中已经给出接口的位置;对运行的最大压力进行检查,系统的最大压力不得超过过滤站许可的最大压力;在反向冲洗管路中不得安装截止阀。因为反冲洗是在高压下进行的,必须保证管路的安全。6 反冲洗操作说明7.1. 概述每班应检查过滤站的连接管路是否漏液,如果有漏液应立即更换,避免管路爆裂;检查固定U型卡是否安装到位,如果有退出应安装到位。反向冲洗是在高压下进行的。不允许在过滤筒的反向冲洗液出口没连接管路的情况下进行反向冲洗。过滤站的反向冲洗由过滤站的操作人员进行。在被过滤的介质质量好的情况下,至少每班对每个过滤筒进行一次冲洗。当被过滤的介质杂污染严重的情况下
3、,每班必须进行多次冲洗。因为反向冲洗是在高压下进行,冲洗时对反向冲洗液体出口管路的末端应进行安全保护措施。7.2. 自动控制本产品可以进行自动反冲洗,控制器根据过滤站运行的时间和压差进行自动反冲洗,冲洗时间周期出厂时已经设定好,根据需要用户也可以自行重新设定时间周期。7.3. 手动控制操作面板如下图:7.3.1 手动反冲洗基本操作:先按“手动”按钮,再按“阀1”,进行“高压阀组1”和“高压阀组5”的反冲洗;先按“手动”按钮,再按“阀2”,进行“高压阀组2”和“高压阀组6”的反冲洗;先按“手动”按钮,再按“阀3”,进行“高压阀组3”和“高压阀组7”的反冲洗;先按“手动”按钮,再按“阀4”,进行“
4、高压阀组4”和“高压阀组8”的反冲洗;在冲洗过程中对应的电磁阀指示灯要亮;在冲洗过程中,按“停止”则终止反冲洗。当控制器失效情况下,也可以直接按电磁先导阀的手动按钮进行反冲洗。7.3.2 参数设定1) 、:菜单选择键2)、模式选择键3) 按“确认”键,进入参数设置界面;4) 按 或 键,选择需要更改的参数;5) 按“确认”键,开始更改参数;6) 输入参数;注意:改变非数字参数时,按“模式切换”键更改;7) 参数输入后,按“确认”键保存参数;8) 参数更改完成后,按“停止”键退出参数设置界面;7.3.3 参数设置实例实例一:改变冲洗周期时间参数为66(单位为分钟);1)、按“确认”键,进入参数设
5、置界面。2)、按 键,选择周期时间如下图;3)、按“确认”键,准备输入参数4)、输入参数66 5)、按“确认”键确认输入参数6)、按“停止”键退出参数设置。实例二:改变S1控制模式参数为压力时间模式1)、按“确认”键,进入参数设置界面;3)、按“确认”键,准备改变参数;4)、按 键,改变控制模式为“压力时间”;5)、按“确认”键确认输入参数;7 维护8.1概述过滤站的所有部分不允许在带压力状态下进行维修。所有的维护和修理工作必须由经过培训的技术人员进行。本过滤站在经过一定的使用期之后应对其进行维护,维护周期的长短取决于被过滤介质的清洁度,反向冲洗的次数和压力的波动情况。当过滤站出现载荷变化和振
6、动时应对其进行检查。检查时应包括所有的连接螺栓和连接管路。发现有液体外漏的情况时,应更换相应的密封件。如果更换密封件后,仍有漏液现象,则应对密封面进行检查。损坏的部件应立即进行更换。10.2卸压对过滤站进行维修前,必须对系统泄压。将泵站关闭或者将泵站出口的截止阀关闭,确保无高压液体进入泵站。再分别操作高压反冲洗按钮一次,完成泄压。8 故障、原因和排除方法故 障原 因排 除 方 法无法反冲洗相应电磁阀故障查看相应电磁阀指示灯是否亮,如果亮,则更换电磁阀,如果不亮,检查线路是否连接可靠、漏 液连接件损坏更换连接件连接管路松动紧固连接管路密封件损坏更换新密封件入口压力低入口管路的压力低调整入口的压力过滤筒后方出口的压力低滤芯污染严重对滤芯进行反冲洗或者更换滤芯过滤筒出口液体流量小故障可导致安全事故的发生,应及时排除。如果发现高压过滤站存在缺陷并且不可修复,请与四川航天电液控制有限公司联系。9 拆除所有部件的拆除工作必须在无压下进行。对于废旧过滤站的拆除工作,要遵照过滤站使用国家有关废旧钢铁拆除的有关规定执行。废旧过滤器滤芯的拆除也应遵照相应的规定进行。如果拆除的备件有残留物,应对残留物按规定进行处理。
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